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1、某市政排水工程施工方案目录1工程简介21. 1雨水管线212污水管线22技术措施22. 1施工挨次22. 2管线测量22. 3土方开挖32. 4管道安装32. 5管道闭水实验52. 6管道回填把握52.7检查井井室施工53质量保证措施63. 1质量标准63. 1.1允许偏向63. 12质量要求73. 2质量保证措施74安全、文明施工及环境爱护措施84. 1安全措施84. 1.1土方工程安全爱护84. 1.2暂时用电安全防护84. 13施工机械安全防护84. 2现场文明施工措施94. 2.1施工现场场容94. 2.2现场料具94. 3环境爱护措施94. 3.1防扬尘措施95. 3.2防止水净化措
2、施106. 3.3防止施工噪声净化措施107. 3.4防止固体废弃物净化措施105附图1:项目部组织机构图116附图2:项目部质量保证体系图127附图3:项目部安全管理体系图138附图4:项目部文明工地管理体系图149附图5:雨污水管线表示图151工程简介1.1 雨水管线*雨水干管对称布设在道路两侧的人行道上,距离道路中线21.5米,接受D400D1000mm,共铺设雨水干管6451m,管道埋深在1.719m,个别下游井段为2.9m。D300mm雨水支管258m。共设置4处雨水出口,排入相交南北向道路雨水排解系统。管道接受承插式钢筋佐H级管,管顶平接,接口材料用橡胶圈。检查井接受砖砌直径150
3、0-2000mm圆形检查井,全线设置检查井175个。雨水收水井接受平篦式雨水口,全线共166个。管道基础180混凝土条形基础,基础下做30Cm厚自然级配砂砾层,垫层下原土翻夯50cm。1.2 污水管线*全线布设污水管道,污水管道布置在道路两侧人行道上,距道路中心线23m,管道总长5000mo污水管道埋深2.53.5米,个别下游井段4.5m。接受180混凝土带形基础,橡胶圈柔性接口。污水管、雨水管均接受钢筋混凝土管。接口接受胶圈接口方式。由于雨污水管线中心相距1.5米,在开槽过程中接受合槽方式。2技术措施2.1 施工挨次测量放线一土方开挖一原状土翻夯一验槽一自然砂砾垫层一碎基一下管、稳管一清算管
4、膛、管口一撞口一检查中线、高程一锁管一碎管座一清算一沟槽回填交验。2.2 管线测量1.1 将水准点引测进入施工区域内,作为施工测量根据,同时全部把握点必需经过校核并经过监理复核后方可运用。1.2 严厉按施工图定出管线立体地位,包括管中心线和开槽边线。定线终了后,经有关部门校核后方可运用。拉边线和高程桩线把握管道中心与高程:土方开挖时,在槽底给定的(普通小于50mm)o在槽帮两侧适当的地位打入高程桩,其间距IOm15m左右一对,并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉,在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线,用眼串线看有无折点,能否正常。以此把握管道高程。接受边线稳管,具体操作:安外径相反的管时,用
5、尺量取管外皮距边线的距离,与选定的常数相比,不超过允许偏向时为正确;安装外径不同的管时,用程度尺找管中,量取至边线的距离,与给定管外径的1/2加上常数相比,不超过允许偏向为正确。对管道高程把握的具体操作为:根据给定的高程下反数,在高程尺杆上量好尺寸,刻写上标记,经核对无误进行安管。安管时,将高程线绷紧,把高程尺杆下端放至管内底上,并立直,当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏向时为正确。1.3 土方开挖管线开槽接受机械开挖,挖至槽底后,剩余50On1m接受机械翻出,人工用蛙夯机夯实。由于现场沟槽施工前,土路床曾经施工完成,故现场沟槽深度为23m。开槽时严厉按规范及设计图纸要求进行放坡,若现场开槽
6、过程中地质条件消灭与地勘报告及设计图纸严峻不符时,现场施工员要准时汇报总工,由总工根据施工规范及现场阅历来确定接受支护或是增大放坡系数。管道接受碎基础,下设30OnIm厚自然砂砾层。槽底夯实后,复核槽底高程。开槽土方:接受槽边堆土及土方外弃相结合的方式,槽边堆土距槽边大于1m,高度小于14m,留意爱护测量标志。施工过程中,在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。在沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设200mm高挡水土填。槽底翻夯后,准时约请监理、设计院、勘察院等单位共同验槽。如需进行基础处理,按商定的方案进行,基础处理完成并阅历收合格后进行管线施工。1.4 管道安装管线安装接受吊链拉入
7、法。(1)管道基础接受碎基础,按设计要求在槽底铺设规定厚度的碎垫层,洒水润湿后,用平板振动夯压实整平(至少三遍)。吊中心线,人工修整弧形撑托面,并在估量垫层预沉量的前提下复核垫层高程。基础做好进行排管,然后按排管地位开挖承插口工作坑(随稳管随挖工作坑),使接口操作阶段承口悬空。管道工作坑大小(根据给水排水管道工程施工及验收规范):承口前20Cnb承口后超过斜面长20cm,左右大于管径。(2)下管管径小于500的接受人工压绳法下管,管径大于500的接受816t吊车。下管前,将管子沿预备铺设的管线一侧排放好,排放过程中,防止管子碰撞受损。下管时必需轻吊轻放,找出管体重心,做出标志。并在吊管时在钢丝
8、绳和管体之间垫橡胶皮以避开损伤管体,缓慢下管,防止扰动管道基础。使管节承口迎向水流方向。(3)稳管及上胶圈稳管时,为防止管道横向移动,在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90支撑角位于管道两侧,其纵向地位为每组距管端1/5处。排管时遵照逆流方向排放准绳。管道承口应为进水方向,从下游开头安装。先把第一节管根据井位稳好,并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作面打扫洁净,均匀涂抹光滑剂。把其次节管子插口工作面清算洁净,把胶圈套在插口顶端,检查配套的密封胶圈能否均匀、平顺、无歪曲,胶圈作到均匀、平直、无歪曲,确保在撞口时胶圈均匀滑动。胶圈质量必需符合要求,运用前逐一检查。(4)对口利用边线调整管身地
