淀粉车间工作流程.docx

《淀粉车间工作流程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《淀粉车间工作流程.docx（12页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、淀粉车间工作流程1 .目的为细化、规范车间日常工作流程，确保车间各项工作顺畅、高效运行。2 .适用范围淀粉车间各生产工序。3 .职责车间负责本制度的制定及修改，各要求责任人负责本管理制度的实施。4 .玉米监督岗位及人员的管理规定4.1. 米监督岗位的人员组成：4.1.1 组成人员由浸泡工段抽出6人为一组，车间抽出9人为一组。以上人员名单分组放在车间办公室的抽签箱内。4.1.2 浸泡岗位的6人按照每组3人，分成2组。白班（即6：00-14：00班）分别是6：30由大夜班值长抽取1人并通知当班卸粮岗位班长；小夜班（即14：00-22：00班）在13：30前由车间主任抽取1人由白班值长根据记录通知当

2、班卸粮岗位班长，若车间主任不在时由车间核算员抽取，车间核算员不在时由白班值长抽取。4.1.3 车间抽取的9人按照每组3人，分成3组。大夜班人员在6：30由本班值长抽取1人并通知本人及白班卸粮岗位班长，其工作时间为6：30-8：OOo白班人员在7：30前由车间主任抽取1人并由白班值长根据记录通知当班卸粮岗位班长，若车间主任不在时由车间核算员抽取，车间核算员不在时由白班值长抽取,其工作时间为8：00-16：00。小夜班人员在16：00由车间主任抽取1人并由小夜班值长根据记录通知当班卸粮岗位班长，若车间主任不在时由车间核算员抽取，车间核算员不在时由小夜班值长抽取，其工作时间为16：00-22：00,

3、在卸粮岗位无任务时，其必须尽快回到原岗位工作。4.2. 玉米监督岗位的人员管理：4.2.1 以上人员在被抽出去玉米监督岗位工作时必须严格执行公司、车间及卸粮岗位的各种管理制度。4.2.2 以上人员在取样时要严格按照取样操作规程取样，不能减少取样点，降低取样高度，每车必须插到车厢底。4.3. 有关记录的要求：4.3.1 .抽签人将结果及时记录到抽签表中，以方便查阅。4.3.2 每天14：00、16：00、22：00的下班人员要将本班玉米验收情况如实在记录本做好记录，主要记录玉米水分大小，车辆情况及其他异常问题，每班下班后将记录表交到车间办公室或值长。5 .硫磺的采购与入库流程5.1. 硫磺采购计

4、划的申报流程硫磺的使用工段负责人一一浸泡工段工段长根据硫磺库存及车间使用情况,及时填写计划进货通知书，经车间主任和生产部经理批准后送供应部，填写计划时要求最低有一个月的库存量。5.2硫磺的验收入库流程5.2.1接车浸泡工段长接到供应员接车通知后，到厂区外将运输车领进厂区排队过磅。过磅时，要求货车驾驶员离开车辆，并告知过磅员供货公司、货物名称、卸货车间名称等。过完磅后带着过磅员给的过磅单货物装、卸通知单离开过磅室。5.2.2硫磺到货后浸泡工段工段长要上车开袋取样，发现水分较大的要及时通知供应部采购员，达成折扣意见后方可通知经营部装卸队卸车。5.2.3卸车入库时要与库房内原来的硫磺分开存放，以方便

5、区分批次和挂牌标识并保证先进先出的原则。5.2.4卸车完成后，将车辆领到地磅室排队过磅去皮，并将加盖车间公章的装、卸货通知单给过磅员，以便于其计算货物重量。5.2.5浸泡工段长要根据供应员提供的单价，去五金库将货物验收单打出送核算员。5.2.6卸车完成后及时放好挡鼠板，关闭库门.浸泡工段长将入库数量填入硫磺领用记录中，并将标识牌、卡填写完整。6.液碱的采购与入库流程6.1 液碱使用工段负责人一一浸泡工段工段长根据液碱库存，直接电话联系供应部化工原料供应员告知车间需要数量，一般2个工作日内即能卸车。6.2液碱的卸车入库6.2.1浸泡工段工段长接到供应员通知接车后，做好卸车准备。先将卸车用的软管、

