某公司设备管理信息化系统技术方案.docx

《某公司设备管理信息化系统技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司设备管理信息化系统技术方案.docx（50页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、某公司设备管理信息化系统技术方案福建省三钢（集团）有限责任公司设备管理信息化系统技术方案安徽容知日新科技股份有限公司2023年3月目录项目概述第1章三钢集团设备管理信息化项目目标一、 容知对钢铁行业设备管理现状的认识5二、 三钢集团设备管理信息化系统设计框架图6三、 三钢集团EAM系统的项目目标6四、 容知EAM系统的作用81 .管理工作规范化、系统化与流程化82 .提高设备利用率83 .降低设备总体运营成本94 .数据支撑决策10五、设备在线状态监测的价值10第2章三钢集团EAM要紧功能模块说明12一、 三钢集团EAM要紧功能模块响应情况说明12二、 容知EAM系统功能架构设计图16三、 容

2、知EAM软件产品简介171 .设计原则172 .模块化的系统设计173 .兼容多种点检方式174 .容知在线与EAM系统的无缝集成175 .与其它系统的集成176 .软件系统的安全性17四、容知综合点检仪18第3章容知EAM设计优势21一、 强调过程管控的设计理念21二、 容知大数据中心21三、远程诊断中心的支持21四、短信报警平台22五、以状态数据预警驱动先进管理理念23六、四大标准的管控23七、 点检标准的落实24八、 维修作业标准应用24九、 维修技术标准应用25十、周期保护标准（预防性保护）应用25十一、 容知EAM对物料（备件）的管理25十二、系统五层防护体系的实现26十三、EAM具

3、有容知硬件监测设备作重要支撑26第4章项目实施方案31一、 EAM项目成功关键因素31二、 EAM项目成功实施的建议311 .“专职”人员（或者团队）的稳固性312 .关于基础数据的规范313 .关于日常工作与本项目实施工作的冲突324 .关于在线数据集成其它系统的融合325 .关于个性化需求与功能特色326 .关于项目执行与考核建议32三、 项目组织及职责321 .领导小组332 .项目经理职责333 .实施小组职责354 .项目例会制度35四、实施步骤351 .项目启动阶段352 .项目执行363 .项目评估及更新384 .项目完成39五、EAM项目实施计划与输出39六、培训与知识转移40

4、七、项目管理方法41八、项目实施策略与保障43第5章三钢集团设备管理IT部署方案44一、设备管理(EAM)系统简介44二、部署模型441 .服务器拓扑图452 .配置说明453 .硬件配置建议46三、网络配置要求481 .局域网482 .广域网483 .交换机环境484 .通讯能力保障48四、安全性要求481. 网络安全性482. 数据安全性493. 数据冗余49五、软件配置要求491. 客户端492. Web 服务器 (Webserver) 493. 数据库服务器(DBServer) 504. 报表服务器 (ReportServer) 505. 域操纵服务器50六、附表50项目概述随着企业生

5、产规模的不断加大，生产设备不断的升级换代，工业物联网、工业4.0 与2025中国制造等模式的提出与进展，与企业自身对智慧工厂、智能制造模式的进展要 求，更加表达出企业关于通过状态监测实现企业管理模式升级的必要性，各企业已与业内 众多供应商一同寻找有效的设备管理手段与方法。并对设备管理信息化规划工作提出了严 格的要求与殷切的期望，通过与三钢集团领导的交流，三钢集团意识上已经有建设设备管 理系统的需求，但是缺乏行之有效地能够持续进展的行为规范与管理工具。其中设备管理系统的需要实现在线与离线的两种监测方式的有效结合，由于钢铁行业 属于资产密集型企业，炼铁、炼钢、热轧与冷轧阶段涉及到众多大型机组，如：

