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1、抽放瓦斯管路安装维护管理制度一、抽放瓦斯管路安装L抽放瓦斯主管、干管采用 形夹结合10mm双股铅丝吊挂在巷 顶承重的地方(在钢管等连接自重较大的地方增设支架,防止拉力过 大,损坏管路),距巷道顶、帮距离400mm,每隔30m设置一处钢 性夹,以防止管路晃动。2 .抽放瓦斯主管上每隔20Om安装一个三通和阀门,以便接入支 管,在管路的低洼处安装自动负压放水器(原则上每隔400m)。3 .抽放瓦斯干管上每隔20Om安装一个闸阀,每隔40Om安装一 个手动负压放水器,每四个钻孔位置安装一个8寸变2寸三通,三通 上安装2寸球阀,以便抽放瓦斯钻孔接入支管。4 .放水器运输过程中,严禁碰撞;安装在管路低洼
2、处,放水器轴线 要与水平面垂直,放水阀周围要清洁;定期检查放水器工作情况,发 现问题及时处理。5 .抽放瓦斯管路应保持一定的坡度,一般不小于1%。6 .所有管路不得与电缆等带电物体接触。7 .抽放管路接口必须严密(法兰盘中间加生胶垫),不得出现漏 气现象。8 .凡新安装的抽放瓦斯管路必须进行气密性实验(试验时管路内 部瓦斯浓度不得超过3%,正压不得低于0.2MPa,漏气率不得超过 每千米3m3min),只有抽放管路气密性符合要求后方可投入使用。二、抽放瓦斯管路维护1 .抽采队必须保证抽放管路沿途巷道的支护完好,出现可能冒 顶、危棚等情况时,必须及时汇报通风科等到有关单位,制定措施, 及时处理,
3、严防砸坏管路。2 .抽采队安排专人每天对抽放瓦斯管路进行一次巡查,发现管路 损坏、漏气,必须及时处理汇报。3 .严禁任何队组或个人擅自挪用、拆卸、移动、损坏瓦斯抽放设 施。如确因工作需要,则必须制定安全措施,报矿总工程师批准后执 行。4 .主、干管法兰盘连接处漏气时,采取平衡紧固法兰盘周边螺丝 的方法进行处理;发现支管与钻孔连接部分漏气时,采取紧固铅丝的 方法进行处理。5 .抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂缝等漏气现象时, 采用密封胶涂敷的方法进行处理。6 .在处理管路漏气过程中需登高作业时,作业人员必须用梯子(制作专用木梯)等进行处理。当需跨皮带作业时,应做好自身的安 全防护工作。7 .穿过皮带、单轨吊等的管路,要加废皮带保护,防止运转过程 中损坏抽放管路。8 .管路悬挂一侧有电缆等带电设备时,应加保护皮带将其隔开。