施工方案罐区.docx

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1、一、施工方案罐区1、程名称:液化空气（临汾）有限公司气体罐区基础工程。2、工程概况：本工程为液化空气（临汾）有限公司工业气体工程的基础，桩 基形式为混凝土柱桩。3、工程位置：项目位于山西省临汾市曲沃县工业园区。二、 编制根据1、液化空气（临汾）有限公司工业罐区施工图纸2、液化空气（临汾）有限公司工业气体工程施工组织设计3、现行国家有关的施工规范三、要紧的施工方法1、罐基础施工工序：定位放线一基础挖土方一基础定位放线一桩头处理一 基础褥垫层一基础垫层一基础钢筋一基础模板一基础碎浇注一基础模板 拆除一碎养护一主体墙板定位放线一主体墙板钢筋f主体墙板模板一主 体墙板碎浇灌一主体模板拆除一碎养护一主体

2、平台支设一主体平台定位 放线f主体平台钢筋一主体平台模板f主体平台预埋件一主体平台碎浇 灌f主体平台模板拆除f主体平台碎养护一回填土2、施工要点：2. 1定位放线：A、根据液空书面给定的座标点用全站仪对建筑物进行定位引测，并做好操纵桩。 定位完成后，请有关单位对定位放线进行检验，复测合格后才能根据操纵桩进行 测量。B、用轴转角法定出建筑物与构筑物的中央字线并延伸字线，建筑物与构 筑物外各设二个点（后视距离务必大于前视距离）。C、其它各点使用解析法：即用“中心”坐标点推算出主轴线上的各点，设“龙门桩” 或者“独立桩”在放出基础”+”字线中心线。以往返丈量测距一次为一测回。D、每次放线务必复测，按

3、一定的顺序、方法、用同一把钢尺进行测距放线，精 度要求高准位的使用经纬仪测距仪进行放线。E、根据测量操纵网或者给定的标高进行“倒尺”引测。F、在厂区内设置4个水准点，构成水准网。水准点设在需进行沉降观测的建筑 物邻近并做好保护。观测点的埋设应符合设计要求，沉降观测的时间与次数严格 按设计要求进行。为了保证观测成果的正确性，应固定人员观测与整理成果，固 定使用的水准仪与水准尺，使用固定的水准点，按规定的日期、方法与路线进行 观测。2. 2基础挖土方:使用机械开挖基坑，机械挖土保留2 O Cm厚土层然后由人工进行清槽，直至达 到设计要求。基坑开挖时严格操纵基底标高，避免超挖，挖土方按规范及设计要

4、求进行放坡与基坑支护。每挖1米左右应检查边线与边坡，随时纠正偏差，挖出 的士多余的运送到指定的地点。在开挖时要注意避免破坏桩头。（一）土方开挖工程质量要求项序项 目同意偏差或者同意值（mm）柱基、基坑、 基槽挖方场地平整管沟地（路） 面基层人工机械主控 项目1标高-503050-50-502长度、宽度（由设计中 心线向两边量）+200-50+300-100+500-100+ 100一通常 项目3边坡设计要求1表面平整度20205020202基底土性设计要求注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。2. 3回填土：A、基础模板完工后，申请验收，合格后立即开始回填工程。

5、回填土应分层夯实, 每层虚铺厚度250mm,回填土的湿度操纵在3%,压实系数不小于0.96。B、超挖部分的基础处理：挖至设计标高后，如基底不合格，继续下挖至合格土 层，用合格土过筛后夯填至设计标高。土方回填工程质量要求项序项 目同意偏差或者同意值Cmm)柱基、基坑、挖方场地平整管沟地（路）基槽人工机械面基层主控 项目1标高-503050-50-502分层压实系数设计要求通常 项目1回填土料设计要求2分层厚度及含水量设计要求3表面平整度20203020202. 4碎垫层施工：A、抄标高用短钢筋打入地下，顶部为垫层的上标高，间距1米一根，操纵垫层 的上平面标高。B、浇筑ClO厚IOOmln的基础垫

