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1、掺混肥料工序作业指导书文件编号WI-040页码1/4一、目的:为了确保产品的各项技术质量指标符合国家标准,制定本指导书。二、范围:适用于生产车间掺混肥料生产各工序的控制。三、职责:1、生产部。负责编制本指导书;负责本指导书执行情况的培训、监督和考核;2、生产车间。负责工序作业指导书的实施和管理。四、程序:1、备料投料前的准备工作。执行设备、动力的常规检查;检查:人员、安全工作、原材料的准备、工具、能源供应工作是否具备开车条件。根据生产部下达的投料通知单及时备足备齐本班生产所需各种原料,并按仓库要求进行拆垛,按投料需要进行原料的摆放;经常保养输送车,防止原料散落、流失,并保持地面整洁。上料开启上
2、料皮带输送机后,按下料通知单的比例,把所需的各种原材料整包输送至二楼平台上。拆袋。及时按要求进行拆袋,对投料工倒空摆好的原料袋进行清点、捆扎、回收,同时做好缝线的清理回收工作;按规定正确、安全使用拆袋工具,并妥善保管。铲料严格按要求并及时进行投料工作,保证生产的连续性,及时清除原料内的杂质(塑料内袋等);各种原料要倒空,及时按要求做好记录;妥善保管、保养投料工具(铁锹、锤等)。掺混肥料工序作业指导书文件编号WI-040页码2/42、筛分开车前的准备工作:检查各振动机、筛网是否完好。检查各工作用具是否齐全。如符合要求,可开机生产。开车后操作程序:开启振动筛,用铁铲把几种不同的原材料铲入不同的振动
3、筛,每个筛口对准一个下料口,生产时要求每一个进料口都是满料,但不能溢别的进料口,料斗内物料最少时不能少于料斗高度的一半,并保持生产的连续性。操作要点:绝不允许斗内无料。不允许本斗内的原料溢至别的原料斗。停机:接到停机指令后,停振动筛。将筛上的物料、斗内的物料清理干净。3、自动称生、搅拌开车前的准备工作:检查各设备、电器、仪表是还完好、灵活。开机后操作程序:规定哪种原料进哪个斗,然后根据生产部下达的本日的下料通知单的各种原料的数量,控制进料量。经检查具备开机条件时,开机生产。停机:接到停车指令后,将各斗内的物料全部出完,可关闭各开关。4、包装工序。包装。提前了解生产品种,负责准备好包装袋的品种和
4、数量;负责产品合格证的准备和投放;计量精确,随时观察称重显示值;及时包装,要求动作迅速、技术娴熟;保持计量秤表面及周围清洁干燥并定时检查,保证计量准确。掺混肥料工序作业指导书文件编号WI-040页码3/4缝包。熟练缝包机操作规程,对缝包机必须做到“四懂”、“三会”;负责缝包线的准备工作;严格按要求折边、缝包,漏针散包率W3机成品。严格按成品库要求进行码垛;准确统计成品数量;做好运输车的使用保养工作。包装班长全面负责包装工序的工作,并认真正确填写包装工段原始记录。5、电气、维修保全工序。操作前必须穿戴好安全防护用品;熟练钳工、电气焊工操作基本知识及设备的构造性能;检修设备须停机,电源前有人监护或
5、挂警示牌;检修完毕,负责回收旧机件,清理好检修现场;搞好设备的巡回检查工作,认真填写生产设备维护保养记录;负责备品备件的准备工作;维修、检修必须有效、不得影响生产的正常进行;(7)电焊机的引线必须有良好的导电和绝缘,其地线不准接于建筑物和铁架上,地线必须可靠;焊前必须清除周围的燃烧物,不准焊接有内压的器具管道;气焊地点要距离氧气瓶七米以上,氧气瓶距乙块七米以上,夏天不得将氧气瓶放在阳光下爆晒;非操作人员不准动用电、气设备;(ID登高作业须用安全带,并先检查各部件是否牢固,在高处投递物品时必须注意下面的人员安全;电工要严格按行业有关规定,进行电器设备的操作和维修保养工作。6.工艺流程图掺混肥料工序作业指导书文件编号WI-040页码4/4为关键质量控制点版次变更记录制订审核批准日期A/0新制订2015/05/01