除氧站资料.docx

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1、对大庆吴先生提出的除氧器除氧效果问题的回复吴先生:你好!您所提出的除氧器效果问期目前普遍存在。热力除氟器的除氟原理是根据道尔顿分压定律,在饱和状态下氧在水蒸汽的中分压力趋于零进行除氟的。它的前提是水中的溶氧必须充分解析出来。第代除氧器的传热传质分为两步进行,第一步是雾化析出大部分溶氧,第二步穿越填料(俗称W铁)进行二次交换,达到除氧要求效果。也有除氧器在底部水箱中加再沸腾装置,用蒸汽进行混合加热。但由于投入时振动强烈,噪声大,故均不投用,后来干脆设计上取消了此种方法。对于带基本负荷的大型热力发电厂,负荷稳,凝结水量和补水量均在额定状态下,进入除氧器后雾化效果较好。但如果负荷波动频繁,当水量太小

2、时,雾化喷嘴两侧的压差不够,雾化效果恶化,导致除氧效果也随之恶化。为了解决这个问题,1984年由东北电力试验研究院牵头,研发出旋膜式除氧技术,其原理是:让水首先流进一个管束,管束中的每一条管的上端钻有下倾斜的切向进水孔(一般3毫米)。当水从管的外侧壁流经管壁时,在内壁产生旋转的水膜向下流,而蒸汽在管内向上流动,从而进行热量和质量的交换.管的出口产生水裙,水裙落入填料层,填料也进行了改进,采用不锈钢丝棉。为了解决系统启动时的除氧问题,当时还采用了抽吸真空的办法。总起来看,旋膜式除氧器(也称第二代除氧器)对变工况的适应性有较大改进,但除氧充分程度并没有提高。第一代技术采用喷雾原理,如果雾化效果好,

3、除氟效果是可以保证的。但是当水流量减小时,由于雾化喷头的总出水面积不变,必然导致出口流速太低,使整体翁化效果破坏,除氧程度不够,导致锅炉给水溶氧上升。根据以上分析,我们研发出常雾化型喷头,其原理是:当水流量变化时,喷嘴的面积适时自动调整,使两侧的压差始终保持在一个能够保证雾化效果的范围内(趋于恒压),从而保证了在变工况下除氧器良好的除氧性能。我们把这种除氧器称为第三代热力除氧器。对旧除氧器的改造,即更换喷嘴是一件容易的事,我们所提供的喷头是标准螺纹连结.若有特殊要求,也可专门进行设计、生产。1. 1冲扫应具备条件:111除氧器已经具备投运条件,化学有足够的除盐水:11.2凝汽器及凝结水系统已经

4、具备投运条件,凝结水泵甲/乙已试运正常:11.3凝结水泵甲/乙进水门后滤网已安装好(顶好用5080目铜质细网);11.4凝汽器、除氧器水位计及压力表都能使用;1. 1.5将各段抽汽逆止门进水接头拆开;1.1. 6将去轴封供汽减温水、真空泵补水、工业抽汽减温器减温水、去低旁路喷水减温、三级减温减压减温水、高加保护动力水、低压缸排汽减温、给水泵密封水阀门后拆开。1.2. 扫前检查:1.3. 1检查除氧器向空排汽门开启,主凝结水母管至除氟器调整门前后隔绝门关闭,旁路门开足除氧器进水门开足,除氧器水位计投入,除氧器其它进出水门汽门在关闭位置;1.4. 2检查凝汽器水位计(就地)投入,凝汽器内加好水,凝

5、结水泵甲/乙已送电随时可以投运,凝结水泵甲/乙进水门空气门开足,出水门关闭,轴封加热器各低压加热器进出水门关闭,旁路门开足,凝结水再循环门开启。13冲扫操作:1.5. 1轮流开出凝结水泵甲/乙后检查一切正常后开出口门向凝结水及除氧器进水冲扫;注意凝汽器、除氧器水位,随时进行调节补水。冲扫三次,每次30分钟左右。关闭除氟器进水门及调整门旁路水门。维持再循环方式。(注:冲扫时可将化学补水至凝结水母管的补水门开启进行冲扫一下);1.6. 2将水控阀投入,逐渐开启水控阀进水总门向各抽汽逆止门的水控管路进行冲扫,直到水质清晰透明为止。冲扫结束关闭水控阀进水总门,将水控阀退出;1.3.3其他各管路进行轮流

