施工方案1改.docx

《施工方案1改.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工方案1改.docx（39页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、施工方案1改消防工程施工组织设计编制：审批：衢州市泰安消防工程有限公司年月日一、工程概况3-51.1 工程概况31.2 消防工程内容31.3 消防工程特点及分析3-5二、要紧施工技术方案6-172.1 自动喷水灭火系统6-102.2 消火栓及泵房操纵系统10-112.3 火灾自动报警系统11-142.4 防排烟系统14-162.5 施工技术及验收规范17三、承诺18四、确保工程质量的技术组织措施19-234.1 工程质量目标194.2 质量体系194.3 确保工程质量的技术组织措施19-224.4 半成品、成品的保护措施23五、确保工程安全生产、文明施工的技术组织措施23245.1 安全文明施

2、工目标235.2 冬季、雨季、夏季等施工技术措施235.3 减少扰民、噪音、降低环境污染的技术措施235.4 确保安全施工的技术组织措施23-2425六、施工进度及保证措施6.1 工期目标256.2 保证工期的技术组织措施25七、重点部位的施工方法26-29八、与总包及其他施工单位配合协调措施30-31九、进场要紧施工机械及劳动力计划表22299.1 要紧组织设计及施工部署329.2 施工资源投入计划32-339.3 施工临时设施、施工用水、用电及施工运输计划34十、项目组织管理机构35-5210.1 项目管理机构的设置3510.2 职责分工35-3610.3 项目班子管理人员表36-37H-

3、一、维修、保修承诺38-39一、工程概况工程名称：衢州宸园一标消防工程工程地点：衢州西区九龙北路与三江中路交叉口工程内容：消火栓、喷淋、自动报警、防排烟系统建设单位：德信地产集团有限公司建设规模：总建筑面积约423851.62i2工期要求：750日历天质量要求：符合设计图纸及国家、地方标准、规范要求，确保一次性验收合格，并取得消防验收备案报告。1.2消防工程内容：自动喷水灭火系统安装及调试消火栓系统安装及调试火灾自动报警系统安装及调试防烟排烟系统安装及调试1.3消防工程特点及分析1.3.1自动喷水灭火系统及消火栓系统特点及分析A、消防给水方式：各楼层均设有消火栓系统及灭火器，喷淋主泵设于地下车

4、库水泵房内，自动喷水供水管网在水泵房湿式报警阀前端布置成环状。消火栓系统不分区，消火栓主泵设地下室水泵房内，供水管网在地下室及屋顶形成环网。本工程使用临时高压系统，地下室设置消防水池，屋顶设有水箱及稳压设施。B、喷淋系统及消火栓系统设置位置及构成：自动喷水灭火系统：本工程地下汽车库按中危II级设置自动喷水灭火系统，喷水强度81min.m2,作用面积：160m2,设计流量301/S,持续喷水时间：1h。本工程消防水池及喷淋泵设置于地下室，消防水池有效容积259m3,储存室内消火栓及自动喷淋在火灾连续时间内的用水量。泵房内设两台自喷加压泵，灭火时由喷淋泵加压供水。地下室共设有15组湿式报警阀，每组

5、湿式报警阀操纵的总喷头数不大于800个。自动喷水灭火系统在竖向不分区，平常管网压力由屋顶消防水箱维持，火灾时喷头动作，水流指示器动作向消控中心显示火灾区域，如今湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷淋泵，并向消防中心报警。喷洒头：使用DN15直立型玻璃球喷洒头，动作温度68oC,K=80o自动喷水灭火系统每个防火分区均设信号阀与水流指示器。本工程在17#楼屋顶设置高位消防水箱，有效容积18m3,储存火灾初期消防用水量，供消火栓系统与自动喷水灭火系统共用。自动喷水灭火系统设置二套水泵接合器，接至报警阀前管道。为了保证系统安全可靠，报警阀组的最不利喷头处设末端试水装置。喷头安装高度：溅水盆距离顶板1

6、00mm,但当溅水盆距离顶板IOomm时b值大于表A所列b值时时，按表中b值确定溅水盆安装高度。消火栓系统：本工程室内消火栓用水量为201/S,室外消火栓用水量为251/S,火灾连续时间2h。本工程室外消火栓给水由市政自来水供给，市政提供两路供水，管径DN200,室外消防管网连接成环状，满足室外消火栓用水需求。室内消火栓给水由消防水池供。地下室设一座有效容积为259m3的消防水池一座，加压水泵二台，4#楼屋顶设18m3消防水箱一座，提供初期消防用水（与自动喷水灭火系统合用）。消火栓竖向分为两个区，其中地下一层十层为低区，十一层及十一层以上为高区。高区由消防泵出水直接供给，低区由消防泵出水经减压

7、阀组减压后供给。室外每栋建筑邻近设1套地上式消防水泵接合器。为维持供水管网平常供水压力，消防泵房设一套消火栓增压稳压设备。为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa,地下室使用减压稳压型消火栓,栓口压力为O.35MPa消火栓系统操纵：消火栓系统由消防操纵室的消防操纵柜与泵房操纵柜直接手动启动，并由消防泵出水管上的低压压力开关与消防水箱出水管上的流量开关自动启动，不设置自动停泵功能。消防水泵操纵柜在平常应使消防水泵处于自动启状态。管道连接：室内消火栓、喷淋系统给水管使用热镀锌钢管，DN1OO丝扣连接；DN100卡箍连接。1.3.2火灾自动报警联动操纵系统特点及分析A、系统设置位置：火灾自动报警系

