转化投料注意事项.docx

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1、转化投料需具备的条件及注意事项一、具备条件：1、转化炉蒸汽升温已将床层（T2）升至650以上；2、焦炉气压缩机负荷O.IOMPa（保证焦炉气量为7000-8000m3h）;3、转化氧气切断联锁可用（切换灵敏适用）；4、转化废锅液位计投运自动调节；5、外供蒸汽必须保证1OMPa,流量410th;6、精脱硫系统运行正常，保证其出口2SV0.IPPm；7、原料焦炉气中氧含量0.5虬二、1、与焦炉气压缩机、氧压机的加减负荷联系工作要及时。2、系统压力的变化尽量控制小。3、人员工作要由开车领导组统一指挥，必须有一名指挥在中控室。4、开车人员必须明白和掌握紧急停车的方法和步骤：5、通氧气前要对TRC606

2、11调节阀进行空投实验确定阀的起步开关压力。6、投料前空分开氧压机，系统保压1OMPa并向转化送气要用手动放空保压，不能使用自动调节系统保压；投料后压力（流量）调节要依转化要求缓慢操作。三、异常情况反理赚作原则：1、遇下列情况之一按紧急停车处理：（1）、焦炉气突然中断；（2）入转化炉突然中断；（3）、入转化蒸汽中断；（4）仪表空气中断或系统停电。2、遇下列情况之一要快速作出减量处理:(1)、合成气压缩机跳车，造成系统憋压；(2)、焦炉气中氧含量超标，造成铁铝床温急剧上涨；(3)、焦炉气中HB含量严重超标；(4)、预热炉灭火或其出口温度急剧下降。3、转化系统停车切气原则：先切。2,再切焦炉气，最后视情况再切蒸汽。4、加减量原则：先加蒸汽，再加焦炉气，最后再加。2。先减。2,再减焦炉气，最后减蒸汽。焦炉气加减量以焦炉气一段出口压力为准，每次不超过土O.O1MPa;加减量以氧气流量摇控阀(TRC60611)开度为准,每次1%,(特别情况减量可加大关闭量)。