工程施工框架结构梁板模板施工方案.docx

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1、无锡超科食品有限公司-科研大楼工程模板安全专项施工方案编制人：职务：校正人：职务：审核人：职务：审批人：职务：华仁建设集团公司编制工夫：年月日项目第一节、工程概况-1-一、工程概况-1二、施工要求-1其次节、编制根据1-第三节、施工工艺技术-2-一、技术参数-2二、工艺流程-2三、施工方法-3-四、检查验收-7-第四节、施工安全保证措施-8-一、组织保障-8-二、技术措施-9三、监测监控-12-四、应急预案-13-第五节、计算书及相关图纸错误!未定义书签。一、计算书错误!未定义书签。模板专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况无锡超科食品有限公司-科研大楼工程；工程建设地点：锡山开发区芙蓉三路

2、中一号；属于框架结构；地上4层；地下O层；建筑高度：14.4m；标准层层高：3.4m；总建筑面积：3302平方米；总工期：145天。本工程由无锡超科食品有限公司投资建设，无锡轻大建筑设计，地质勘察，无锡智邦监理，华仁建设集团组织施工；由担当项目经理，唐国强担当技术担任人。二、施工要求1、确保模板在运用周期内安全、波动、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁自觉施工。其次节、编制根据建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构设计规范GB5

3、0017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑工程施工质量验收一致标准GB50300-2001施工现场暂时用电安全技术规范JGJ462005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ90-91本工程施工图纸本工程施工组织设计。第三节、施工工艺技术一、技术参数【梁模板(扣件钢管架)】立杆沿梁跨度方向间距(m)0.95立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)0.1立杆步距(m)1.65梁支撑架搭设高度(m)4.2梁两侧立杆间距(m)1.15承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆承重

4、连接方式双扣件梁底纵向支撑根数3梁截面宽度(m)0.25梁截面高度(m)0.75主楞间距(mm)350次楞根数4主楞竖向支撑点数量2穿梁螺栓类型M12穿梁螺栓程度间距(mm)500竖向支撑点到梁底距离依次为300,600模板自重(kNn2)0.5钢筋自重(kN/n?)1.5施工荷载(kN/n?)2新浇混凝土荷载侧压力(kN?)17.848振捣混凝土对梁底模板荷载(kN?)2振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN12)4【板模板(扣件钢管架)】立杆纵距(m)0.95立杆横距(m)0.95立杆步距(m)1.65模板支架搭设高度(m)4立杆上端伸出至模板支撑点的长度(m)0.1板底支撑间距(mm)300立杆

5、承重连接方式双扣件施工均布荷载标准值(kN/n?)1二、工艺流程1、梁扣件弹出梁轴线及程度线并进行复核f搭设梁模板支架f安装梁底楞f安装梁底模板f梁底起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模板f安装另一侧模板一安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、地位f与相邻模板连接坚固一办预检。2、板扣件搭设支架一安装横纵大小龙骨一调整板下皮标高及起拱一铺设顶板模板一检查模板上皮标高、平整度一办预检。三、施工方法1、在保障安全牢靠的前提下，须兼顾施工操作简便、一致、经济、合理等要求，因此梁与板全体支撑体系设计的普通准绳是：立柱步距要全都，便于一致搭设；立柱纵或横距尽量全都或成倍数，便于立柱纵横向程度杆件拉

6、通设置；构造要求规范设置，保证全体波动性和满足计算前提条件。2、柱模板搭设终了阅历收合格后，先浇捣柱碎，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结坚固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板碎。3、浇筑时按梁两头向两端对称推进浇捣，由标凹凸的地方向标高高的地方推进。事前根据浇捣碎的工夫间隔和硅供应状况设计施工缝的留设地位。搭设本方案提及的架子开头至碎施工终了具备要求的强度前.，该施1：层下2层支顶不允许拆除。4、根据本公司当前模板工程工艺程度，结合设计要求和现场条件，打算接受梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管架)作为本模板工程的支撑体系。5、普通