6、层，使用平板式振动器振捣，要用木抹子搓平， 分二次压光。A、 ClO的碎垫层外加剂的掺量按产品说明。2. 5钢筋工程：A、在厂区内建立钢筋加工棚与钢筋堆放场，钢筋按不一致规格与品种分类堆放 并标识清晰。钢筋用枕木垫高、不得接触地面。钢筋使用集中下料加工好后运到施 工部位绑扎成型。加工后的钢筋表面不得有浮锈、油污、泥土及有害杂质等,并 进行保护。B、进入现场钢筋有合格证，并经复验合格。C、钢筋配料加工场在专门设置的场地进行所有的调直、切断、弯曲、成型等工 序使用机械设备加工。D、认真翻阅图纸，严格把好钢筋下料关。发现图纸问题及时与液空或者设计人 员洽商解决。并按规范要求制作。E、钢筋接头按设计及

7、规范要求，受力钢筋绑扎连接，接头的部位面积不大于 25%oF、施工过程中，在主梁、次梁及板筋交叉处，严格按照其摆放顺序绑扎，并防止 钢筋位移，确保钢筋保护层厚度。G、基础钢筋的绑扎，四周两行钢筋的交叉点应每点扎牢，中间部分可每点相 隔交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相 邻绑扎点的铁丝要成八字型，以免网片歪斜变形。上下层网片基础钢筋绑扎时,上下层网片间应架设马凳，马凳使用18钢筋，间距1米。H、梁、板钢筋可在预制场加工，运至现场绑扎成型，负弯矩钢筋的位置一定要 正确。主、次梁的钢筋在梁底支好后开始绑钢筋，待梁筋绑好后方可支模。梁的 受拉筋搭接位置要躲开最大弯矩处

8、,接头应互相错开纵向受力筋下部为双排时， 钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，梁、板、柱的钢筋保护层使用成品垫块。I、钢筋工程分制作与绑扎两个作业组。按照施工网络合理组织安排劳动力。保 证及时完成制绑工作，使各工序之间能够紧密衔接。钢筋加工的同意偏差项 目同意偏差(所)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10代起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装位置的同意偏差项 目同意偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10flF距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3.02. 6模板工程A

9、、基础使用木板，支撑系统以钢管、扣件为主，对特殊部位不适用钢管支撑外, 使用方木支撑系统。支撑系统要有足够的刚度、强度及稳固性，而且符合易拆除、 不可能破坏碎的特点。B、模板支撑及加固全部使用钢脚手架加固。墙模板使用对拉螺栓配合加固模板, 其布置间距根据墙壁厚度及高度，每450MM的方格内用4条对拉螺栓。对拉螺栓 直径为12o罐顶板加固的方法同罐基础模板加固，脚手架的上水平架伸出承 台IM做为加固支撑点。模板在安装过程中务必设置防倾覆的临时固定设施。模 板与碎接触面应涂隔离剂,对油质类等影响结构或者妨碍工程施工的隔离剂不宜 使用，严禁隔离剂沾污钢筋与碎接槎处。B、模板排列过程中，务必做到模板间

10、拼接严密，在碎浇筑时做到不漏浆，拼接 时木模板接缝务必刨光。如模板间拼缝大时加密封条。C、架子搭设时，立杆间距L 2m,水平杆间距1.5m。立杆底部底落在土壤部位 要垫50mm厚木板以防沉陷，外架与内架相互连接成为一体，以便于模板的 加固使用。F、为了更好的操纵好模板缝的接口的美观问题，把模板的接口用刨床刨光，在 就位前预拼，直至组拼完好后就位。就位后在板缝把支撑点进行加密处理。G、预埋铁件及腰形筒埋设要符合图纸及规范要求，并固定牢固。I、预埋件与预留孔洞的同意偏差项 Il同意偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2外露

