《零件图上的技术要求.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《零件图上的技术要求.docx(10页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、零件图上的技术要求10.5.1案例介绍及知识要点零件图上的技术要求,如图IOTo6所示。(1)创建公差的方法。(2)表面结构标注的方法。(3)几何公差标注的方法。(4)创建技术要求的方法。10.5.2操作步骤步骤一:打开文件,标注尺寸(1)打开“Dri11bush_drw.drw”,在图纸中已经绘制完成了全剖的主视图。(2)标注尺寸。单击【注释】工具栏上的【显示模型注释】按钮高,出现【显示模型注释】对话框。单击【尺寸】标签,在绘图区选择视图。在显示的所有尺寸中选择需要标注的尺寸。如图10-107所示,单击【确定】按钮。(3)添加公差。选择尺寸“42”,单击鼠标右键。从快捷菜单选择【属性】命令,
2、出现【尺寸属性】对话框。在【值和显示】的【小数位数】文本框输入“3”。在【公差】组中,从【公差模式】列表选择【加-减】选项,输入【上公差】为“位050”,【下公差】为“-0.025”o如图10-108所示,单击【确定】按钮。一一.062.图10408设置“42”公差(4)添加后缀。选择尺寸“460”,单击鼠标右键,从快捷菜单选择【属性】命令,出现【尺寸属性】对话框。选择【显示】选项卡,在【显示】组中,选中【两者都不】单选按钮。在【后缀】文本框输入“n6”of如图IOT09所示,单击【确定】按钮。号】菜单管理器(5)添加前缀。选择倒角尺寸“1.5”,单击鼠标右键,从快捷菜单选择【属性】命令,出现
3、【尺寸属性】对话框。选择【显示】选项卡,在【显示】组中,选中【两者都不】单选按钮。在【前缀】文本框输入“C”。单击【确定】按钮。步骤二:表面结构标注单击【注释】工具栏上的【表面粗糙度】按钮,出现【得到符号】菜单管理器,如图1卜110所示;单击【检索】按钮,出现【打开】对话框,选择“Generic”文件夹下的standard,sym,单击【打开】按钮。出现【实例依附】菜单管理器,单击【引线】按钮,如图IOTu所示。出现【依附类型】菜单管理器,单击【图元上】按钮,单击【箭头】按钮,如图IOTI2所示。选中绘图区主视图左侧的圆柱面投影线。移动光标至左侧空白区域,单击鼠标中键。在出现的【输入rough
4、ness_hight的值】文本框中输入“0.8。单击J按钮,单击【完成】按钮,如图10-113所小。菜单管理器依附类型图元上在曲面上自由点中点求交笛头点实心点没有箭头斜杠整数方框实心框双税头目标完成退出步骤三:几何公差标注(1)创建基准符号。在图形区选择中心线,单击鼠标右键,从快捷菜单选择【属性】命令,出现【轴】对话框。在【名称】文本框输入“A”。单击【设置】按钮A1。在【放置】组中,选中【在尺寸中】单选按钮。_也单击【拾取尺寸】,在图形区的视图上选择尺寸a4288”。如图IO-II4所示,单击【确定】按钮。(2)标注同轴度。图IOTI2【依附类型】菜单管理器0623图IOTI3表面粗糙度图I
5、o-114创建基准符号单击【注释】工具栏上的【几何公差】按钮巫,出现【几何公差】对话框。单击【同轴度】按钮打开【符号】选项卡,选中【0自由符号】复选框,如图IOTI5所示。图15115【几何公差】对话框-【符号】选项卡打开【公差值】选项卡,选中【总公差】复选框,在文本框输入“0.002”,如图1卜116所示。Sio-116【几何公差】对话框-【公差值】选项卡打开【基准参照】选项卡,在【基准参照】组中,选中【首要】选项卡,从【基本】列表选择【A】选项,如图IOT17所示。打开【模型参照】选项卡,在【参照】组中,从【类型】列表选择【轴】选项,单击【选取图元】按钮,在图形区的视图上选择中心线。在【放
6、置】组中,从【类型】列表选择【法向引线】选项,出现【引线类型】菜单管理器,如图IOTI8所示。-02。/燃*a0暮准!公差值符号附加文本娜XE基准参照取消招呼取消苜要第二第三基本AR跖无标志符)复合无*RPS(无标志符)新儿何公差复制自移动菜单管理器引我类型籥头点实心点没有箭头斜杠整数方框实心枢双笳头目标完成退出图IO-II8【引线类型】菜单管理器图K)-II7【几何公差】对话框【基准参照】选项k图10-120创建几何公差图10121【注解类型】菜单管理器单击【放置儿何公差】按钮,在图形区的视图上选择“462n6”右侧的尺寸界线,将光标移动到右侧空白区域,单击鼠标中键,如图IOT19所示。模型
