黄石新兴新港项目炼铁中速磨煤机技术规格书.docx

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1、黄石新兴新港项目炼铁中速磨煤机技术规格书建设单位：黄石新兴管业有限公司设计单位：中钢石家庄工程设计研究院有限公司2023年8月一、总则：本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方提供的设备应能够满足技术规格书中的规定，包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求，并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及招标方提供的技术资料的要求。并对所提供设备的安全性、可靠性、适用性、完整性负责。技术规格书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时.，按较高标准执行。二、工厂条件1、水电气条件1.1、水、空压风、蒸汽、氮气接自工厂主管网；12、

2、供电电源：10KV；380/220V；3PH；50Hz。2、煤质2.1、烟煤参数表：参数单位数值备注全水%11挥发分%34硫%0.5煤质硬度（可磨性系数）HGI250入磨粒度mm502.2、无烟煤参数表:参数单位数值备注水分%11灰分%17挥发分%8硫%0.8煤质硬度（可磨性系数）HGI250入磨粒度mm50正常W30三、设备主要技术性能参数1、生产能力及主要参数：磨机形式：立式煤磨机磨机研磨煤种：无烟煤、烟煤、无烟煤和烟煤的混合煤，均可。磨机磨煤保证出力：30th煤粉细度：-200目80%通过煤粉水份：1%正常噪音：磨煤机漏风率：磨煤机入口温度：磨煤机出口温度：磨煤机入料粒度：磨机安装位置：

3、85db2%400oC709050mm厂房内2.规格、型号，技术要求：2. 1磨煤机型号：立式中速磨煤机 磨机保证出力：在研磨元件寿命期间内，磨煤机出力不会衰减，产量保证恒定。 减速机：中硬齿面减速机（南高齿产品）。 电机要求：K肌1OV,求54防爆型。（电机为佳木斯电机厂产品） 磨煤机抗爆能力：0.35Mpa 磨煤机加载方式采用力压缸笠加载。磨煤机分离器采用静态会高量。稀油站冷却水参数要求：入口温度：32电机及控制柜防爆设计。.供货范围、交货期：3.1 交货期合同生效后6个月交货。3.2 供货范围：3.2.1磨机立式中速磨煤机：1台； 磨机本体：自基础框架至原煤入口法兰、煤粉出口法兰、一次风

4、入口法兰、冷却水入口法兰以内的全部配置（包括接口配对法兰及附件、分离器、地脚螺栓、研磨元件、磨煤机本体）； 电动机及联轴器各1台； 中硬齿面减速机1台； 润滑油站1套，包括：油泵（一开一备）、电加热器、滤油器、冷油器等（成套带电气仪表控制柜及一次仪表）； 液压站1套，包括：油泵、油缸、阀组、管接头及油管等（成套带电气仪表控制柜及一次仪表）； 磨机专用检修工具一套； 磨煤机各接口配对法兰及密封件、连接件。3.2.2稀油站油站由以下部分组成:油箱、低压油泵（两台）、高压油泵（两台）、双筒过滤器、回油磁网过滤器、油冷却器以及阀门、管道等组成,油站为整体式。油站在正常工作时,泵一台工作,一台备用，油站

5、具有过滤、加热,冷却以及安全、自控、报警等功能。3. 2.3液压系统最高压力10（Mpa）额定工作压力8（Mpa）液压系统额定流量6升/分电机功率1.5KW,转速1500转/分蓄能器10升,充氮压力3.5（Mpa）油箱容积220升，46#液压油加热器功率2KW,220V回油过滤精度20/u控制电压24V以上参数供参考，以投标方实际配置为准3. 2.4配套密封风机的供货（如有）：从密封风机（包括风机）到磨煤机密封风入口的配管，其他全部（包括一次仪表、消音器、逆向阀、除尘罩等）。附表一：磨煤机供货明细表（不限于此表）序号名称单位数量品牌要求1磨煤机本体（含分离器、加载装置、平台扶梯、基础预埋件等）

6、12主电动机台1上电、佳木斯或湘电3主减速机台1南高齿4联轴器装置及保护罩套15润滑油站及管路套1包括操作箱6液压油站及管路套1包括操作箱7配套液压油缸套1大连三尾、韶关力士乐，进口组合密封圈8密封风机装置(如有)套1包括操作箱9慢速盘车装置台1包括操作箱10磨机本体及辅助设备测量用一次仪表套1附表二：安装检修工具序号设备名称单位数量备注1研磨体专用工具套12衬板专用工具套13减速机专用工具套14基础安装专用工具套1附表三：随机备品备件清单序号设备名称单位数量备注1磨机本体橡胶密封件套12稀油站密封件套13液压油站密封件套1四、主要零部件要求4. 1、研磨件：研磨件硬度HRC260使用寿命21

7、2000小时(ke15)轴承寿命60000小时4.2、 磨盘：HRC60215000小时（ke15）磨盘衬板硬度衬板使用寿命4.3、 主电动机:电压：10KV防护等级：IP54绝缘等级：F级冷却方式：TEBC或者TEBV定子测温元件（与主电机装配在一起）规格：Pt-IOO精度：0.1级4.4、 主减速器：硬齿面齿轮减速机冷却方式：压力油循环冷却润滑测温元件：规格：Pt-IOO精度：0.1级4.5、 其他要求4.5.1、 配套设备：主减速机选用南高齿产品；主电机选用上海电机厂、佳木斯电机厂或湘电产品；辅助传动电机选用国内著名品牌；主减速机轴承选用德国FAG或瑞典SKF产品，其他轴承选用哈、瓦、洛

