钢结构防火涂料耐火性能及验收.docx

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1、钢结构防火涂料耐火性能及验收一、施工工序及工艺：施工前须清除钢结构表面的灰尘、油污及杂物，确保表面清洁。现场涂料施工前需用搅拌枪充分搅拌均匀，如觉太稠可略加200#溶剂汽油稀释到便于施工。采用油漆刷和滚刷分层刷涂，靠前遍刷涂涂层应薄，一般为0.4mm,以增强涂层与钢基材的粘结强度。待头遍涂层干后再进行下一次涂刷，时间间隔为68小时，每次涂层厚度应不大于0.6un施工环境应达到CECS24：90规定的条件，雨天或钢结构表面有结露现象，空气湿度超过90%,或风速超过5ms时不宜施工；施工涂层未干时应避免雨水冲淋。施工现场应注意避免明火,贮存防火涂料场所应防止雨淋与曝晒。本涂料施涂完毕后，表面应达到

2、平整和光滑，无大的乳凸状。涂层的总体厚度不能低于设计标准的6-9%0二、基材表面处理要领：防火涂料施工前，应将建筑底材的灰尘、杂物等打扫干净，缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补平，钢结构表面应除锈，并根据要求确定防锈处理措施等。2.1钢材的表面处理钢铁器件由于加工和贮运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物，为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力，表面处理非常重要。去除金属工件表面的油污，可增强涂料的附着力。根据油污情况，选用成本低、溶解力强、毒性小且不易燃的溶剂。常用的有200号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。2.2除锈彻

3、底2. 2除锈彻底清除钢材表面的锈垢，以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准，它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的。除锈的方法主要有：(1)手工打磨除锈，能除去松动、翘起的氧化皮，疏松的锈及其他污物。在施工现场经常使用。(2)机械除锈，借助于机械冲击力与摩擦作用，使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便，比手工除锈效率高。通常采用喷砂除锈，是一种重要的除锈方式。本工程钢构件绝大部分采用喷砂除锈,以满足设计要求。三、涂刷要领：防火涂料的涂装是将涂料均匀地涂覆在被保护物件表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。对不同的被保护物件和不同的防火涂料应该采用

4、适宜的涂装方法和设备。以获得较佳的涂膜质量。本工程刷涂法和滚涂法同时采用。2.1 刷涂法刷涂法适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的3. 2滚筒刷涂法滚筒是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有两个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时先将辐子浸入涂料中浸润，然后用力滚涂到所需的表面上。四、防火涂料施工环境对涂装效果的影响：防火涂料施工环境对涂装效果有相当大的影响。一般要求涂装场所环境条件要明亮、不受日

5、光直晒，温度和湿度合适，空气清洁、风速适宜，防火条件好。施工场所应具备一定亮度或照明条件，还要避免日光直晒，在烈日下施工效果不好,容易造成涂膜缺陷。大气的温湿度与涂料的施工和干燥性能关系很大，涂料施工要求中应规定施工时大气温湿度的限制条件，一般当温度在5以下，相对湿度在85%以上时施工效果都不太理想。各种涂料各有其较佳施工温湿度，在施工时应严格遵守，雨天施工效果往往很差。施工好的涂料在未完全固化前不能受到雨淋、不能受到雾水的影响；施工好的涂料，涂层不能有空鼓等。通风效果既影响涂层质量也影响施工的安全卫生。室外钢结构防火涂料的涂装应避免在风力3级以上时施工。施工过程应严禁明火。同时要有人员的健康

6、保护措施，施工应在通风良好的环境条件下进行。五、主要施工技术组织措施主要施工技术组织措施1、技术资料管理措施工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收规范的规定和标准，满足设计要求。各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件，技术资料的质量，直接反映出工程质量的好坏。由于本工程施工时间紧，应切实抓好技术资料的管理工作，注意平时的积累，确保内、外业同步完成。拟采取以下措施：加强管理，明确分工a、认真贯彻执行技术资料管理实施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。b、项目总工程师应及时疏通本经理部有关部门完成技术资料的业务关系，督促有关人员的技术资料完成情况，检查资料的准确性。C、资料员全面负责

7、技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，深入工地，解、检查、督促技术资料的完成情况，保证技术资料完整、齐全，与工程同步。d、项目分管领导及时检查、督促工长完成施工所到部位原始资料的累积，由专人负责协助指导收集、整理，使资料的时间、内容、数量准确齐全。隐检、预检、质量评定资料要做到内容清晰、反映真实表格齐全、及时签证。保证原始资料完整、准确、及时，不留尾项。理顺技术资料相关部门间关系一套完整的竣工资料需要各有关职能部门密切配合，共同努力来完成。a、工地试验人员负责所有工程试验资料的收集、整理、归档。b、安质部负责质量核定，严格按验评标准，做到核定有结论，复检有消项，数据正确，签证齐全。c、工