6、热轧机、 精轧机、粗轧机、轧机减速风机、干燥风机、平整排雾风机、助燃风机、废气风机、循环 风机、连退热凸度风机、酸再生废气风机、上压风机、除尘风机、循环冷却风机、冷却风 机、定宽机、卷取机、开卷机、汽轮机组焦化提升机、拉矫机等，该类机组结构庞大复杂， 连续运行时间长、转速高，操纵系统精密，自动化程度高，制造周期长，检维修困难，一 旦发生故障，轻者引起装置停产，重者会造成机毁人亡的重大恶性事故。结合现场实际需求，容知认为项目系统开发是将各类先进设备管理思想、模式、方法 导入到设备管理中，完整地覆盖设备管理的各个层次、各个专业与全寿命管理业务，建立 覆盖全公司范围的设备状态监测网络、物资管理网络、

7、设备专业管理网络及统一的、规范 的、可扩展的、有效的、标准化的、信息化的涵盖公司设备、物资管理各业务、各流程、 各事务的设备综合管理体系，实现设备综合管理的自动化、信息化，以标准化对各项业务 进行完整性与精细化规范管理，固化各项业务的工作流程、操作步骤、工作方法，由系统 按照预设的工作流程、操作步骤实时地把业务信息传送给处理过程中的下节点，并以丰 富的技术与经济信息支撑各项业务的评估、推断、决策，以预设的作业标准或者工作方法 制约工作、作业的决定或者处理，实现对设备采购、运行、点检、维修、润滑、设备状态 变更与物料管理等业务的有效管控，促使管理人员与基层职工自觉地将企业管理要求落 实，在日常工

8、作中，帮助企业提高管理水平，优化业务流程，改善数据信息系统，实现设 备管理的技术与经济管控与生产安全风险预控，同时通过该系统，统一、集中收集、掌握 设备管理核心业务与技术，有力提升决策支持，成为智能化工厂的重要构成部分，给企业 带来广泛的利益。第1章三钢集团设备管理信息化项目目标一、容知对钢铁行业设备管理现状的认识信息化系统庞杂,保护与部分流程繁琐低效；人员流程性大，大量的轮岗人员及技术人员的流淌，导致设备管理经验的流失；功能没有充分使用，信息化系统的推行，缺乏强有力的管理保障，使系统无法发挥 真正作用，有理论及思想，但行为上无法保证，有思想，无落实；有考核，无问责；信息孤岛严重,企业运作与信

9、息未实现集成与优化，舍不得放弃拥有的，喜欢小系统 数据交换，结果还是“各自为政”；点检质量差，点检工作的点检体系清晰健全，但是在标准化、规范化的方面没有得到 持续的优化，点检偏重传统的周期与到位率，信息难以有效的留存与流转，使得点检 质量得不到实质性的保证，数据依然存在信息孤岛；管理缺乏有效的数据支撑，数据不全面、真实性差、缺乏分析，不能为检修提供有效 根据，检修后缺乏检验，效果基本都是人写出来的，流程、责任不清；信息存在断档，在线监控系统、MES、ERP等系统得不到有效的数据整合，信息沟通机制存在“断档”。二、三钢集团设备管理信息化系统设计框架图框架图框架使用客户容知EAM+状态监测系统的+

10、手持设备采集方式构建状态信息系 统的思路，信息系统构建关系到日后企业的运行成本、保护成本、效益与管理等 问题。以往行业内的信息系统建设规划性较弱，形成不了自下而上的一体化管理。 框架图包含了容知状态监测子系统、容知EAM、表达了以容知EAM为基础的信息 管理模式，以状态预警驱动运、维、管的自下而上的整体设备管理平台方案。三、三钢集团EAM系统的项目目标容知EAM系统,结合先进的状态监测手段或者手持设备采集,实现设备管理的规范化、 系统化、信息化，为企业实现无人值守、经营战略与目标提供有效地保障。通过设备管理系统（EAM）的实施与应用，更好的管理公司现有及在建设备资产，更 好地实现对设备日常保护