6、冲扫(如:轴封供汽减温水、真空泵补水、工业抽汽减温器减温水、去低旁路喷水减温、三级减温减压减温水、高加保护动力水、低压缸排汽减温、给水泵密封水进行冲扫)直到水质清晰透明为止。冲扫结束关闭有关隔绝门。13.4冲扫结束后停用凝结水泵甲/乙:将各段抽汽逆止进水接头拆开处装复,各拆开部位装复。凝结水泵甲/乙进口漉网拆开清理垃圾,除氧器水放尽后,打开人孔门,将水箱内垃圾清理,经业主查清后关闭人孔门。(1) 除氧器满水,造成进水困难,内部应力不均而振动。(2) 除氧器超压,造成进水困难,进汽管进汽困难。(3) 除氧器自生沸腾。(4) 除氧器内水出现温度梯度或除氧器突然补入大量冷水。(5) 除氧器连接管道振

7、动。(6) 除氧器内部部件脱落,造成冲击而振动。(7)除氧器投入时,汽水负荷分配不均或操作不当造成震动。补充:机组启动时,除氧器振动大主要原因是投入汽量太大,除氧器温高除氧器的所谓“自生沸腾”是指过量的高温疏水进入除氧器后,其汽化的蒸汽量已能满足或超过除氧器的用汽量,使除氧裾内的给水不需要汽轮机抽汽加热就能沸腾,对这种现象称为自生沸腾。此时除氧器的加热蒸汽会减至最小或减至零,甚至违负值(自生沸腾蒸汽过剩),致使除氧器内的压力不受限制的升高,排汽量增大,工质和热量损失增大,水的逆向流动受到破坏,在除氧塔底部会形成蒸汽层,产生涡流,使分离出的气体难以逸出,因而引起除氧效果恶化。、亨利定律:当液体表

8、面的某种气体与溶解于液体中该气体处于进/正比:b=KPbPo(mg1)当液面上不凝结气体的分压力一直维持零值,小于水中该溶解气体的平衡压力Pb时,该气体就会在不平衡压力差AP的作用下,自水中离析出来。即要及时将液面上的气体排出,使液面上不凝结气体的分压力近似为零。2、道尔顿定律:混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和,除氧塔空间的总压力P等于水中所溶解各种气体在水面上不凝结气体的分压力Pi与水面上蒸汽分压力PS之和,即:P=PiPs在除氧器中,将水加热至工作压力下的饱和温度,水逐渐蒸发,水表面的蒸汽压力逐渐增大,近似等于总压力,其它气体的分压力近于或等于零,就可能让水中的各种气体完全析出。

9、离心式热水循环泵汽蚀原因及解决方法在工作过程中,内压过热水的稳定供给与循环是极其重要的。在其完整的闭路循环系统中,热水循环泵如同人体的心脏样重要,不可须央出现故障。但是,实际的情况难免意外。仅汽蚀来说,不仅造成水泵的损伤,尤其能导致循环系统产生大的压力波动,甚至顿时失压,对初硫化期间的轮胎造成了致命伤。由此可见,认清汽蚀原因,采取有效防范或妥善解决措施是十分必要的。1汽蚀原因分析1.1定性分析水泵吸入口处的水因汽化成汽泡,这些汽泡在水泵排出口之前被高压挤碎(水的质点在叶轮流道上运动时,是不断增大能量的,汽泡被挤碎的位置也是唯一的),由于汽泡的占空突然消失,引起了水质点的强烈冲击,造成对泵叶轮的

10、汽蚀破坏,同时使泵出水压力波动,严重时产生失压。水泵吸入口处水的汽化条件是:其压力突然低于该处水温对应的饱和蒸汽压力。一个正在稳定运行的供热系统,压力、水温、流量稳定,在遇到下列情况(之一)时,就会使水泵入口处的水压降低。(1)供入除氧器的蒸汽压突然降低:(2)供入除氧器的蒸汽温度突然降低:(3)大量地向除氧器中补充较低温度的凉水:(4)硫化车间用水量突然加大;(5)泵出口以外直至循环回除氧器管网中管路阻力突然大幅度减小;(6)泵出口以外直至循环回除氧器管网中突然有大量的泄漏。一旦因上述情况使泵入口处压力降至低于饱和蒸汽压,就会产生汽蚀。1.2定量分析附图是除氧加热系统简图。取除氧器内液面作基

