工程质量保证体系及控制措施.docx

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1、工程质量保证体系及控制措施一、质量保证体系质量保证体系框图本工程实行项目法管理施工，为了保证各部位、各分项、各工序能按编制的总的施工进度计划，按施工顺序组织施工项目进行平等或交叉的流水作业，做到合理地安排劳动力，调度机械设备进退场，组织工程材料采购保障供应，有条不紊地掌握施工进度,及时统计月报表，并且适时地根据工程变更设计实际情况、气候、材料供应等特殊变化进行计划调整或修订，确保总工期能按业主下达的指令，顺利地完成任务，达到精心施工，优质高效、安全生产、文明施工、争创优良工程的质量目标，项目经理与项目技术负责人由公司经理直接委派，实施项目委托组织管理，构成由领导、职能专业组、基层作业施工队、作

2、业班组三梯级的工程施工管理机构框架。三、从执行质量管理程序上保证由项目技术负责人组织各专业工程师，技术人员按照施工技术规范和操作规程，完善各工序，各专业质量检测制度，并在施工过程中认真贯彻执行。工程技术人员的质检员跟班施工制度，发现问题及时解决，并逐级报告。四、从完善检测、试验设备上保证1、项目部拟配备足够的试验人员和仪器设备，建立和健全工地土工与材料试验室，在项目技术负责的技术组领导下，严格遵守国家有关的技术标准、规范的设计要求，并按照有关的试验操作规程进行操作，完成施工过程中必须做的各种试验项目，提供准确可靠的数据，确保试验工作质量。试验室所有仪器由计量部门标定。2、凡用于施工的建筑材料，

3、在使用前必须向监理工程师提交生产厂家出具的质量合格证书，并且取样抽查、复验、证明符合技术规范的规定后才能使用，钢材、水泥防水材料必须保证双控，以满足设计及施工规范要求。3、凡在现场配制的各种材料如碎、砂浆等，均需按照试验室确定的配合比和操作方法，配制的施工。作业班组不得擅自更改。从而保证施工用各种原材料和各工序各分部符合技术规范和施工图设计要求。实行岗位责任制和逐级负责制把本项目工程质量目标按各分部、分项工程分解落实，责任到人。从项目部到作业班组，层层针对各自所承担的施工任务的工程质量铀，严格执行公司制定的质量奖惩制度，对违反技术操作规程和有关规定造成工程质量有不符合施工技术规范的设计标准要求

4、的，除坚决返工外，还要追究当事人的责任，给予处罚并限期整改。反之，对严格按照技术规范规程和有关规定精心施工，工程最终检验评定质量等级为优良的要给予奖励，质检人员必须不折不扣地坚决贯彻执行，以确保工程质量。六、从落实各技术质量管理制度上保证1、图纸复核制度收到设计施工图纸后，立即由项目技术负责人有关技术人员仔细阅读图纸内容、要求和特点，了解设计意图；对施工应达到的技术标准，重点审查。1.1 设计假定条件和采用的处理方法是否符合实际情况，施工时有无足够的稳定性，对安全施工有无影响。1. 2地基处理和基础设计有无问题。1.3专业图之间、专业图内各图之间，图与数量表之间的材料规格，强度等级（标号）材质

5、、数量、坐标、标高等重要数据是否一致。将审查出来的问题汇总提交业主和设计院洽商，若涉及工程变更是应有设计变更通知或按程序申报的工程洽商记录审批作为施工依据。2、质量技术交底制度本着谁负责施工某道工序，谁就应对质量负责的原则，各个工序、分项工程施工负责在安排施工任务的同时，必须认真做好技术交底工作，供参与施工任务的技术人员和工人明白所担负工程任务的特点、技术要求、施工工艺等做到心中有数。技术交底的内容包括工程特点、施工部署、任务划分、施工方法、施工进度和各项管理措施及平面布置等。涉及设计变更应将变更结果及洽商事宜逐一交底。保分项工程的技术交底含施工工艺，技术安全措施、规范要求、质量标准及新结构、

6、新工艺、新材料工程的特殊要求。技术交底应分级进行项目部一级项目技术负责人向施工员、技术员、质检员、安全员及班组长交底。班组一级，则由施工员向班组工人交底。并要填写技术交底归档资料保存。3、测量复核制度施工中要配备专职测量工程师进行测量控制，开工前对业主和监理工程师移交的各个原始基准点，基准线和基准高程必须进行认真复核及保护，建立本项目工程系统的测量控制网。施工过程中要实行二级测量管理，即由施工队配备的测量人员负责抄平放线测量，再由项目部专业测量组负责对该施工放线进行测量复核，保证不出现差错，确保测量的准确性。4、原材料的检验制度对进入施工现场用的各种原材料必须核对供应部门提供的合格证明或试验报

7、告。材料分批进场后，应在材料使用前按施工技术规范规定进行批量抽样送检,只有试验合格并经现场监理工程师签字认可后方可使用O所有未经检验或检验后不合格的材料不准用于工程上。5、工序验收制度施工全过程每道工序均应严格按图施工，工序完成后必须按质量验收规范标准规定的检验频率和允许偏差组织内部自检互检，在自检合格的基础上，再报请监理工程师并邀请业主代表、设计代表到现场咋查，办好隐蔽工程验收签证手续,未经验收合格的不准进入下道工序。6、做好施工过程中为检验施工质量必须做的各项充分，主要有以下几条：6.1水泥检测、按质量检验评定标准规定的检测频率，进行分批分量检测，并有材质证明书和复试报告。6. 2对每组钢

8、筋正式焊接之前，按规范规定的批量留置接头焊接试件的试验报告（抗拉强度和冷弯试验）。7. 3碎、砂浆试块检测：按GB50204-2012规范规定制作试块按标准养护及试压，综合评定按部位，强度等级评定。7、材料和设备质量保证措施建筑材料、构件、零配件和设备质量的优劣，直接影响本工程质量，因此必须加强检验工作，并建试验检验机构，把好质量检验关。7.1凡用于施工的材料、半成品和构配件等，必须有供应部门或厂方提供的合格证明。对没格证明或虽有合格证，但经质量部门检查，认为有必要复查时，均须进行检验或复验，证明合格后方可使用。7. 2钢材、水泥、砖、焊条等结构用材料，除应有出厂合格证明或检查单外，还应按规范和设计要求进行检验。7. 3碎、砂浆、灰土、防水材料的配合比等，都应严格按规定的部位及数量，制定试块、试样，按时送交试验室，检验合格后才能使用。7. 4钢筋碎结构均应按规定的方法进行抽样检验。7 .5对新材料、新构件的新产品，均应做出技术鉴定，制定出质量标准和操作规程后，方能在工程上使用。8 .6在现场配制的防水材料、防腐材料、耐火材料、绝缘材料、保温材料、润滑材料等，应按试验室确定的配合比和操作方法进行施工。7. 7高低压电缆、高压绝缘材料，均应进行耐压试验。8. 8加强对设备的检查、试验和试运转工作，设备运到现场后，安装前必须进行检查验收，做好记录。