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1、辐压机轴磨损要求24小时开机,记录一次紧急的修复过程轻压机轴承位磨损是轻压机常见故障之一,磨损多是由于金属的正常疲劳以及润滑效果欠佳造成,安装过程中游隙没有调好,后期小压盘螺栓松动等原因也会造成磨损。对于轻压机来说这都是正常现象,但如果没有及时进行轻压机轴维修的话,就会影响到设备的正常运转。水泥企业混压机轴磨损,需要紧急开机2023年某水泥企业,设备检修期间及时发现馄压机轴承的保持架发生损坏,由于据开机时间紧迫,企业负责人第一时间联系了我们福世蓝公司,该轻压机轴磨损问题4年前就给该企业治理过,一直使用至今,这次为了紧急开机要求24小时内开机,为此我们技术人员火速前往现场。到达现场时轴承已拆卸完
2、毕在拆卸过程中原来涂抹在轴上2211F修复材料还剩70%的接触面。考虑到修复材料还在,这就说明定位基准还保留着,为此我们可以将之前涂抹材料打磨一部分,去除那些因拆卸而松散的修复材料,然后再次涂抹新调和的福世蓝221IF修复材料于表面,再直接装酉准由承到指定位置即可。修复完成后参数如下:修复设备:成都利君180-120修复部位:操作侧定混轴承型号:241/750CAK30/W33磨损量:打磨掉原有的材料,单边03mm轴承初始游隙:1.25mm轴承剩余游隙:0.55mm剩余预紧距离:5.5mm设备修复后,运行效果很好,达到了企业既定的要求,企业对福世蓝的工艺及材料非常认可。福世蓝高分子材料修复工艺
3、1以馄压机轴径未磨损的面作为定位基准,设计并加工一个对开的模具,且模具带有定位销及排米糟;2、用氧气-乙焕火焰对轻压机轴磨损面进行烘烤,以去除表面的油污;3、用磨光机将修复表面打磨粗糙,打磨掉其表面的锈蚀,以便加强对材料的粘接;4、测量并空试加工的对开模具,验证模具加工无误;5、按照2:1比例调和福世蓝221升材料,并涂抹在修复表面;6、在模具内表面薄薄地涂抹一层福世蓝803脱模剂;7、安装模具,在紧固模具时,检查是否有多余材料挤出;8、待修复材料固化,开模后并测量其尺寸;9、用磨光机、挫刀等工具,去除周围挤出的多余材料;10、修复表面再次薄薄地涂抹一层福世蓝2211F材料;11、安装轴承,安装过程中,控制好游隙,即修复完成。打磨上次松散的材料轴承内圈涂抹803脱模剂调和福世蓝2211F材料将材料涂抹在修复部位安装轴承紧固螺栓,修复完成3.4中N-朝式中求用节约吟投料24小时后,设备运行数据正常