弧形闸门安装技术方案.docx

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1、弧形闸门安装技术方案一、弧门安装专项误差要求安装专项误差要求按设计图纸一招标文件f技术文件一GB14173的顺序执行。二、总体安装程序弧形闸门安装总体程序，见下图：弧门安装程序图二、埋件安装工艺和方法1、埋件安装工艺程序（1）埋件的现场检查清理：安装前对到场的埋件进行复查，对产生的运输变形进行处理，对埋件表面的污物等进行清理。（2）安装控制点设置：根据测量控制网设置闸门、启闭机安装所的水流中心线、门槽中心线以及高程基准等控制点，控制点稳固、明显并进行校核。（3）底坎安装利用“卷扬机一滑车组”临时起吊设施把底坎吊至孔室就位，利用千斤顶、自制调节螺旋器具等对底坎进行调整，使之符合安装要求后加固，验

2、收后移交土建浇筑二期混凝土（两侧侧轨位置预留不浇筑）。（4）侧轨安装利用利用“卷扬机一滑车组”临时起吊设施将侧轨分节依次吊至孔室就位，利用葫芦、自制调节螺旋器具等对埋件进行调整，符合安装要求后进行初步加固，待门叶安装完成后与门叶作划弧试验检查，如与门叶曲率不相符，对侧轨进行必要的调整后进行最后加固，验收后移交土建浇筑二期混凝土。（5）门楣安装利用“卷扬机一滑车组”临时起吊设施将门楣吊至孔室内的安装位置，利用葫芦等工具将门楣临时固定在一期预埋插筋上暂不安装，并用连接板将门楣与插筋进行临时焊接固定，临时固定位置不得影响门叶安装。待门叶安装结束后进行门楣安装，利用手拉葫芦、自制调节螺旋器具等对埋件进

3、行调整，使之与门叶配合并检测各项数据符合安装要求后加固，验收后移交土建浇筑二期混凝土。（6）埋件安装完毕后，利用经纬仪（或全站仪）、水准仪、垂球、钢卷尺等检查埋件的相关尺寸。门槽埋设件的安装尺寸误差，凡施工详图上注有公差要求的，按图纸要求检查，图纸上未注明的公差要求，按照规定进行检查。（7）土建施工浇筑二期性时须注意分段浇筑并且采用较小的振动泵。二期砂浇筑后，对埋件的相对位置尺寸进行复查，若浇筑变形对闸门的运行和止水造成影响则进行处理。（8）门槽埋设件的二期混凝土拆模后，对埋设件进行复测，并作好记录。（9）经监理人检查合格后，按相关的规定进行防腐涂装。三、弧形闸门安装工艺和方法1、弧形闸门安装

4、工艺程序2、安装前准备（1）埋设弧门安装用的预埋件:包括支校安装所需的预埋件、油缸支座安装平台预埋板，卷扬机地锚、起吊钢梁地锚、门叶安装加固用定位地锚板等。（2）搭设操作平台，包括支校安装操作平台、启闭机油缸座安装操作平台、门叶组装操作平台等。（3）设置弧门安装必要的测控基准点。如孔口中心、坝横轴线、高程及支校中心等控制点。3、支校安装（1）支较采取整体安装的方法，即固定校座和活动较座组装成整体后进行必要的加固成整体。（2）安装方法利用“卷扬机一滑车组”临时起吊设施将支校吊至安装位置进行安装，安装过程中利用手拉葫芦、自制调节螺旋器具、千斤顶等工具对支校进行精调。精调过程中在两侧支钱中心的垂直上

5、方IOOomm位置设置控制钢琴线，用于检测支钱安装后的同轴度、较轴倾斜度以及其他控制数据后，再用全站仪和红外线激光导向仪对各项控制数据进行复测，合格后进行加固，同时用手拉葫芦将支较可靠的锁紧固定,验收后移交土建浇筑二期混凝土。4、支臂安装（1）支臂整体组装在闸室底部搭设简易平台，用于支臂的整体组装；利用利用“卷扬机一滑车组”临时起吊设施将支臂卸至闸底的组装平台上进行支臂的组装；组装方法：先将支臂的一侧大梁放置于平台上，将大梁用水准仪测量调整大梁的水平，保证大梁顶面在同一水平面。再依次将裤岔、连系梁、另侧大梁与之相连，并检测各部位的水平、扭曲以及两大梁开口端尺寸。合格后进行焊接。（2）支臂安装当

6、支臂组装完成后，利用“卷扬机一滑车组”临时起吊设施将支臂进行翻身，并协调吊起至安装高度与支较相连，并在支臂下侧用钢支撑加固；该侧支臂安装完成后用同样的方法进行另侧支臂安装。5、弧门门叶吊装、拼装（1）先将底节弧门门叶通过载重汽车运输至闸室内，利用“卷扬机一滑车组”临时起吊设施将门叶吊装至安装位置，利用葫芦、千斤顶等工具对门叶进行调整，门叶调整时注意控制弧门面板的曲率半径和面板与双侧埋件水封座板的距离。调整合格后用闸墩两侧预埋的锚板对门叶进行锁定并临时焊接，并在门叶面板侧设置钢支撑，在下游侧设置临时限位板对门叶进行加固。（2）随后依次将各节门叶陆续运输至闸室内，用同样的方法对门叶进行立式拼装并加

7、固，并在门叶上游侧设置脚手架平台O（1）安装焊缝均由考试合格的焊工焊接，焊缝的无损检测由具有级以上资格证书人员担任。（2）在焊接主体上采取以弧门中间部位开始向四周扩展的焊接方向，按焊接中性层理论及组装后误差情况制定施焊部位及焊接方向,焊工为偶数对称分布。焊接程序为纵梁后翼缘与主梁后翼缘的平缝、纵梁腹板与主梁前翼缘的平缝，纵梁腹板与主梁腹板的角缝，面板对接缝，支臂连接板筋板角缝，支臂连接板角缝。（3）面板接缝焊接时用样板随时测量曲率半径，如有偏差立即进行调整处理。（4）焊接完后对面板迎水面焊缝的凸起部位打磨平整。（5）焊缝检测焊缝外观检查：对其焊高不够，塌腰等进行修补，飞溅处进行打磨，外部质量检

8、验符合规范的有关规定；焊缝内部质量检查：I、II类焊缝进行超声波检查，并且由持有探伤合格证的专业技术人员进行操作，对焊缝同一部位进行的返修不能超过两次。7、水封安装根据橡胶水封的到货情况，按所需长度粘接好后再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，采用专用的水封钻头使用旋转法加工。保证其孔径比水封螺栓直径小Immo监理人检查合格后，按相关的规定对闸门进行防腐涂装。四、弧形闸门的启闭试验弧形闸门安装完毕后，会同监理人进行以下项目的试验和检查:1、无水情况下全行程启闭试验检查支校转动情况，闸门启闭过程应平稳无卡阻、水封橡皮与止水座板应接触良好，不透光。在本项试验的全过程中，对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。2、动水启闭试验试验水头尽量接近设计操作水头。根据施工安装图纸要求和现场条件，编制试验大纲提交监理人批准后实施。动水启闭试验包括全程启闭试验和施工安装图纸规定的局部开启试验，检查支校转动、闸门振动、水封密封等应无异常情况。