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1、附录A(规范性)透水混凝土渗透系数检测方法A.0.1.仪具与材料技术要求a)路面渗水仪:形状及尺寸如图A.0.1所示。上部盛水量筒由透明有机玻璃制成,容积600m1,上有刻度,在IOOnd及50Ond处有粗标线,下方通过小IOmn1的细管与底座相接,中间有一开关。量筒通过支架连接,底座下方开口内径为150mm,外径22Omnb仪器附不锈钢圈压重两个,每个质量约5kg,内径为16Ommo7-底座;8-密封材料;9-排气孔;10-套环图C.O.1渗水仪结构图b)套环:金属圆环,宽度5mm,内径145mm,主要防止密封材料被挤压进入测试面而导致渗水面积不一致。c)水筒及大漏斗。d)秒表。e)密封材料
2、:防水腻子、油灰或者橡皮泥。f)其他:水、粉笔、塑料圈、刮刀、扫帚等。A.0.2.方法和步骤a)每个测试位置,按照现行行业标准公路路基面现场测试规程JTG3450附录A规定的方法,随机选择3个测试点,并用粉笔画上测试标记。b)试验前,首先用扫帚清扫表面,并用刷子将路面表面的杂物刷去。c)将塑料圈置于路面表面的测点上,用粉笔分别沿塑料圈的内侧和外侧画上圈,在外环和内环之间的部分就是需要用密封材料进行密封的区域。c1)用密封材料对环状密封区域进行密封处理,注意不要使密封材料进入内圈,如果密封材料不小心进入内圈,必须用刮刀将其刮走。然后再讲搓成拇指粗细的条状密封材料在环状密封区域的中央,并且堆成一圈
3、。e)将套环放在路面表面的测点上,注意使套环中心尽量与圆环中心重合,然后略微使劲将套环压在条状密封材料表面;采用同样的方法将渗水仪放在套环上,对中,施加压力将渗水仪压在套环上,再将配重加上,以防压力水从底座与路面间流出。f)将开关及排气孔关闭,向量筒中注水超过IOOm1刻度,然后打开开关和排气孔,使量筒中的水流排出渗水仪底部内的空气,当量筒中的水面下降速度变慢时,用双手轻压渗水仪使渗水仪底部的气泡全部排出,当水自排气孔顺畅排出时,关闭开关和排气孔,并再次向量筒中注水至IOOm1刻度。g)将开关打开,待水面下降IOOm1刻度时,立即开动秒表开始计时,计时3min后立即记录水量,结束试验;当计时不
4、到3min水面已下降至50OnII时,立即记录水面下降至50On1I时的时间,结束试验。当开关打开后3min内水面无法下降至50On1I刻度时,则开动秒表计时测试3min内渗水量即可结束试验。h)测试过程中,如水从底座与密封材料间渗出,则底座与路面间密封不好,此试验结果为无效。需关闭开关,采用密封材料补充密封,重新安装步骤6、7测试。如果仍然有水渗出,应在同一纵向位置沿宽度方向就近选择位置,重新按照步骤37测试。i)测试过程中,如水从外环圈以外路面中渗出,可以人工将密封材料在外环圈之外5cm宽度范围内再次进行密封处理,重新按照步骤4、5测试,只要密封范围内无水渗出,则认为试验结果为有效。j)重
5、复步骤17,测试3个测点的渗透系数。A. 0.3.数据处理a)按照(A.0.3)计算渗透系数,准确至0.1X10%sV2-V11CW=Vx(0.1450.5)2X10式中:G渗水系数(ms)V1第一次计时时刻的水量(m1);V?第二次计时时刻的水量(m1);t.第一次计时时间(s);t2第一次计时时间(S)ob)以3个测点渗水系数的平均值作为该测试位置的结果,准确至0.1IOVso附录B(规范性)土壤渗透系数检测方法B.O.I.试验方法有双环法和单环法。砂土及粉土宜用单环法,粘性土宜用双环法。B.O.2.土壤渗透系数的测点数分别依据单处设施的面积按照表B.0.2-1或表BO2-2选取,测点应呈