8、统保护等级为一级，设置集中火灾自动报警系统及消防操纵室，对各建筑及地下室进行火灾监控设备操纵及统一管理。消控中心可直接手动操纵启停消火栓泵，喷淋泵，送风排烟风机等消防设备。火灾自动报警联动操纵系统布置位置：住宅各层公共部位及地下室均设置烟、温感、手报、消防广播等火灾自动报警系统。B、系统构成：系统由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器、消防应急广播、消防专用电话、消防操纵室图形显示装置、火灾报警操纵器、消防联动操纵器等构成。C、消防报警联动操纵特点：火灾报警后,消防操纵室应根据火灾情况操纵有关层的正压送风阀及排烟阀,电动防火阀,并启动相应加压送风机,排烟风机。排烟阀280熔断关闭,风机

9、的动作信号要反馈至消防操纵室。在消防操纵室，对消火栓泵,自动喷淋泵,加压送风机,排烟风机,即可通过现场模块进行联动操纵也可在联动操纵台上通过硬线手动操纵,并接收其反馈信号。（1）火灾确认后，及时启动有关区域的正压风机，打开着火区域所属前室的正压送风口。（2）当报警阀压力开关、水流指示器及水力报警阀报警时，启动喷淋泵、并反馈信号。（3）当现场报警信号经确认后或者任一消火栓按钮动作后，启动消火栓泵。（4）任一防火分区发生火灾时，自动切断非消防电设备电源及有关部位的照明电源。（5）迫降电梯至底层，打开着火所在防火分区（楼层）及其相邻防火分区（楼层）的消防紧急广播，正压送风系统。（6）消火栓按钮动作启

10、动消火栓水泵并反馈信号。（7）消防水泵、自喷水泵、正压风机的操纵设备使用总线编码模块操纵外，还在消防操纵中心设置手动直接操纵多线操纵装置。1.3.3防排烟系统特点及分析除前室敞开不设防烟设施的防烟楼梯间外，其余防烟楼梯间地上部分使用自然排烟，每五层有效自然排烟口面积大于2平方米。无自然排烟条件的防烟楼梯间防烟前室及合用前室使用机械防烟，在屋顶层设有正压风机。除特定层外，每层均设常闭电动多叶风口送风。汽车库设置机械排烟系统，风机与排风系统合用，应选用高温消防风机箱（双速）。通风排烟风管穿越防火分区处的各防火阀均能在消防操纵室内进行信号显示，所有的防排烟设施由消控室监控。通风排烟系统上需要在火灾发

11、生时转换的各类阀门、风机、风口等的启闭与转换，由烟感或者温感信号自动或者手动操纵。日常通风设备在火灾时自动关闭。二、要紧施工技术方案2.1.1 管道的套丝加工设计要求管径小于DNIOO的使用镀锌钢管，丝扣连接，管子宜使用机械切割，切割面不得有飞边与毛刺。丝扣连接，管子螺纹密封面应符合国家现行标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列、工业管道工程施工及验收规范的有关规定。公称直径大于50mm的管道不宜使用活接头。2.1.2 沟槽式管道连接的施工技术A、安装前准备1、安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。2、材料准备：待装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润

12、滑剂（肥皂水或者洗洁精）、木榔头、安装脚手架等。3、按设计要求装好待装管子的支架、托架。B、滚槽1、用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机与滚槽机尾架上。3、在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。4、将钢管端面与滚槽机上面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机上面呈90。5、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。6、用游标卡尺检查沟槽的深度与宽度，确认符合标准要求。7、千斤顶卸荷，取出钢管。C、安装安装务必遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分

13、段装，务必按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难与影响管路整体性能。1、准备好符合要求的沟槽管段、配件与附件。2、检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。3、将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。4、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或者肥皂水）。5、检查管道中轴线。6、在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。7、用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。88、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。9、检查确

14、认卡箍凸边全圆周边卡进沟槽内。D、开孔、安装机械三通安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。1、用链条将开孔机固定于钢管预定于钢管预定开孔位置处。2、启动电机转动钻头。3、操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头)，完成钻头在钢管上开孔。4、清理钻落金属块与开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。5、将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。2.1.3管道支架安装管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：1、管道应固定牢固，管道支架或者吊架之间的距离不应大于下表的规定：公称直径(

15、mm)253240507080100125距离(m)3.03.54.04.55.05.566.52、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求与国家现行有关标准的规定；3、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm,与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；4、配水支管上每一管段，相邻两喷头之间管段设置的吊架不宜少于一个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；5、当管子的公称直径等于或者大于50mm时，每段配水干管或者配水管设置防晃支架不应少于一个，当管道改变方向时，应增设防晃支架；6、竖直安装的配水干管应在其始端与终端设防晃支架或者使用管卡固定，其安装位置距地面或者楼面的距离宜为1.5-1.8mo2.1.4管道安装1、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定：公称直径(mm)25324050