LPG200离心喷雾干燥机 每小时处理330kg聚丙烯酸.docx

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1、每小时处理330kg聚丙烯酸设计方案一、公司概况:二、设计方案:136. -* 611.二 988本设计是根据用户的要求,参考国内外的先进经验及本厂多年的实践所作出的。对本 设计方案,严格按用户的各项要求进行,并保证实现其各项指标。设计的指导思想是先进、 可靠、留有余地和价格优惠。(-)流程阐述含固率为50%的悬浮液经螺杆泵送入塔顶的高速雾化机。料液在雾化机产生的离心力 的作用下,分散成均匀细小的雾群。160的干燥热风,经热风分配器在干燥塔的上部与料雾接触后温度呈阶梯下降到 90C左右。本系统采用喷液量每小时为300kg的LPG-150型高速离心雾化机。(二)设计特点:1、本方案PLC控制、安

2、全性能好、系统有自动安全处理功能。2、喷量300kg雾化机与3.5米直径干燥塔相配,雾化盘转速在8000-15000转/分, 物料不粘壁。3、热风分配器采用上部配风系统,适应大塔配套,多台应用,节能高效。4、本干燥塔、气固分离系统等的设计均留有一定的裕量,可确保产品产量、品质。三、技术数据1、蒸发水量:W=150kgH2Oh;2、料液含固量:50%;3、产品含水量:5% ;4、进风温度:160,排风温度:80;四、化工计算及设备确定1、设备技术参数(1)水份蒸发量 W=150kgH2Oh;(2)入料固含量:50% ;(3)产品含水率:5%;(4)产量:W=150kgh:(5)干燥塔气体进风温度

3、:160,出风温度:80;进风量L=6400Nm3h;2、设备选型(1)塔体:由实践和计算得知,采用LPG150型雾化器,转速8OOO15OOO转/分, 塔体直径中3.7米时,物料不粘壁,本设计为塔体直径中3.7m,高H=7.5 m,干燥时间可达29 秒,留有较大的余量,能保证塔体出风温度维持在80左右。(2)热风管取进风速度为14ms,01= VlI436000.785 =0.402m 取中41Omm(3)旋风除尘器进入管取风速度为22ms02= V22236000.785 =0.320m 取中320mm(4)旋风除尘器出口管取进速度为18ms03= V21836000.785 =0.354

4、m 取36Omm(5)风机出口管取进速度为16 m/s03= V21636000.785 =0.376m 取38Omm(6)引风机:9-19-9D15kwnl450,(7)鼓风机:4-72-4A5.5kwn2900o(8)螺杆泵:GF15-2-1.1T 3kw H0.6Mpa。(9) 一级旋风除尘器:900o(10) 一级旋风除尘器:600o(11)雾化器:选用LPG 150型,喷液量300kgh, N=4kw0(12)电控系统:雾化机、供料泵变频调速和所有电器产品采用国家定点大厂产品。3、热量需求因蒸发Ikg水需热能595大卡。浆料固含率50%,得15Okg产品,要蒸发15Okg 水,需热量

5、Q 蒸=(595+0.46T2-lT0)X 1000=9.3 IO4 大卡因排气温度为80,废气带走的热量为:Q 排=6400 X 80 X 0.24 = 12.5 X 104 大卡物料升温到80需要的热量为:Q 物=0.6 X 80 X 150=0.7 X 104大卡IOOOkg物料,不计设备的热量损耗,理论需要的热量为Q 理=Q 物+Q 排+Q 蒸=0.7X 104+12.5 104+9.3104=22.5 IO4大卡。塔体等散热损失10%,干燥15Okg物料,需要的热量为:Q总二25 X IO,大卡,取30万大卡。五、设备制作用材1、干燥塔内壁采用304, 2mm不锈钢板制造;旋风除尘器

6、内壁采用304, 3mm不锈 钢板制造。2、热风分配器用304, 3mm不锈钢制造。管道支架物料接触处为304材料,其余为 Q235制造。3、保温用硅酸铝棉,外层用0.6mm的彩钢板保护。4、焊条选用与母体相同的材质,不锈钢用氮弧焊焊接。5、泵、阀、雾化器采用304不锈钢制造。6、主要电器用国家定点大厂产品。7、所有设备及附件对产品没有污染。六、设备详细报价单序号 产品名称 规格型号 材质 数量 价格(万元)备注1234567外:891011鼓风机 4-72-4A5.5kwQ23511.0 N2900初、中效过滤器 一 一 1套0.8热风分布器 304 11.9螺杆泵 GF15-2-1.1T 3kw 304 10.8杭州水泵总厂送料阀、管 3041.1雾化器LPG-150型304 13.1杭州新海主塔体 3700H7700 内:304Q235122.6一级旋风900 304 1组1.8扩散式旋风600304 1组1.1引风机 9-19-9D-15kwQ23511.5 N1450管道及送风系统Q2351 2.112控制系统合计30439.61.8普通控制系统

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