6、液碱泵做好检查。保证软管连接牢固，液碱泵运转正常。6.2.2浸泡工段长接到供应员接车通知后，通知公司检测技术中心原料检测室派人到车取样检测。取样完成将运输车领进厂区排队过磅。过磅时，要求货车驾驶员离开车辆，并告知过磅员供货公司、货物名称、卸货车间名称等。过完磅后带着过磅员给的过磅单货物装、卸通知单离开过磅室。6.2.3卸车完成后，将车辆领到地磅室排队过磅去皮，并将加盖车间公章的装、卸货通知单给过磅员，以便于其计算货物重量。6.2.4浸泡工段长要根据供应员提供的单价、检测技术中心提供的化验结果，去五金库将货物验收单打出送核算员。6. 3卸车操作规程6.1.1 卸车前应将应急水管、化工防护措施准备

7、好；操作人员佩戴防腐手套、护目镜等防护用品准备操作；632将液碱罐车停放到卸车地点，拉下手制动，确保车辆停稳；633检查液碱专用泵运行是否正常，有无滴漏，卸车软管是否完好无损；6.3.4 将软管与罐车接头对接牢固，扎紧，确保无松动，无脱接，无泄漏；6.3.5 打开槽车罐人孔进气阀，打开槽车罐人孔进气阀，检查液碱储罐进料阀门是否开启，打开罐车放料阀门，开泵将碱液泵入储罐；6.3.6 液碱卸车过程中，应严格执行卸车液位，不应超出警界线，到达规定液位立即停泵。卸车过程非工作人员严禁进入卸车区；6.3.7 待液碱全部卸完后，应先将槽车阀门关闭，停泵，再关闭液碱储罐进料口阀门，防止储罐液碱外溢。6.3.

8、8 拆除卸车软管，并将卸车软管放在指定的固定架上，固定好。严禁放入储罐底部，以防液碱外溢。6.3.9 卸车完毕后，卸车人员及时清理现场，保持现场清洁。运输人员随车离开操作现场。6.3.10 不准借卸车之机从事与卸车操作无直接关系的相关活动。出现紧急情况立即按危险区域告知内容进行相应处理。7款酸车间用玉米浆操作规程7.1 款酸车间需要玉米浆时，提前（一般23天）通知浸泡工段长，由浸泡工段长根据两线玉米水的指标情况决定使用哪线的玉米水给秋酸蒸玉米浆。7.2 给秋酸蒸玉米浆选用的玉米水浓缩前必须全部通过板框过滤后再进蒸发器。7.3 浓缩时从各效试镜内进行观察,确认玉米浆颜色呈棕红清亮,无明显杂质后，

9、将玉米浆排到效酸用玉米浆储罐。7.4 待储罐玉米浆满后沉降2小时，通知要玉米浆的熬酸车间来人取样检验。7.5 待秋酸车间检验合格通知送浆后，先将秋酸用玉米浆储罐的部分底部沉降物排到玉米皮加浆罐，待观察到无明显沉降物后方可向数酸车间送浆。送浆前通过电话沟通，将双方的阀门改好。7.6 如使用南线蒸发器蒸玉米浆时，除按照以上控制程序操作，向西线数酸用玉米浆储罐倒浆前应提前改好阀门，将管道内的存料彻底排净后，方可向西线数酸用玉米浆储罐倒浆。7.7 给数酸车间送浆完毕后，当班人员应及时通知数酸车间给输浆管道吹风，将管道内的积料吹出，待发现吹浆管道口彻底无浆后，通知数酸车间停止吹风，并将相关阀门关闭。7.

10、8 如放酸车间用浆一次不充足，再次蒸浆重新执行以上程序进行操作。7.9 蒸发器刚用碱液刷洗后不能直接给熬酸车间蒸浆，应蒸其他用浆出料超过4小时后方可给数酸蒸浆。7.10 浸泡工段长对供款酸用浆使用的玉米水（浸泡老浆）应从浸泡工艺指标及外观质量进行控制，并作好记录,严禁弄虚作假,确保效酸用玉米浆质量指标稳定。7.11 蒸效酸玉米浆出料浓度保持16-19Be或根据款酸要求,玉米水浓度4.0-6.0Be；PH3.7-4.0；放浆时加工罐浸泡时间50-62小时，出料玉米浆外观颜色棕红，具芳香味。7.12 .每批效酸用玉米浆蒸完后，浸泡工段长联系数酸车间开具玉米浆领料单，将有关记录送至车间办公室保存。8

