青岛振发联新型建材有限公司混凝土生产项目一期竣工环境保护验收监测报告.docx

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1、衡立环境Rnvinrwm青岛振发联新型建材有限公司混凝土生产项目（一期）竣工环境保护验收监测报告青岛衡立验2019第195号建设单位：青岛振发联新型建材有限公司编制单位：青岛衡立环境技术研究院有限公司二O二O年一月（签字）建设单位法人代表:（签字）编制单位法人代表:项目负责人:报告编写人:建设单位：青岛振发联新型建材有限公司（盖章）电话：传真：邮编：266200编制单位：青岛衡立环境技术研究院有限公司（盖章）电话：传真：邮编：266400地址：青岛市即墨区通济办事地址：青岛市高新区锦业路1处潘家官庄村南号蓝贝智造工场C3-3一、验收项目概况1二、验收依据2三、工程建设情况33.1 地理位置及平

2、面布置33.2 建设内容33.3 主要原辅材料63.4 产品方案63.5 主要生产设备63.6 水源及水平衡73.7 生产工艺83.8 项目变更情况及原因9四、环境保护设施104.1 主要污染物及其处理设施104.2 环保设施投资及“三同时”落实情况12五、环境影响报告表主要结论与建议及其审批部门审批决定135.1 环境影响报告表主要结论与建议135.2 审批部门审批决定15六、验收执行标准19七、验收监测内容207.1环境保护设施调试效果20八、质量保证及质量控制228.1 监测分析方法228.2 人员资质228.3 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制238.4 噪声监测分析过程中的质量

3、保证和质量控制23九、验收监测结果249.1 生产工况249.2 环境保设施调试效果24十、环评批复要求及落实情况28十一、验收监测报告结论及建议3111.1 环境保护设施调试效果3111.2 结论3111.3 建议32十二、建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表33附图1、项目地理位置图附图2、项目平面布置图及监测布点图附图3、项目周边环境状况图附图4、项目卫生防护距离包络线图附件一、项目环评结论与建议附件二、项目环评批复附件三、委托书附件四、工况说明附件五、化粪池清掏协议附件六、环保管理制度附件七、行政处罚决定书附件八、监测单位资质附件九、监测报告一、验收项目概况青岛振发联新型建材有限公

4、司位于青岛市即墨区通济办事处潘家官庄村南，租赁潘惟东位于即墨区通济办事处潘家官庄村南的部分工业用地建设混凝土生产项目。项目总占地面积7200平方米，总建筑面积约5700平方米，包括搅拌站、粉料筒仓、办公楼及仓库等，年产混凝土10万立方米。项目总投资2600万元，环保投资36万元，约占总投资的1.4%。项目于2018年8月开工建设，属于未批先建，青岛市环境保护局即墨分局对该项目下达了处罚通知书（青环即罚字201880号），企业在缴纳完罚款并于2018年9月委托中南金尚环境工程有限公司编制完成了青岛振发联新型建材有限公司混凝土生产项目环境影响报告表,青岛市环境保护局即墨分局于2018年12月3日以

5、青即环审2018527号文对该项目环境影响报告表进行了批复，于2019年9月建成投产。本次验收范围为环评及批复所涉及内容。其中食堂及一台砂石分离机暂未建设，不在本次验收范围内。受企业委托，青岛衡立环境技术研究院有限公司承担本项目的竣工环境保护验收监测工作。接受委托后，我公司对项目区域进行了现场勘查和资料收集，编制了验收监测实施方案，并于2019年10月29日、10月30日对项目进行了现场监测及检查，根据监测和检查的结果编制了本验收监测报告。二、验收依据（1）建设项目环境保护管理条例（2017.07.16修订）；（2）国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法（2017.11.20）

6、；（3）环办201552号环评管理中部分行业建设项目重大变动清单（2015.06.04）；（4）生态环境部20189号建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（2018.5.15）；（5）中南金尚环境工程有限公司青岛振发联新型建材有限公司混凝土生产项目环境影响报告表（2018.09）；（6）青岛市环境保护局即墨分局关于青岛振发联新型建材有限公司混凝土生产项目环境影响报告表的批复青即环审2018527号（2018.12.03）；（7）青岛衡立环境技术研究院有限公司监测报告（编号：H1-002Y）o三、工程建设情况3.1 地理位置及平面布置3.1.1 地理位置及平面布置青岛振发联新型建材有限公司

7、位于青岛市即墨区通济办事处潘家官庄村南。厂址中心坐标为东经120.351,北纬36.352。项目西侧为道路，隔路为农田和废品收购站;东侧为石子场；南侧为绿化带；北侧为农田。项目所在地地理位置示意图见附图1、项目平面布置图见附图2、项目周边环境状况图见附图3。3.1.2 防护距离本项目环评及批复未设置大气环境防护距离。环评及批复设置生产区和仓库的卫生防护距离为50米，卫生防护距离内无住宅、学校、医院等环境敏感目标。项目卫生防护距离包络线图见附图4。3.1.3 环境保护目标项目环境保护目标详见错误!未找到引用源。表3.1项目周边情况序号环境保护目标名称方位与项目用地最近距离（In）性质1新悦花园N