7、规定(1)保证结构和构件各部分外形尺寸，互相地位的正确。(2)具有足够的承载力量，刚度和波动性，能牢靠地承受施工中所产生的荷载。(3)不同支架立柱不得混用。(4)构造简约，装板便利，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5)多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的11000310000(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装下层模板。安装过程中应设置暂时固定措施。(8)当支架立柱成肯定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应实行牢靠措施确保支点波动，支

8、撑底脚必需有防滑移的牢靠措施。(9)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。表示图如下(10)在立柱底距地面20Omm高处，沿纵横向程度方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道程度拉杆。扫地杆与顶部程度拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的程度拉杆步距要求条件下，进行均匀安排确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道程度拉杆。(11)全部程度拉杆的端部均应与周围建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在程度拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)钢管立柱的扫地杆、程度拉杆、剪刀撑应接受钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、程度拉杆应接受对接，剪刀撑应接受搭接，搭接长

9、度不得小于500mm,并应接受2个旋转扣件分别在离杆端不小于IOOmm处进行固定。(13)支架搭设按本模板设计，不得听凭更改；要更改必需得到相关担任人的认可。6、立柱及其他杆件(1)扣件式1)立柱立体布置图(详见附图)；2)搭接要求：本工程全部部位立柱接长全部接受对接扣件连接，严禁搭接，接头地位要求如下：3)严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在程度拉杆上。7、程度拉杆每步纵横向程度杆必需拉通；(2)程度杆件接长应接受对接扣件连接。程度对接接头地位要求如下图：(3)当层高在820m时，在最顶步距两程度拉杆两头应加设一道程度拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距程度拉杆两头应分别添加一道程

10、度拉杆。8、剪刀撑(1)扣件式、门式四周连续式垂直煎刀撑QOOQQQOOOQOOOQQQQOOQOQQQOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO:二】OoOOaOOOOoqoooooOooqoooo45YmIom9、周边拉结1）竖向结构（柱）与程度结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，构成牢靠全体；2）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和两头有结构柱的部位，按程度间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点；3）用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以进步全体波动性和进步抵制侧向变形的力量。四、检查验收1、不满足要求的相关材料一概不得运用，接受问责式制度，总监，专业监理工程

11、师,项目经理，项目技术担任人，施工员进行检查验收，并且签字。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患毁灭在初始形态，避开遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收经过。3、碎结构观感质量符合相关验收标准，大批的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏向如卜表：项目允许偏向预埋钢板中心线地位3预埋管、预留孔中心线地位3插筋中心线地位5外露长度+10,0预埋螺栓中心线地位2外露长度+10,0预留孔中心线地位10尺寸+10,05、现浇结构模板安装的允许偏向及检查方法如下表:项目允许偏向（mm）检查方法轴线地位5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面外部尺基础10钢尺检查寸

12、柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、立柱、纵横向程度拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏向、程度偏向、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001脚手架搭设的技术要求与允许偏向序号项目普通质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏向架高25m50mm25m100mm3纵向程度杆的程度偏向20mm4横向程度杆的程度偏向10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150mm6相邻立杆接头地位互相错开，设在不同的步距内，相邻

13、接头的高度差应50Omm7上下相邻纵向程度杆接头地位互相错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的程度距离应50Omm,接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨丈t与其相接的纵向程度杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆Im连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向程度杆不少于2个连接扣件9节点连接一扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺拴，其拧紧力更应不小于40N.m,且不大于65N.m其它脚手架按相应的连接要求7、接受钢管扣件搭设高大模板支拽系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合建筑施工扣件式

14、钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定，对梁底扣件进行100%检查o8、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得消灭公平荷载；第四节、施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系定期,不定期!造日常检查安全指标计划安全技术交底安全措施实施二、技术措施1、预备工作（1）模板拼装模板组装要严厉根据模板图尺寸拼装成全体，并把握模板的偏向在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞能否符合模板设计，模板的编号与所用的部位能否全都。（2）模板的基准定位工作：1）首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为终点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的外线、边线以及外侧把握线,施工前5线必需到位,以便于模板的安装和校正；2）标高测量，利用水准仪将建筑物程度标高根据实践要求，直接引测到模板的安装地位；3）竖向模板的支设应根据模板支设图；4）曾经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入运用；5）支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等地位按设