7、照H准,照公墓值符号附加文本确定取消模型DK111BVSHPHr新几问公差复制自参照:选定放置:己放置类型轴翅枷弓线选取图元.放置几何公差移动图Id1I9【几何公差】对话框-【模型参照】选项卡单击【确定】按钮。选中同轴度标注,拖动标注使其与“462n6”的尺寸线对齐,如图1(M20所示。步骤四:创建技术要求单击【注释】工具栏上的【注解】按钮A=,出现【注解类型】菜单管理器。保持默认选项,如图10T21所示,单击【进行注解】按钮。出现【获得点】菜单管理器,在视图右下方的空白位置,单击鼠标左键,如图1卜122所示。出现【输入注解】文本框,输入“技术要求:,单击【接受值】按钮、,完成第1行注释。继续
8、在【输入注解】文本框,输入“1、未注倒角C1ow,单击【接受值】按钮、,完成第2行注释。继续在【输入注解】文本框中输入“2、HRC58-64。,单击【接受值】按钮,完成第3行注释。保持【输入注解】文本框为空,单击【接受值】按钮、完成,如图IoT23所示。10.5.3步骤点评1 .对于步骤一:关于公差模式在【尺寸属性】对话框中的【公差模式】选项共有以下5种。公称:只显示基本尺寸。限制:以极限尺寸的形式表示。I工程图的构建 力I1-减:以基本尺寸加上下偏差的形式表示。 +-对称:以对称偏差的形式表示。 +-对称(上标):以对称偏差的形式表示,对称偏差上标。2 .对于步骤二:关于检索粗糙度符号在检索
9、表面粗糙度符号时,Pro/E在安装目录下提供了3种表面粗糙度符号,分别放在以下3个文件夹中。 Generic:以任何方法获得的表面粗糙度,符号: Machined:通过去除材料的方法获得,如车、铳、磨等,符号:0o 1nmachined:用不去除材料的方法获得,如铸造、锻造等,符号:3 .对于步骤三:关于【几何公差】对话框创建【几何公差】符号的所有条件在此对话框中来设置。下面对各选项卡的作用介绍如下。 【模型参照】:在【模型参照】选项卡中,可以指定模型、选取参照,以及指定公差符号的放置方式。 【基准参照】:切换到【基准参照】选项卡后,可以指定【基准参照】、【材料状态】与【复合公差】,其中,【基
10、准参照】是可以在【基准】工具栏中单击/按钮或/按钮来创建的。 【公差值】:【公差值】选项卡主要用来设置【总公差】或【单位公差】,同时在此处也可以设置材料状态。【符号】:最后一个选项卡用于在几何公差中加入符号、注释与投影公差区域等内容,不同的几何公差类型,可以加入的符号也不尽相同。10.5.4总结与拓展零件图的技术要求零件图上的技术要求主要包括:尺寸公差、表面形状和位置公差,表面粗糙度和技术要求。1 .极限与配合的标注(1)极限与配合在零件图中的标注。在零件图中,线性尺寸的公差有3种标注形式:一是只标注上、下偏差;二是只标注公差带代号;三是既标注公差带代号,又标注上、下偏差,但偏差值用括号括起来
11、。标注极限与配合时应注意以下几点。上、下偏差的字高比尺寸数字小一号,且下偏差与尺寸数字在同一水平线上。当公差带相对于基本尺寸对称时,即上、下偏差互为相反数时,可采用“土”加偏差的绝对值的注法,如4300.016(此时偏差和尺寸数字为同字号)。上、下偏差的小数位必须相同、对齐,当上偏差或下偏差为0时,用数字“0”标出,如。小数点后末位的“0”一般不必注写,仅当为凑齐上下偏差小数点后的位数时,才用“0”补齐。(2)极限与配合在装配图中的标注。在装配图上一般只标注配合代号。配合代号用分数形式表示,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号。对于与轴承等标准件相配合的孔或轴,则只标注非基准件(配合件)
12、的公差带符号。如轴承内圈孔与轴的配合,只标注轴的公差带代号;外圈的外圆与箱体孔的配合,只标注箱体孔的公差带代号。2 .表面形状和位置公差的标注形位公差采用代号的形式标注。代号由公差框格和带箭头的指引线组成。3 .表面结构要求在图样中的标注方法表面结构符号中注写了具体参数代号及数值等要求后即称为表面结构代号。表面结构的要求在图样中的标注就是表面结构代号在图样中的标注。具体注法如下。(1)表面结构要求对每一表面一般只标注一次,并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明,所标注的表面结构要求是对完工零件表面要求。(2)表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线上,其符号应从材料外指向并接触表面。必要时,表面结构也可用带箭头或黑点的指引线引出标注。(3)在不致引起误解的前提下,表面结构要求可以标注在给定的尺寸线下。(4)表面结构要求可标注在几何公差框格的上方。(5)圆柱和棱柱的表面结构要求只标注一次。如果每个棱柱表面有不同的表面结构要求,则应分别单独标注。10.5.5随堂练习10.6.1案例介绍及知识要点(1)填写标题栏,如图10-124所示。