8、E150居住区2潘家官庄村N200居住区3夏堤河村W285居住区3.2 建设内容项目主要建设内容包括主体工程、辅助工程、仓储工程、公用工程和环保工程，主要建设内容见表3-2。表32主要建设内容一览表项目组成环评及批复要求实际建设情况备注主体工程生产区建筑面积2500m2,主要用于混凝土的生产，内设搅拌站、筒仓等。建筑面积2500m2,主要用于混凝土的生产，内设搅拌站、筒仓等。一致辅助工程办公楼3层，建筑面积700n?3层，建筑面积700?一致仓储工程仓库1层，建筑面积250Om2。1层，建筑面积250Om2。一致筒仓8个，200t个。其中4个用于储存水泥，2个用于储存粉煤灰，2个用于储存矿粉。

9、8个，200t个。其中4个用于储存水泥，2个用于储存粉煤灰，2个用于储存矿粉。一致储水池1座,封闭式，30Om3。1座，封闭式，300m31,一致外加剂罐4个，12t个。4个，12t个。一致公用工程给排水项目用水由即腿区自来水公司提供；排水实行雨污分流制，雨水排入雨水管网：生活污水经化粪池处理后（食堂废水经隔油池处理）旱作堆肥。项目用水由即屡区自来水公司提供;生活污水经化粪池处理后外运作堆肥。一致供电由即墨区供电公司供电。由即墨区供电公司供电。一致环保工程废气投料过程中产生的颗粒物：喷雾洒水抑尘装置+集气罩+布袋除尘器+I5m高排气筒P1投料过程中产生的颗粒物：集气罩+布袋除尘器+28m高排气

10、筒P1变更粉料筒仓呼吸孔颗粒物：采用仓顶除尘器处理。粉料筒仓呼吸孔颗粒物：采用仓顶除尘器处理。一致骨料装卸过程颗粒物：封闭式仓库+喷雾洒水抑尘装置。车辆运输颗粒物：厂区道路定期清扫并洒水抑尘。废水化粪池、隔油池、沉淀池噪声基础减振、建筑物隔音等固废生活垃圾产送至垃圾处理场处理；一般固废由企业回收综合利用。骨料装卸过程颗粒物：封闭式仓库+喷雾洒水抑尘装置。一致车辆运输颗粒物：厂区道路定期清扫并洒水抑尘。一致生活污水经化粪池处理后外运堆肥处理一致基础减振、建筑物隔音等一致生活垃圾产送至垃圾处理场处理；一般固废由企业回收综合利用。一致3.3 主要原辅材料项目主要原辅材料见错误!未找到引用源。表33主

11、要原辅材料一览表序号环评时期项目实际建设名称单位年消耗量名称单位年消耗量1砂t/a96900砂t/a969002碎石t/a92000碎石Ua920003粉煤灰t/a6000粉煤灰t/a60004水泥t/a29000水泥t/a290005矿粉t/a8000矿粉t/a80006水t/a21500水t/a215007外加剂t/a830外加剂t/a8303.4 产品方案本项目产品方案见错误!未找到引用源。表34产品方案一览表环评时期项目实际建设名称单位年产量名称单位年产量混凝土m3a10万混凝土m3a10万3.5 主要生产设备本项目主要生产设备情况见错误!未找到引用源。-5。表35主要生产设备一览表序

12、号环评时期实际建设设备名称数量设备名称数量1搅拌站2座搅拌站2座2泵车1台泵车1分3罐车10台罐车10台4地壕1台地壕1台5铲车2台铲车2台6液压式压力试验机1台液压式压力试验机1台7数显液压式压力试验机1台数显液压式压力试验机1台8电动抗折试验机1台电动抗折试验机1台9水泥净浆搅拌机（封闭式）1台水泥净浆搅拌机（封闭式）1台10行星式胶砂搅拌机（封闭式）1台行星式胶砂搅拌机（封闭式）1台11胶砂试体成型振实台1台胶砂试体成型振实台1台12水泥细度负压筛析仪1台水泥细度负压筛析仪1台13沸煮箱1台沸煮箱1台14砂石分离机2台砂石分离机1台3.6 水源及水平衡项目用水由即墨区自来水公司提供。项目

13、用水主要为生产配置用水、喷洒抑尘用水、运输车清洗用水和职工生活用水，用水量分别为21500t/a、50t/a、2760t/a和360ta,则总用水量为24670ta0排水：项目无生产废水排放，排水主要为生活污水，总排水量为306w。生活污水经化粪池处理后外运堆肥。图31项目水平衡图(ta)3.6生产工艺1、项目生产工艺流程图见错误!未找到引用源。粉煤灰、矿粉水泥水骨料外加剂成品装车外运图31项目生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简述:项目外购的砂、碎石等骨料利用运输车辆运入厂区，卸至仓库中储存，水泥等粉料由散装罐车打入各自的料筒仓中。生产时，用装载机将砂、碎石等骨料从仓库运至进料仓口内，经计量后由封闭式皮带廊道输送投入至搅拌站内；粉料筒仓中的水泥、矿粉和粉煤灰通过气力输灰泵将粉料送往计量系统，在计量斗中进行计量完毕后启动螺旋输送机输送至搅拌站内；所需的水和外加剂由自吸泵抽入称量箱称量，称好后由泵抽出喷入搅拌站内。计量好的各物料进入搅拌站内进行搅拌，经过一定时间，搅拌完成后输送至成品集料斗进入运输罐车，最后运出厂外。3.7项目变更情况及原因项目实际建设情况与环评及批复要求的变动及变动原因见表3-6o表3-6建设项目变