6、梅花状布置,测试结果取各测点的平均值。表B.0.2-1下凹绿地土壤渗透系数测点数单个设施面积(面)测点数5(M)012-15表B.0.2-2生物滞留设施土壤渗透系数测点数单个设施面积(户)测点数I(M)O10-15B.O.3.本试验所用的仪器设备(图B.0.3)应符合下列规定:铁环:双环法为内环直径25cm、高15cm,外环直径50cm、高15cm;单环法铁环直径37Cm75cm(铁环横截面积IoOOCm?)、高15Cm。在木支架上倒置着容量为500OmIIOOOOm1,装有斜口玻璃管和橡皮塞的供水瓶,根据试验需要可为一个或多个。供水瓶的分度值为50m1。1铁环;2-石层;3-支架;4-供水瓶
7、图B.0.3试验装置B. O.4.操作步骤a)在待测土壤表面选定位置,把铁环小心放入,铁环入土深度至环上的0刻度。双环法应使内、外环成同心圆状,两环上缘应在同一水平面。压环时,需防止土的压实或变形。如扰动过大,须重新选测点另做。b)在环底部土体上均铺2cm厚的砾石层,然后向环内注入清水至满,安放支架至水平位置。将供水瓶注满清水后倒置于支架上,供水瓶的斜口玻璃管插入环内水面以下。双环注水时,支架上倒置2个注满清水的供水瓶,2个供水瓶的斜口玻璃管分别插入内环和内外环之间的水面以下,玻璃管的斜口应在同一高度,即环口水平面。c)打开橡皮塞,调节供水瓶出水量,以保持环内水位不变。双环法注水时,内环和内外
8、环之间的水面应在同一高度。d)记录渗水开始时间及供水瓶的水位。经一定时间后,测记此时间内由供水瓶渗入土中的水量,直至流量稳定为止。e)从供水瓶流出的水量达稳定后,在1h2h内测记流出水量至少5次6次。每次测记的流量与平均流量之差不应超过10%t双环法主要测记内环供水瓶的流量。8. 0.5.按下式计算土壤渗透系数:k=A叫式中:Kt渗透系数;Q一一渗透水量(cm3),双环法为内环渗透水量;t时间(s);Ah铁环面积(Cn12),双环法为内环面积。附录C(规范性)路面/屋面太阳辐射反射系数检测方法CO1.路面太阳辐射反射系数的检测仪器采用太阳辐射反射率测试仪。太阳辐射反射率测试仪由数据采集设备、数
9、据储存设备、固定支架及电源四部分组成,如图CO1所示图CO1太阳辐射反射频率测试仪示意图C.O.2.数据采集设备包含但不限于以下两种:a)单向太阳辐射强度仪,只能分别对入射辐射强度和反射辐射强度数据进行采集;b)双向太阳辐射强度仪,只能分别对入射辐射强度和反射辐射强度数据进行采集;C.O.3.数据储蓄设备应满足自动存储、数据安全、便于提取的要求。固定数据采集设备的(可调)悬臂伸出支架水平中心不宜小于1m,测试范围内不应有阴影。C.O.4.在晴天无云的天气条件下测试,测试应在太阳入射光线与路面的夹角不小于45。时进行。在夏季,一般测试时间为12:0014:00,不宜在11:00之前,也不宜在15
10、:00之后进行测试。C.05测试地点应选择平整或者坡度较小且无明显破损路面处,且应距离标线、井盖、道路边缘、行人、车辆等干扰因素至少Im以上,确保上方无遮挡光线的树木、建筑等。C06.仪器安置在测试点后,调整测试支架的位置,使其悬臂杆中心距地面0.5m,调平数据采集仪,确保水准气泡位于中心。C.O.7.对仪器进行组装,当为双向测试时,将太阳辐射强度数据采集仪按上、下面设置(水准气泡的一面朝上);单向测试时则不受限制。在测试完一个地点后应将电源关闭,测试下一地点时重新开启,电源关闭时间不宜少于IOs,以便区分测点数据。C.O.8.通过软件系统分别读取测得的入射太阳辐射强度和反射太阳辐射强度数据,
