装入装置技术规格书.docx

《装入装置技术规格书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装入装置技术规格书.docx（5页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、编号:07030X07七台河宝泰隆75th干法熄焦工程装入装置技术规格书总科审设师:审:核:计:济南济钢设计院二O。七年五月1设备概述装入装置位于干熄炉的顶部，将提升机运来的焦罐中炽热焦炭装入干熄炉内。它主要有两个功能，开闭炉盖和把炽热的焦炭经装入料斗导入干熄炉。2规格参数2.1 型式：带布料器的料斗台车与炉盖台车连动式2.2 驱动：电动缸驱动，5.5K肌行程150Omm2.3 电源：AC380V,3相，50HZ,VVVF控制2.4 润滑：电动集中润滑2.5 焦炭装入量：-13.5吨/每次2.6 实际装料间隔时间：8min2. 7干熄炉口直径：270OmnI2.8布料器直径：I1OOmm2.9

2、轨道中心距4150mm2.10移动台车行程3400mm2. 11电动推杆：功率5.5KW；推力29.4KN；行程1600mm；杆速113mms2. 12设备总重：约65吨（参考）。3结构说明装入装置安装在干熄炉的顶部，炉盖台车和装入料斗台车连在一起在轨道上行走。装入装置通过一台电动缸驱动，在导向模板的帮助下，顺序完成打开炉盖、对上装入料斗、移开装入料斗和关闭炉盖的动作。装入料斗上的集尘管道随台车一起移动。装入装置主要是由炉盖、装入料斗、台车、传动机构、轨道框架、焦罐支座、导向模板等组成的。3. 1炉盖炉盖为内衬耐火材料的金属结构件，是由盖体、顶部吊梁和水封裙边组成的。盖体采用普碳钢制作，水封裙

3、边采用不锈钢制作。3. 2装入料斗装料时焦炭经装入料斗导入干熄炉内。装入料斗由普碳钢制作的上部料斗和下部料斗组成。上部料斗为锥形，顶部是适合焦罐放料底门的长方形口，底部是收缩成六角形的口。下部料斗为倒锥形，内部设有布料器。在下部料斗底口处还设有采用不锈钢制作的密封罩。3. 3传动机构传动机构包括电动缸、摇杆、转动轴及扇形轮。电动缸和摇杆固定在炉顶平台上，转动轴和扇形轮固定在台车上。电动缸由国外引进。其它机构均为普通碳钢制作的结构件。4供货范围3.1 机械：该设备的所有机械另部件。分界线为轨道梁底平面、料斗与集尘管道的连接法兰分界面。3.2 电气：(分界线为现场接线箱，移动部分属于卖方)(1)该

4、设备的电动润滑泵及其控制部分；各限位开关属于卖方供货，买方设计；电动缸属于卖方供货，但电气控制的设计及供货为买方负责。设置现场接线箱、操作箱各一个（由买方提供相应的电气图纸）。（3）卖方提供配线、配管、设备接线箱，配线为买方现场接线箱、操作箱至电气设备间的动力和控制电缆，配线选用耐高温、阻燃型。4.3卖方负责制造现场的组装、试车、涂装。4.4卖方负责现场的安装指导。5涂装下料前材料进行喷砂予处理，制造完毕后涂耐热防锈底漆两遍，漆膜厚度每遍30um,耐热面漆两遍，每遍漆膜厚度20Unb颜色要求:招标时由买方统一确定。6技术资料交付6.1在合同生效后，卖方在20日内完成初步设计，并通知买方在卖方进

5、行设计审查。6.2交货时随机提供设备总图、主要部件图、易损件零件图3套；设备安装维护说明书、操作使用说明书（参考）等技术资料各4套。设备合格证、安全许可证、质量检测报告等相关文件一套。7检验和试验7.1 必须符合国家相关标准及企业标准7.2 必须满足卖方提供的设备检验规格书7.3 在制造厂需进行予组装；验收时需提前一周通知买方。8双方责任和义务8.1买方对所提供的技术参数和要求的正确性负责。1.1 2卖方根据买方提供的资料进行设计制造和配套供货范围内的辅助设备，并按国家相关规定和6条要求提供各项技术资料。并保证设备的质量和性能满足买方要求并符合国家有关标准。卖方对装入装置的整体设计和制造质量负责。8.3 设备在现场安装时，卖方应派遣专业人员到现场进行安装工作的交底和全过程指导检查，具体时间由买方通知。8.4 现场试车期间，卖方应派人参加调试，生产正常后护航72小时。9保密协议9.1买方将提供干熄焦装入装置的基本数据、基本设计资料。9.2买方将对卖方提供的设计所需要的技术资料，买方应对卖方提供的技术资料保密。9.3交付的相关文件或它们中的部分内容要严格控制在只用于七台河宝泰隆75th干法熄焦工程。