新工作面专项安全风险辨识报告.docx

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1、XXXX煤业有限公司XXXX煤矿117803综采工作面（新工作面）专项安全风险辨识评估报告会审表姓名专业职务本人签字调度室主任安全科科长防突科科长技术科科长监控室负责人采煤技术员掘进技术员通风技术员机电技术员防治水技术员测量技术员机电科科长生产矿长安全矿长机电矿长总工矿长一、安全风险辨识评估小组按照采掘接线计划。XXXX煤矿2023年计划开采117803工作面。为了确保117803工作面掘进、开采过程中安全生产，在117803工作面设计前，由总工程师组织，相关部门参加，成立安全风险辨识评估小组。组长：XX（总工程师）副组长：（来掘副总）、XXX（通风副总）主要成员：xxX、XX义、xXx（技术

2、科科火、技术科采抵主管、技术科“-8三防”主管、技术科北测防治水主管、机也料科长、机也以以大、抵进以以长、采煤以口长、采煤队技术员等相关人员）职责：1收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。2 .开展新工作面安全风险辨识、评估工作。3 .制定安全风险管控措施，并转化应用。4 .补充年度风险清单及管控方案。二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害相关生产系统。安全风险辨识评估前，相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息:1地质地形资料。2 .自然灾害情况。3 .相邻采区和工作面的情况。4 .工作面设计。三、工作面概况（-）工作面参数

3、XX工作面沿煤层走向布置。工作面回风巷长度1600.2m,运输巷长度1657.2m,开切眼长度240mo可采走向长度1600m,综采可采储量174.26万Io（二）井上下位置和四邻关系Xx工作面布置在2#煤层内，西起01采区皮带上山，东北部为02工作面运输巷，东部与二号水源地保护煤柱相邻，上部为上部煤层01工作面采空区，南部及其下部均为未开采地段。煤层埋深334359m,平均埋深345m。XX工作面对应地面无建筑物。（三）煤层赋存及顶底板情况5 层赋存和顶底板情况分别见表1和表2。（四）地质构造（五）水文地质（六）瓦斯（七）煤层和自然发火情况四、安全风险辨识通过对新工作面可能涉及的灾害信息、生

4、产系统情况进行分析，确定如下危险源。（一）顶板1初次来压及周期来压期间，工作面顶板可能大面积垮落。2 .回采区段保护煤柱期间，顶板动压大，可能会出现断裂下沉现象。3 XX工作面回采、XX工作面回风巷据进施工均穿过5条断层，受采动影响，巷道顶板及两帮易冒顶、片帮。（二）水4 .XX工作面回采期间，上部采空区积水涌入工作面。5 .工作面回风巷掘进揭露FS,1、FSg.FS8、FS17、FS16断层，涌水量异常。6 .雨季时，地表水可能沿采空区地表裂隙灌入采空区，并进入工作面。（三）瓦斯7 XX工作面顶板初次来压，顶板大面积垮落，导致采空区内大量气体涌出，可能成瓦斯超限。8 .工作面回风巷掘进揭露F

5、S21、FSoFS8、FS,、FS6断层，瓦斯异常涌出。（四）煤尘9 .采掘工作面的内外喷雾、转载喷雾及风流净化水幕、除尘风机等防尘设施安装不标或维护不正常时，造成巷道内粉尘飞扬，可能导致煤尘超限或积聚。火10 .义X工作面采空区可能自然发火。五、安全风险分析五、1.正常情况下，在工作面推进35m时会产生初次来压；工作面基本顶为细粒砂岩厚度最高达8.1m,会产生巨大的压力，导致顶板垮落，造成设备损坏、人员伤亡。2 .回采至区段保护煤柱时，采空区压力会发生变化，应力集中，压垮煤柱，导致顶垮落，造成设备损坏、人员伤亡。3 .过断层，顶板和两帮破碎，支护不及时，将发生冒顶和片帮事故4 .采空区的积水

6、量较大，虽积水不会瞬间大量涌入，但若工作面排水能力不能满足求，则会淹没工作面，造成人员伤亡事故。5 .断层导通含水层，工作面排水能力不能满足要求，涌水将淹没工作面，造成人员伤亡事故6 .雨季时，地表水沿采空区地表裂隙灌入采空区，进入并淹没工作面，造成人员伤亡事故7 .正常情况下，工作面瓦斯绝对涌出量较小；根据以往工作面的情况，采空区不会聚大量瓦斯；根据以往经验，顶板大面积垮落可能性小。8 .正常情况下，工作面瓦斯绝对涌出量较小，以往遇断层瓦斯涌出量会有变化。9 .割煤及运煤过程中会产生煤尘，各种防尘设施在正常情况下均能够正常使用，但个别情况下会出现故障，导致煤尘超限或积聚。10 .XX工作面采

7、空区如遗煤，地表裂隙漏风，受工作面推进缓慢等因素影响，可能现采空区自然发火。六、安全风险评估采用作业条件危险性分析法。风险分析包含三个评价因素：事故发生的可能性、故产生的后果C和暴露在危险条件中的频繁程度E。风险评价采用公式D=1XEXC来算风险大小。将事故发生的可能性1、人体暴露在危险条件中的频繁程度E、一旦发生故会造成的损失后果C分别分为若干等级，并赋予一定的相应分值。风险程度D为三者乘积，亦分为若干等级（参见附件）。针对某种特定的作业条件，恰当选取1、E、C的们根据相乘后的积确定风险程度D的级别。通过对辨识处的10项安全风险进行评估，117803工作面掘进和回采，确定一般风险6项、低风险

8、4项，详见表3表3安全风险苹果报告危险源风险描述风险评估1ECD风险等级顶板初次来压及周期来压期间，工作面顶板有可能大面积垮落，产生飓风11100100一般风险顶板回采区段保护煤柱区间，顶板动压大，可能会出现断裂下沉现象1177低风险顶板11783回采工作面，掘进施工穿过3条断层12714低风险水水水瓦斯瓦煤煤尘火六、安全风险管控措施及成果应用针对上述安全风险采区管控措施，见表4o成果应用见附表6.2煤矿重大安全风险管控措施案例表4安全风险及管控措施危险源风险描述安全风险管控措施顶板初次来压及周期来压期间，工作面、上下出口及两巷超前片帮和冒顶，顶板可能大面积垮落、产生飓风采空区积水断层水地表水

9、煤尘采空区遗煤大型设备搬迁运输超大、超重物件附件：作业条件危险性分析取值表事故发生可能性分值暴露于危险环境的频繁程度分值事故后果分值危险程度分值风险等级完全可预料10连续爆露1010人以上死亡100极其危险不能继续作业2320重大风险相当可能6每天工作时间内暴露63-9人死亡40高度危险，要立即整改160-320较大风险可能，但不经常3每周一次或偶然暴露1-2人死亡15显著危险，需要整改70-160一般风险可能性小完全意外1每月一次暴露2重大致残7一般危险、需要注意20-70低风险很不可能，可以设想0.5每年几次暴露1轻伤3稍有危险可接受低风险极不可能0.2非常罕见暴露0.5引人注意1实际不可能0.1