9、位,使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口八字。(5)撞口(运用吊链拉入法)在已安装波动的管子上栓上钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁(由槽钢、方木、橡胶垫组成把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链,连好绷紧、对正,这时两侧同步拉动两个吊链,当插口头顶到承口止推槽时,胶圈刚好到止胶台处。吊链拉入法安管表示图钢丝绳吊链后背横梁(5)检验管体(程度、高程)地位每一管节安装完成后,校核管体轴线地位与高程,符合设计要求后,进行管体轴向锁定和两侧支固。(6)锁管撞口结束后,为防止前几节管子管口回弹或移动,用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧,其纵向地位每组距管端1/5处。同时用钢丝绳和吊链琐
10、在后面的管子上。(7)管座混凝土管道安装一个井段后即可开头支模浇筑管座混凝土,待混凝土达到强度后方可拆模。1.5 管道闭水实验管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;沟槽内无积水,全部预留孔洞应封堵不得漏水时,可以开头进行闭水实验。闭水实验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参与进行管道带井闭水实验。管道闭水实验把握点:所实验管段按井段分隔,带井实验;管道及检查井外观质量验收合格,质检材料完全;管道两端砌砖封堵,用1:2水泥砂浆抹面,必需养护34天达到肯定强度后,再向闭水段的检查井内注水,注水的实验水位,应为井段下游管内顶以上2m,注水过程中同时检查管堵、井身,无渗水和严峻泅水,再浸泡管
11、线12天后进行闭水实验;将水灌至规定的水位,开头记录,对渗水量的测定工夫应不少于30min,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。1.6 管道回填把握沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后准时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底肃清洁净;回填土时,槽底至管顶以上50Omm范围内接受人工回填,蛙夯夯实,不得含无机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;填土夯实做到夯夯相连,确保无漏夯。沟槽两侧同时回填,两侧高差不得超过300mm;非同时进行回填的两个回填段的搭接处,不得构成陡坎,应将夯实层留成台阶状,台阶的长度应大于高度的2倍。1.7 检查井井室施工施工挨次:井室基础碎井室
12、砌砖碎盖板安装内、外抹灰井盖安装(1)井室开槽、自然砂砾基层验收合格后,即可按设计地位井室基础支模,浇筑碎前请监理对槽底和模板进行验收。(2)当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严厉按设计要求砌筑检查井。砖砌体的砌筑符合GB5020398第4.1、4.2条的规定,接受M7.5水泥砂浆砌筑MU1O砖,井室砌砖先将井室尺寸用墨线弹在碎面上,然后摞底排砖,砂浆饱满度要达到80%以上。(3)工程所用次要材料,符合设计规定的种类和标号;砂浆随拌随用,常温下,在4小时内运用终了;当气温低于5OC以下时,不进行砌筑施工。常温下砌砖,对所接受的普通烧结非粘土砖提早半至一天浇水
13、潮湿。(4)将墙身中心轴线放在基础上,并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。(5)立皮数杆把握每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保证砖皮程度。铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎坚固。随时用托线板检查墙身垂直度,用程度尺检查砖皮的程度度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。(6)井室砌筑时同时安装踏步,地位应精确o踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。(7)检查井接入圆管的管口与井内壁平齐,当接入管径大于30Onni1时,管顶砌砖璇加固,拱旋高应为125mm。(8)检查井砌筑至规定高程后,准时安装浇筑井圈,盖好井盖。(9)内、外墙均接受1:2水泥
14、砂浆抹面,厚度20mm。抹灰前应先将破墙面打扫洁净,划出灰缝,抹灰应按打底、抹面二次完成,表面应平整、密实,无裂痕。检查井施工终了后经监理工程师检查验收合格后,方可进行下一道工序。3质量保证措施3.1 质量标准3.1.1 允许偏向安管允许偏差表序号项目允许偏向(mm)检验频率检验方法范围点数1中线地位10两井之间2挂中线用尺量2管内底高程102用水准仪具测量3相邻管内底错口33用尺量检查井及井筒允许偏差表序号项目允许偏向(mm)检验频率检验方法范围点数1井室尺寸长、宽+20每座2用尺量长、宽,各计一点2直径3井筒直径+20每座2用尺量45井底高程安管10每座1用水准仪测量6踏步安装程度及垂直间
15、距、外露长度10每座1用尺量计偏向最大值7脚窝高、宽、深10每座1用尺量计,偏向最大值8流槽宽度1()、O每座1用尺量3.2 .2质量要求(1)井壁必需互相垂直,不得有通缝、瞎缝,必需保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面须压光,不得有空鼓、裂痕等景象。(2)井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。(3)砂浆标号必需符合设计要求,配比精确,不得运用过期砂浆。(4)井室盖板尺寸及留孔地位正确,压墙缝应划一。(5)井内踏步应安装坚固、地位正确。(6)井圈、井盖必需残缺无损,安装要平整,地位要正确。3.2质量保证措施(1)施工技术人员施工前有交底,施工中有检查指点,施工后能验收,超前把握。(2)检验实验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外,准时对各种材料进行必要的实验,并进行标识,发觉成绩准时反馈,进行处理。(3)设置质量把握点