11、维修工作的管理。做到“事先计划，事中监控，事后总结与改善” 的规范化、系统化、流程化与科学化管理。为企业设备资产管理经验的积存、先进管理技 术的使用、管理流程的优化与管理的持续改进，提供信息化途径，保证企业的设备管理工 作随着企业管理的进展而同步进展。提升人员的管理与技术能力是提升企业竞争力与实现可持续进展。设备管理的信息化 是以管理的规范化、系统化与流程化为前提的。以现有的设备管理模式为基础建立规范化的业务流程及基础数据管理平台，以先进的 状态监测工具作为手段，最终实现企业管理逐步走向持续改进的良性循环。（1）建立一个以设备为核心的全生命周期管理平台，对设备的规划、设计、制造、 安装、调试、

12、运行、保护、维修、报废等整个生命周期进行管理，形成管理整体闭环, 对设备管理提供一站式服务。（2）建立规范化点检管理子系统，规范化设备点检工作，将点检工作落到实处，利 用先进的点检工具，提高点检工作效率，收集的数据也更加可靠。（3）建立规范化的润滑及保养子系统，规范化润滑保养工作，提高设备的可靠性；（4）建立在线监测子系统，对大型关键机组通过在线振动、温度、压力、流量、电 流、电压等信号提取，对设备运行状态与工况进行监测、预测与故障诊断。（5）建立精密分析子系统，要紧是对设备点检发现问题后的故障诊断与处理。使用 专业离线式精密诊断仪对工厂重要设备进行振动数据采集分析、综合评价、故障诊断、 维修

13、校正等。（6）通过专用接口软件第三方系统实现数据通讯与资源共享。（7）通过对设备运行数据的收集，对设备状态进行综合评价，用绿色（良好）、黄 色（可用）、桔红（需检查）、红色（停机）四色表示设备当前运行状态，涉及振动 评价、过程量评价、电气评价、点检评价、综合信息。（8）通过规则知识库与推理机诊断出设备常见故障，并给出提取的征兆信息，推理 可信度与治理措施建议，对专家诊断结果出具相应的诊断报告。（9）提供完备的报警事件管理，要紧是为了避免同一报警项出现多次的情况，使用 报警事件对其进行处理，当报警的状态发生变化，才产生报警记录，保证报警事件的 唯一性。（10）建立以设备诊断工程为核心的设备状态管

14、理系统，将设备点检与状态监测融入 到设备管理，建立基于状态监测的故障预防、诊断、处理体系；（11）建立统一的问题报告机制，将现场问题、缺陷、故障、检修申请等统一管理， 提高信息的综合性，使管理人员对设备问题一目了然；（12）建立强大的工单处理功能，将维修任务、工艺工序、物料工具计划、人力资源 计划、成本费用、安全保障措施等联系起来，规范化维修过程，提高维修效率；（13）建立或者完善的备品备件子系统，通过两大手册，六大台账规范备品备件管理, 减少库存成本及避免维修时无备件可用等问题；四、容知EAM系统的作用1 .管理工作规范化、系统化与流程化EAM系统的优点在于对管理方法及其管理过程的规范化、标

15、准化与流程化。有了规范 的数据，企业信息的查询、统计、分析、管理、优化及持续改进等工作才有可能实现；有 了标准化的工作过程，企业才能通过系统所提供的信息加强统一领导与行业对标管理；通 过规范化、标准化工作过程管理，实时跟踪日常工作的状态，有效避免遗忘、扯皮等状况, 从而提升工作效率，为管理提供实绩支撑。管理工作规范的目标： 统一编码体系、优化管理流程 建立完善的设备台帐 设备全寿命周期管理 备件采购申报管理等2 .提高设备利用率实施EAM系统的目的就是通过有效的设备保护管理手段来提高设备的可靠性，降低设 备故障停机时间，延长设备的使用寿命。标准化的维修操作流程标准化的维修流程指导能够降低关于设备的过维修与欠维修，并对每一项维修工作提 供对应的维修方案参考，从而最大限度降低因操作人员维修不当而带来的设备停机。设备状况跟踪为了确保设备故障及其维修信息的全面性，工单管理系统发挥了重要的作用。不管是 普通的事故报告，还是紧急