透水水泥混凝土用集料.docx

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1、ICS91.100.15Q13团体标准T/ZACAXXXXX-XXXX透水水泥混凝土用集料Aggregateofperviouscementconcrete在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上（征求意见稿）2018-08-17XXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XX发布浙江省质量合格评定协会发布本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省质量合格评定协会提出。本标准由浙江省质量合格评定协会归口。本标准主要起草单位：本标准参与起草单位：本标准主要起草人：本标准为首次发布。

2、透水水泥混凝土用集料1范围本标准规定了透水水泥混凝土用集料的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、储存和运输。本标准适用于透水水泥混凝土用集料（以下简称集料）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T14685-2011建设用卵石、碎石JTGE42-2005公路工程集料试验规程3术语和定义GB/T14685-2011中界定的以及下列术语和定义适用于本标准3.1透水水泥混凝土用集料aggregateofperviouscementconcrete

3、用于透水水泥混凝土，由天然岩石、卵石经机械破碎、筛分制成的，粒径为2.36Inm26.5mm的岩石颗粒。4技术要求4.1 颗粒级配集料的颗粒级配应符合表1的规定。表1颗粒级配公称粒级mm累计筛余/%方孔筛m2.364.759.5016.019.026.5连续粒级516951008510030600-100520951009010040800-1005259510090-1003070一055-31.595100901007090-1545540-951007090一3065单粒粒级51095100801000-15010169510080-10001510209510085100。150162

4、595100557025400701631.59510085100204095-10080-1004080951004.2 含泥量和泥块含量集料的含泥量和泥块含量应符合表2的规定。表2含泥量和泥块含量类别性能指标含泥量（按质量计）/%1.0泥块含量（按质量计）/%0.24.3 针、片状颗粒含量集料的针、片状颗粒总含量（按质量计）应不大于5%。4.4 有害物质有害物质应符合表3的规定。表3有害物质限量类别性能指标有机物合格硫化物及硫酸盐（按SP质量计）/%1.04.5 坚固性采用硫酸钠溶液进行试验，质量损失应不大于8机4.6 压碎指标压碎指标应不大于15%。4.7 表观密度表观密度应不小于260

5、0kgm4.8 堆积密度堆积密度应大于1350kgm4.9 吸水率吸水率应不大于2.0%o4.10 碱集料反应经碱集料反应试验后，试件应无裂纹、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率应小于0.10%。5试验方法5.1 试样按GB/T14685-2011中7.1的规定进行。5.2 试验环境和试验用筛按GB/T14685-2011中7.2的规定进行。5.3 颗粒级配按GB/T14685-2011中7.3的规定进行。5.4 含泥量按GB/T14685-2011中7.4的规定进行。5.5 泥块含量按GB/T14685-2011中7.5的规定进行。5.6 针、片状颗粒含量按GB/T14685-20

6、11中7.6的规定进行。5.7 有机物含量按GB/T14685-2011中7.7的规定进行。5.8 硫化物及硫酸盐含量按GB/T14685-2011中7.8的规定进行。5.9 坚固性按GB/T14685-2011中7.9的规定进行。5.10 压碎指标按JTGE42-2005标准中“T0316-2005粗集料压碎值试验”进行。5.11 表观密度按GB/T14685-2011中7.12的规定进行。5.12 堆积密度按GB/T14685-2011中7.13的规定进行。5.13 吸水率按GB/T14685-2011中7.14的规定进行。5.14 碱集料反应按GB/T14685-2011中7.15的规定

7、进行。6检验规则6.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。6.1.1 出厂检验出厂检验项目为颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、堆积密度。每批出厂产品必须进行出厂检验。6.1.2 型式检验6.1.3 型式检验项目包括4.14.8规定的项目，吸水率、碱集料反应根据需要进行，有下列情况之一者，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后如原材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c）正常生产时，每一年进行一次；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；6.2 组批按同公称粒径及日产量每60Ot为一批，不足60Ot以一批计，日产量超过2000t,按IOOO

8、t为一批，不足时IOoOt以一批计，日产量超过5000t,按200Ot为一批，不足200Ot时以一批计。6.3 抽样每批随机抽取不少于16Okg的集料作为检验样品。6.4 判定规则6.4.2技术要求4.14.8若有项目不符合标准规定时，则应从同一批产品中加倍取样，对该项目进行复验，若符合标准规定，判该批产品合格；若仍有一项及一项以上不合格，判该批产品不合格。7标志、储存和运输7.1 集料出厂时，供需双方在厂内验收产品，生产厂应提供产品质量合格证，其内容包括：a）公称粒径和生产厂家信息；b）批量编号及供货数量；c）出厂检验结果、日期及执行标准编号；d）合格证编号及发放日期；e）检验部门及检验人员签章。7.2 集料应按公称粒径分别堆放和运输，防止人为碾压及污染产品。7.3 运输时，应有必要的防遗撒设施，严禁污染环境。