11、准高度,定义为IT界面。水泵入口处为“2-2界面。(D安装高度计算Hg=POPg-P饱pg-Ah-hf(1-2)(1)式中Hg计算安装高度,m;PO除氧器内汽压,Pa:P饱热水泵入口处,即“2-2”界面处水的饱和汽压,Pa:p液体密度,kgm3:g重力加速度,m/S2:h泵的汽蚀余量,m:hf(1-2)热水自除氧器流至水泵入口处的阻力损失热水自除氧器流至水泵入口处时,可以忽略水温的变化,即认为P饱二PO,泵的汽蚀余量Ah,随泵资料给出为3.9m水柱高。输入侧管道阻力损失hf(1-2)估计为1Im水柱高。于是,由(1)式计算:Hg=-3.9T.1=-5m水柱高这是按20水计算结果,折成170水时

12、:Hgp20gHg,p170g=9982(-5)8973=-5.5m水柱高就是说,热水泵的安装高度至少要比除氧器最低运行液位低5.5m。实际例子是低IOnb安装高差尚有4.5m的裕量(按170C水计算所得)。(2)除氧器内压变化多少可发生汽蚀己处于稳定运行状态的除氧动力系统,除氟器内汽压、水温,水泵入口处的压力和水温都是相对稳定的。假定这时Po突然降低,则系统平衡便被破坏。但在PO降低的同时,水泵入口处的水温是绝对不会立即下降的,现有IOm170C水所形成的压力是:h,=10X897.3/998.2-9m水柱高用(1)式计算Po的下降量:(PO-P)-Pi,apg-h-hf(1-2)h,=0(

13、POAP)-P饱=-hhhf(1-2)pg=-93.91.1998.29.8=-39129.44PaVP0=P-P饱=P饱-AP-P饱=APP=39129Pa即,若水温在170,即饱和蒸汽压(表压)为。.678MPa状态下稳态运行,当汽压突然降到表压0.639MPa以下时,就有可能造成汽蚀。(3)补水量达到多少可致汽蚀发生管网中一旦发生较大泄漏,系统平衡破坏,除氧器水位就会快速下降,于是就需要快速大量地补入相对低温的软水。设除氧器稳态运行存水量为:25m3(容积)乂0.7(占空率)=17.51113在某较短时间内,因水位突降,存水量减少了Vm3,于是补入低温水Vin3。在补入低温水时,PO也会

14、降低,蒸汽的流量会增大,携入热量速率会大于原先稳态运行时。为简化推导,在此仅考虑冷热水的热交换对PO的影响,忽略增大的蒸汽流量的热交换作用。设补充水温为60C;稳态运行时水温为170;170的(17.5m3-Vm3)水同60的Vm3水相混合(忽略混合后总体积与17.5m3的差异):Q1=m1(TCP12-60CP11)Q2=m2(170CP21-TCP22)m1=Vp60=983.2Vm2=p170(17.5-V)=897.3(17.5-V)饱和蒸汽的绝对压力为0.7377MPa时见前面计算,T取168.13eCCP11=O.988;CP12=CP22=1.0445;CP21=1.046令AQ

15、1=AQ2,代入各参数数值:983.2V(1.0445X168.13-600.998)=897.3(17.5-V)(170X1.046-1.0445X168.13)解出V=0.31m3加入冷水时,Po降低,蒸汽流量会加大,不单纯是两种温度的水混合。可以放宽估计,当短时间内加60的补水达1m3时,可能引起汽蚀。(4)泵出口流量增加多少时可引起汽蚀当生产负荷突然加大,管网上管阻突然减少或管网上有大量泄漏,都会导致泵出口流量增大。这些情况发生时,会使稳态运行中的除氧器液位突然降低,同时有冷水补入。冷水补入的影响,前边已讨论过,在此不考虑这一因素,只按流量增大所引起的泵入水口处静压降低来推敲。流量突然加大,泵进水管内流速加大,水的漏流程度提高,动压头和阻力损失都会加大,所增大的部分要

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