11、.设备的申报及接货流程8.1 设备分类设备一般根据其价值分为一般设备和大型设备。单台设备价值10万元以上、一批设备或配件总价值在15万元以上及其他特殊设备如叉车等特殊要求的都属于大型设备；单台设备价值低于10万元、一批设备或配件低于15万元的属于一般设备。8 .2设备一般由车间或车间安排的人员申报，申报时需要将设备名称、型号、单位、数量、技术要求在计划进货通知书上填写清楚。有厂家要求的一并标注出生产厂家。9 .3申报人签字后经车间主任审批签字后根据分类到上一级部门审批。大型设备去分管总经理处审批签字；一般设备去生产技术部经理处审批签字。申报人将审批完成的计划进货通知书送供应部经理，完成申报。8

12、.4设备的接收申报人接到供应人员通知后将运输车辆领进厂区，通知生产技术部设备负责人及供应部供应人员，在以上两方都在及押运员或运货司机都在场时根据合同及随车携带的货物清单接受货物。厂家有要求签收，和清单核对无误后方可签字。9五金配件、机电配件等备品备件的申报流程9.1 申报人职责与权限五金配件、机电配件等备品备件管理工段负责人申报，筒仓专用备件如畚斗、提升机皮带、沉头螺栓、专用链条、刮板、尼龙板等备件由浸泡工段长申报，压力曲筛筛片等破碎专用备件由破碎工段长申报，分离机喷嘴、旋流管、专用0型圈等分离岗位专用备件由分离工段长申报，吸滤机滤布、喷嘴等备件由蛋白粉工段长申报，化验室用玻璃仪器、化验药品、

13、试纸、测量电极等用品有化验室工段长申报。9.2 申报时根据生产需要、现有库存等及时填报计划进货通知书，申报时需要将设备名称、型号、单位、数量在计划进货通知书上填写清楚。有厂家要求的一并标注出生产厂家。9.3 申报人签字后经车间主任审批签字去生产技术部经理处审批签字。申报人将审批完成的计划进货通知书送供应部经理，完成申报。10.4部分配件可以通过五金库统一申报，到五金库申报时须将设备名称、型号、单位、数量填写其提供登记表上，并注明申报人的姓名、车间、联系电话，以方便其通知领货。10.包装物（合格证）的申报、领用流程10.1 塑料编织袋（即副产物包装袋）由车间核算员或仓库管理员根据三种包装袋的库存

14、及车间生产情况编制计划进货通知书，经车间主任及检测技术中心经理签字后送供应部。填写时要求库房内有一个月的库存量，并将产品合格证一并报在计划进货通知书内。10.2编织袋及合格证的验收入库10.2.1车间编织袋到货后，由生产部五金库人员通知经营部装卸队卸车，车间核算员、五金库人员双方在场时方能卸车。10.2.2双方共同清点大包后，各自抽查小包的编织袋的条数，以计算本批编织袋的数量。若发现一捆（应该是100条）中有不足100条的，加大抽查数量。并以所有抽查的数目为分母、以合计缺少的数目为分子计算出本批编织袋的折扣百分比，以此百分比将本批编织袋折合后的数量为实际入库数。并将数量记入台账。10.2.3所

15、用编织袋都必须经检测技术中心检测，并出具检测报告。检测技术中心质检员接到通知后到现场取样，并填写取样记录，取样完成由车间陪同取样人员签字后完成取样。10.2.4三种产品的五种合格证，供应商送到五金库后，通知检测技术中心取样检查。通知合格可以使用后，车间方可开具领料单从五金库领到车间包装物库。10.3包装袋的使用（领用）10.3.1所有包装袋出库前必须到车间办公室开单登记，并保证与登记的数目一致以保证帐物统一。10.3.2车间使用人员，接班时先清点本工序的包装袋数量及确定使用种类，必须在交接班的前后30分钟内将包装袋领出库，以保证各自的正常使用。交接班后30分钟后车间不再向外发放包装袋,若因领用不及时而影响生产的对领用（使用）人按车间的管理制度处以罚款。10.3.3车间将根据发放包装袋的数量同时发放相同数目的合格证，以保证合格证的合理使用。严禁多领、借用、乱用合格证，以控制使用量及保证产品的可追溯性。10.3.4为提高叉车及入库人员的工作效率，每次领用量不低于5000条。低于规定数目的车间有权不予开单发货。10. 3.5领用人员必须保证领用数与开单数统一，严禁多领少领。10 .3.6每次领用包装袋时，核算员必须到现场清点发放，以防止领错用错。11 .4合格证的领用10.4.1合格证必须由班长或代理班长负责到车间库房领取。10.4.2合格证出库时车