8、程技术部负责质量保证资料的提供，负责提供质量评定、自检、隐检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料，保证原始资料准确，完整、连贯。检验资料的收集、整理、归档。b、安质部负责质量核定，严格按验评标准，做到核定有结论，复检有消项，数据正确，签证齐全。c、工程技术部负责质量保证资料的提供，负责提供质量评定、自检、隐检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料，保证原始资料准确，完整、连贯。d、物资部负责各种原材料的合格材质证明。坚持标准，严格要求a、技术资料整理的内容和要求，应符合建档规定的有关标准。b、技术资料必须与施工进度和形象部位同步，做到施工所到部位，就有相应部位的技术资料。c、技术资料必须

9、与施工实际相吻合，在时间上、内容上、数量上不相矛盾。d、坚持施工日记天天记，重大事件必须记，做到施工记录与施工实际相吻合，栏目填写齐全，准确反映当日施工情况。文件和资料控制a、根据质量手册和程序文件要求，执行文件和资料控制程序的规定，保证施工过程中使用有效的文件及图纸，并防止文件和资料的丢失、误用。b、文件和资料的编号、收发、登记、标识、复制、存档、更改、收回、销毁由项目内业施工员按文件和资料控制程序规定执行。文件和资料管理a、质量体系文件、工程承包合同文件和工程分承包合同文件由项目经理管理。b、材料采购文件资料和物资设备文件资料由项目材料供应部管理。c、质量和安全文件资料由项目质安部管理。d

10、、外来文件由项目施工部管理，并传递到文件所要求的对象中。e、设计文件和技术文件、标准、规范、规程、图纸变更由安质部管理。施工图纸由项目施工部接收登记，并加盖适当的标识以区别使用。如果图纸是修改图，各岗位负责人要将相应已作废的图纸注明作废口期和“作废”标识，以防误用；如图纸要变更，应在图标上标上“有变更”字样，失效或作废但具有保存价值的文件和资料加盖“资料保存”印章标识。d、项目文件的拟稿由项目施工部拟稿，项目技术负责人审核，项目经理批准。f、文件存档项目部对文件进行分类存档管理：施工部负责行政文件的编目、整理、存档，质安部配合施工部负责质量内业、安全内业和质量体系运行资料的编目、整理、存档。当

11、项目完工及交付后，将项目文件整理成册，移交业主及公司钢结构防火涂料的粘结强度应符合有关规范的标准。严格控制进料质量，禁止异物混入施工，尽量避免与其他工种同一施工面作业。施工前必须在相同的条件下（相同的湿度、相同的温度、相同的操作环境）对配合比进行试验，确定配合比后，在施工中严格执行。基层腻子也应在施工前进行测试和测定，以避免胶水过大或过小。涂装前必须清除钢材表面或涂装基层上的油污、灰尘、泥砂、隔振器等污垢（如有防锈要求，应进行防锈处理，防锈层厚度应符合设计要求）。涂漆时应避免其他环境因素。3 .所用的工具，如滚筒刷、毛刷、喷枪等，应统一使用，并提前试涂。当施工环境控制在5“38时，相对湿度不大

12、于85%,风速大于5mS（4级），构件表面应冷凝，不宜使用。喷漆后4小时，以防下雨。如遇小雨，应停止作业，并妥善保护刷毛层。4 .对施工人员进行专项培训考核，严格加强施工技术监督，避免漏刷、多刷。正在建设中。用0.75Tkg的锤子轻敲干膜涂层，检查粘合剂是否牢固。对于不均匀的涂层，在喷涂下一层涂层之前，用铲子修补涂层。当薄涂层的裂纹大于0.5m（厚涂型涂料裂纹大于1omm）时，在继续施工之前，必须进行局部改造。当要求粘贴玻璃纤维布时，应由专业施工人员操作，以避免压力过大或过小。一般来说，钢结构防火涂料的验收由两部分组成。1.目测。用肉眼检验防火涂料的质量。主要检查涂层的外观颜色是否均匀，有无漏

13、涂，明显的裂纹和乳突情况。用手触摸涂层，观察涂层是否明显脱粉，用0.5-Ikg的锤子敲击涂层，看看粘结是否牢固，是否脱落测厚仪测量。在使用测厚仪时，主要采用抽样检验来检验测厚仪的均匀性。不同的结构，选择点的方法是不同的。楼板和防火墙的防火涂料可以选择相邻两个纵轴和横轴交界处的面积作为单元，并在其对角线上选择一个每米长的点进行检测；整个框架结构中的梁和柱以及框架结构的上下弦，在构件长度中每隔3米取一节。对于楼板和墙，在选定的区域内至少测量5个点，对梁和柱等构件测量6或8个点。平均值被计算为精确到0.5毫米。钢结构防火涂料厚度测量厚型防火涂料的质量标准：涂料的平均厚度等于或大于防火设计规定的厚度，个别部件的厚度低于原标准，但必须达到标准的85%以上，厚度不足的连续面积长度不超过1米，在5米范围内没有类似情况。涂层是完全封闭的，没有底部和渗漏涂层。薄型防火涂料的质量标准是：涂层厚度等于或大于防火设计规定的厚度，无渗漏涂层，无脱粉，无明显裂纹，单个裂纹宽度不应大于05mm。