11、在保证数据采集正常时,记录测试时间和地点,并对现场拍照记录。按以上步骤对不同地点的路面太阳辐射反射率进行测试。C.0.9.当为单向数据采集仪时,同一地点入射辐射和反射辐射的测量时间间隔不大于2minoCoIO.根据测试目的设置采集设备的数据采集频率(通常采集时间间隔为IOs)和数量。点点采集数据不少于6个。对同一种路面测点不少于3处,各处之间的间距不小于1m。CO11按下式计算路面太阳辐射反射率:R=?12式中:R一路面太阳辐射反射率,计算结果精确至1%;Ii反射太阳辐射强度(W/Itf);I2入射太阳辐射强度(W/肝)。C.0.12.同一路面各处反射率测试结果变异系数CV不大于15%时,取平
12、均值为路面的反射率;当变异系数CV大于15%时,应重新进行测试。C.0.13.路面太阳辐射反射率再现性允许误差为2%o附录D(规范性)中空玻璃厚度及1ow-E膜层位置现场检测方法D.0.1.用于中空玻璃厚度检测的测厚仪的精度应不低于0.1mm;D.0.2.用于中空玻璃1OW-E膜层位置的鉴别仪应采用感应式原理,无探针,不破坏被测膜层,能判断单片玻璃、中空玻璃是否镀有1OW-E膜,仪器表面有显示1oW-E膜位置的指示灯。D.0.3.中空玻璃厚度检测按照下列方法进行:a)选定第一块被测试中空玻璃:在选定的测试中空玻璃一侧,选取不少于5个检测点检测,且检测点距离中空玻璃边部不小于IoOmm;b)测试
13、并读数:将测厚仪至于检测点上,分别测出中空玻璃每一层玻璃厚度,空气间隔层厚度;c)计算结果:取5个检测点测量值的算术平均值分别计算被测试中空玻璃的每一片玻璃厚度,空气间隔层厚度,计算结果精确到整数位;d)重复步骤a、b、C分别进行第二块、第三块中空玻璃的测试;e)三块中空玻璃厚度检测结果均满足设计要求则判定为合格,否则判定为不合格。D. 0.4.中空玻璃1oW-E膜层位置检测按照下列方法进行:a)将1ow-E膜层鉴别仪至于第一块被测试中空玻璃的中部区域;b)打开开关,根据仪器显示情况进行判断是否存在1OW-E膜及1OW-E膜所处位置;c)室外侧和室内侧均应进行检测,并记录1OW-E膜层处于第几
14、面(从中空玻璃室外侧起算);d)重复步骤a、b、C分别进行第二块、第三块中空玻璃的测试;e)三块中空玻璃1ow-E膜所处位置检测结果均满足设计要求则判定为合格,否则判定为不合格。附录E(规范性)空气源热泵热水系统性能系数检测方法、贮热水箱保温性能检测方法E. 0.1空气源热泵热水系统性能系数检测方法a)检测设备:带自动记录功能的模拟或数字式记录仪,准确度为0.5C;温度计,准确度为0.2;水流量计,准确度为2%;功率表,准确度为1.5级。b)检测方法:将热泵热水系统注水,注满水后记录被加热水体积V;将循环水泵安装在进水口处,开启循环,待温度读数稳定后,记录热泵热水机的进水温度Tj;关闭循环水泵
15、,开启热泵热水机,设定温度不小于额定值的95%,持续记录热泵热水机瞬时出水温度,待温度达到设定温度后,记录最终出水温度TC与热泵输入功率P,重复试验不少于3次制热水能力U、热泵制热量Q、性能系数CoPSyS应按式1-3计算:U=VH(1)式中:U制热水能力,单位为升每小时(1/h);V被加热水体积,单位为升(1);H加热时间,单位为小时(h).Q=IJ63U(Tc-Tj)1000(2)式中:Q热泵制热量,单位为千瓦(kW);Tc进水温度,单位为摄氏度(摄氏);Tj出水温度,单位为摄氏度(摄氏)。COPm=QZP(3)式中:Q热泵制热量,单位为千瓦(kW);P热泵输入功率,单位为千瓦(kW)。c)检测方法:系统性能系数(CoPSyS)应符合相关设计文件