8、总厂品牌；其他配套设备选用国内著名品牌。4.5.2、 设计时所有安全设施必须按烟煤要求设计。4.6、 电气仪表控制部分要求：4.6.1、 投标方提供磨机稀油站、液压油站的电气、自动化控制设备；4.6.2、 6.2、随机配套控制箱防护等级不低于主设备的防护等级；4.6.3、 机旁控制箱防护等级IP54；4.6.4、 必备的仪表检测信号：磨煤机分离器出口的温度，磨煤机轴瓦温度检测，磨煤机电机轴承及定子温度检测，煤磨机减速机轴承温度、润滑站和液压站上必备的检测信号，其它必备的检测信号。4.6.5、 设备自控系统与主控系统间接口信号：若为开关量用无源机械触点；若为模拟量信号则为DC42OmA信号,增加

9、隔离安全栅。4.6.6、 配套的润滑油站、液压站电气系统应具有机旁（就地）操作和自动操作（计算机操作）的功能，自动操作留出接口，操作面板上应具有机旁/自动操作选择开关和就地控制按钮及指示。电气控制系统送出反应系统工作状态及保护的各种必要信号，便于计算机参与控制和识别。4.6.7、 电动机防护等级为IP54,绝缘等级F级。电机电压：电机功率2200kW,采用IOkV电机；功率V200kW,采用380V电机。IOkv电机绕组形式：电机功率240OkW优先采用绕线式电机，功率V400kW优先采用鼠笼式电机。IOkV电动机测温电阻：定子绕组每相2支Pt1OO钳热电阻作为测温元件（精度：0.1级），三相

10、共六支；电动机每侧轴承安装1支Pt1OO伯热电阻作为测温元件（精度：0.1级），共4支。所有测温点的信号均引入低压接线端子。从每个测点到电机接线端子盒的配线应一律用钢管穿。所有测点的接线应汇集到测点接线盒内，设备测点到接线盒的接线由生产厂家负责配管配线。接线盒防护等级要求IP54,应固定在电动机本体上。电动机制造厂应提供接线盒的详细接线图。4.6.8、 控制系统由甲方负责。4.6.9、 仪表要求（如涉及）4.691、 调节阀:电动部分,智能一体化调节,采用川仪、鞍山工装，.气动部分采用川仪、无锡工装，电动/气动阀门阀体采用无锡工装，工作气源采用氮气罐供气。变送器采用横河EJA、川仪PDS、罗斯

11、蒙特M系列。4.692、 常水流量采用江苏润仪电磁流量计（水计量未出现过计量异议,质量可靠）。469.3、 变送器采用横河EJA、川仪PDS、罗斯蒙特M系列（含安装附件）。4.694、 蒸汽流量采用A+K平衡流量计（加温度、压力动态补偿）。配套变送器采用横河EJA（含安装附件）。氮气流量采用热式流量计（捷弗览或以上品牌）,配套变送器采用横河EJA（含安装附件）.煤气、空气流量采用陕西仪新内藏式环形锥体配套变送器采用横河EJA（含安装附件）。直管道长度要求满足流量计测量要求。单独配置公共设施计量仪表盘，盘面安装流量计算仪、阀门操作器、温度、压力等,采用浙大中控、上仪，带485接口、4-20mA.

12、在盘内安装一进二出信号隔离器，各点流量信号分别进DCS系统和流量表。信号隔离器采用辰竹。4.695、 控制电缆采用耐高温多股屏蔽软电缆。4.696、 涉及流量,压力的取压管必须采用DN20无缝不锈钢管.4.697、 涉及到温度检测的热电偶、热电阻采用防爆型（川仪、天康）469.8、 涉及流量、压力的一次、二次针形阀DN20选用博尔洛克或以上品牌五、技术及质量保证5.1磨机 磨机磨煤能力为30th。煤粉细度RgO在6590%范围内可调。 减速机：中硬齿面减速机。 磨煤机在厂里组装后解体包装出厂，主要部件（如减速机、液压站、润滑站）进行调试检测后出厂。 涂装确保设备耐热要求 磨煤机振动和噪音水平，

13、达到下列技术标准：噪音（1米距离）：85db（A）o 设备安装调试：需方负责，供方提供技术指导，安装、调试按供方要求进行。 磨煤机可空载启动，也可带负荷启动。 安全要求按磨烟煤设计。 磨机研磨件确保一年以上；整机质保五年。5.2稀油站油温小于40度，过滤精度：80m,油泵一用一备5.3液压站用蓄能器保压自动控制系统，分别采用手动控制和自动控制。该系统分别装有液位指示、油温指示、压差指示，并装有压力变送器和液压系统报警指示。用户可根据需要采集信号。油泵选用力士乐产品，其他主要液压元件选北京华德产品，系统配贺德克、IFM数字压力传感器。六、技术资料及交付进度6.1、 资料提交形式设计委托资料以No

14、rd文件和纸质文件+电子版（dwg格式+PDF或WOrd格式）提供，设计委托资料附图以Pdf文件和纸质文件+电子版（dwg格式+PDF或Word格式）提供，安装图以蓝图和电子版（dwg格式+PDF）提供。6.2、 合同签订生效后7日内供货方提供如下技术资料，A类正式文本4份、电子版一份。A类1）中速磨结构外形图；设备所需能源介质参数；设备动、静载荷分布土建条件图，基础资料图2）设备总装配图、设备安装图、设备主要部件装配图等3）设备安装最大起吊部件重量和高度4）中速磨、液压站、润滑站设备布置图5）中速磨、液压站、润滑站电气控制原理图6）中速磨、液压站、润滑站电气外部接线图及电缆清册7） P1C电控柜电气原理图、安装图B类1）主要零部件检验报告2）备品备件、易损件清单及相关图纸3）产品安装与调试说明书4）设备使用及维护说明书5）变频器使用说明书C类：1）产品合格证