11、长度+10, 0预留洞中心线位置10尺 、+10, 0模板安装的同意偏差项 目同意偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4, 5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2mm2平整度5mm52. 7位施工A、碎使用商品碎，按规范规定留置与养护试块，同时留置一组同条件养护。碎 使用机械运输与浇筑，关于特殊结构工程部位，使用人工浇筑。B、位浇筑前应对模板、支架、钢筋等进行细致检查，并作自检与工序交接记录, 并应进行各专业综合检查与会签。并经液空或者监理会签同意后方可进行佐施工。C、施工缝留设 罐的施工分三次完成。施工缝的留设位置分别是基础的上表面、 罐顶板

12、的下皮。D、振捣方式：基础及墙体用插入式振捣棒振捣，垫层使用平板式振动器。F、养护：成型后的佐12小时后使用覆盖或者浇水养护，如在干燥或者强阳光气 候施工，应在浇筑后2-3小时内及时覆盖，以防表面泛白或者出现温度裂缝。养 护设专人进行，对强光照射，干燥及刮风、过热及下雨等采取必要措施。以确保 碎结构的成型质量,养护时间不得少于7d。性应分段分层连续浇筑，如务必间歇 应不超过质量验收规范规定。如间歇超过规定时应留施工缝，并应在碎抗压强度 达到1.2MPa以上时，才同意继续浇筑。雨天施工务必采取保证碎质量的措施。 G、关于大体积碎的保温及养护应保证碎中心与表面的温度差不超过25,具体 措施:在位上

13、表面先覆盖一层塑料薄膜,然后在在其上表面及侧面覆盖两层草袋。 保温及测温工作要持续到佐温度与大气平均温度差在15内，碎设计强度的 85%以上，在碎内设想个测温孔，承梅花形布置，用温度计进行测量。H、泵送险应符合下列规定：碎的供应务必保证输送税的泵能连续工作；泵送前 应先用适量的与硅内成份相同的水泥浆或者水泥砂浆润滑输送泵管内壁,估计泵 送间歇超过45分钟或者当碎出现离析现象时,应立即用压力水冲洗管内残留碎； 在泵送过程中，受料斗内应有足够的碎，以防止吸入空气产生堵塞。浇墙板前先浇 一层与碎内砂浆成份相同的水泥砂浆，以免产生蜂窝现象。当浇筑高度超过3m 时应用用串筒。碎浇筑时要均匀振捣,不得漏捣

14、,振捣棒振捣时不得触动钢筋与预 埋件。浇筑板混凝土时，应在平台上搭设跑道，严禁踏踩钢筋，确保钢筋位置正 确。在碎浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况， 当发现有变形、移位应及时采取措施进行处理。2. 8模板拆除：A、碎外侧模板拆除，通常应在3天之后进行，除非液批准，采取特殊处理方式 的碎模板拆除，亦很多于1天。现浇结构模板拆除时，侧模在碎强度能保证基础 及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除，底模在碎强度达到设计要求后方可 拆除。B、碎的底模拆除：砂板的底模板拆除按现在的气温在15天后强度达到75%后进 行。四、质量保证措施4.1质量目标4. 1. 1工程质量合格率100%o4. 1.2合同履约率100%o4. 2.质量方针：精心施工，确保质量，创精品工程。竭诚服务，持续改进，让顾 客满意质量管理体系Project manager项目经理：付宏伟1. 3项目管理责任与职权4. 3.1质量经理职责负责整个项目的质量计划，组织全体职工严格执行质量程序并及时处理本项 目的质量问题。5. 3. 2质量工程师职责负责现场工程的质量检查，对液空方面的日常联系及“三检一评”工作。“三 检”指自检、互检、交接检。“一评”指质量等级评定。4. 4现场质量检测及作业计划项目工程名称：液化空气（临汾）有限