LPG250多糖喷雾干燥机组技术方案.docx

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1、1PG-250多糖喷雾干煤机组技术方案一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据：136.一611.二988(a)物料名称多糖(b)物料固含量40%(c)进口温度180-200C(根据物料特性调节)(d)出口温度85oC-90oC(根据物料特性调节)()加热方式蒸汽250m2;电加热99kw(分三组控制)(f)收料方式主塔下料+一级旋风分离器+脉冲除尘器B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：(a)最大水分蒸发量250kgh(b)总收料率99%(c)压缩空气耗量0.5m3min(压力0.6-0.7Mpa去油去水)(d)清水耗量150kg次开机(不含清洗用水)(e)蒸汽耗量350420kgh(f

2、)干燥时间3-5秒钟D、设备供货详细说明：本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。(a)、供料系统：供料泵是采用莫诺泵(杭州泵厂)电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。雾化器为电机直接驱动，变频控制，轴承等配件均为国内知名品牌，雾化盘线速度120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。(b)、加热系统：通过电加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止

3、飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成,过滤精度W5微米，阻力W15mmH2,主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用蒸汽加热，电加热补偿完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求；优点：保证设备的长期正常运行所需温度，如出现加热管损坏，系统有备用管可随时更换.(c)干燥室：干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气过滤器过滤的洁净空气，通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0-30可调。观

4、察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为55,配制气锤振激机构，以上减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理，满足出料方便，筒体是浮动悬挂式的，能在温度膨胀下自由伸缩，干燥塔的中间是槽钢和角钢支承，为了避免物料的焦化和变质，设备采用风冷却内壁的方法来进行冷却，顶部设置冷却风机，这样更好的提高干品的出料合格率。优点：1.大多厂家在塔体的设计上都是采用塔体高度与直径之间的比例为1:1,我公司根据多年调试经验和研究：采用比例为1:1.3增加了塔体高度，这样使物料有足够的沉降高度，大大提高干品的干燥程度与质量.2.通常喷雾干燥机在运行一段

5、时间后就会出现粘壁现象，针对这一难题，我们在塔壁设计了冷风夹套，保证了物料不会粘壁后焦化.（d）、收料系统：本设备主要收料系统是由主塔收料和一级旋风分离器，其中一部分物料由主塔出料，另一部分由一级旋风分离器出料，上两种收料方式能把空气中90%左右的粉料铺集下来（含尘高的情况下）其中主塔出料方式采用真空碟阀加料仓下料，一级旋风分离器采用真空碟阀出料，其余8%左右细粉由脉冲除尘器收集，其出料方式为真空碟阀出料，让少量干品细粉得到合理回收，合计收粉率可达到98%以上。优点.喷雾干燥的老做法是塔体底部设计弯头，所有的干物料都从弯头底部再由旋风分离器收集，根据用户单位反映会出现积料，针对了这点我们在设计

6、上做了调整，35%的物料也可从塔体底部出料，塔体锥体部分设计斜插管，70%左右的物料都从旋风分离器出料.Ce）电控系统：1、整套喷雾干燥设备是标准控制系统控制，塔可以实现以下功能：a、电机的稳定启动、安全可靠运行。b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的连锁以及对异常状态进行有效处理。c、热风进风系统有自动运行和手动运行两种控制，确保整套设备的正常运行及产品质量的稳定。f、数字显示仪表直观醒目。齐全的输出功能有效的确保整套干燥设备的正常运行。2、全部的数字显示仪表采用标准通迅接口传输，常规的电器产品均采用机电部门推荐使用的最新型号、关键的产品均采用德国西门子品牌电器元件。二、供货

7、配量一览表以及设备附件一览表：序号名称规格型号数量材质生产厂家（一）供料系统：SUS3041供料泵0.55KW1304杭州泵厂2管道阀门1304常州阀门厂3雾化器1PG-250-3KW1304杭州雾化器厂4料桶（二）加热系统：SUS3041初效过滤器800X1000X4001无纺布自制2电加热99Kw1304扬州电热元件厂3蒸汽加热器250平方304自制序号名称规格型号数量材质生产厂家4热风管道1304自制（三）干燥塔：SUS30410塔体法兰33201304自制11外塔体33201304自制12塔体出风管3501304自制13干燥塔门500X6001304自制14楼梯与扶手1304自制（四）收料系统:SUS3041旋风分离器D7001304自制2脉冲除尘器YMC-601304自制3真空蝶阀DN1503304无锡真空蝶阀厂4引风管道D4001套304自制304常州东南风机厂304常州东南风机厂5引风风机9-26-5.6A-22KW1台6鼓风风机4-72-4A-5.5KW1台7料仓1只304自制8关风机TYGF-2.81只3049空气压缩机0.5m31只组件需方自备