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1、机修厂机修车间岗位“三懂三会”培训教材机修厂机修车间岗位“三懂三会”培训教材审批表项目部门签字签字日期编写机修车间校对机修车间装置(车间)v、.、AA审核部门审核设备技术部安环部批准第一章、检维修基础理论知识4一、安全知识(通用)4二、化工机械知识5第二章、装置介绍10一、装置概况10二、工艺流程11三、主要设备11第三章、设备清册12一、动设备清册12二、静设备清册14第四章、主要设备检维修知识17浆料出料泵17一、基本参数17二、总装配图18三、结构概况18四、工作原理19五、检修周期19六、拆检步骤19七、安全事项21八、常见故障21九、常用备件22副产盐酸泵23一、基本参数23二、总装
2、配图23三、结构概况24四、工作原理25五、检修周期25六、拆检步骤25七、安全事项26八、常见故障27九、常用备件27沉降式离心机28一、基本参数28二、总装配图28三、结构概况28四、工作原理29五、检修周期29六、拆检步骤29七、安全事项32八、常用备件32水环压缩机 CM-12N,12F34一、基本参数34二、总装配图35三、结构概况35四、工作原理35五、检修周期36六、拆检步骤36七、安全事项37八、常见故障37九、常用备件39冷冻压缩机40一、基本参数40二、总装配图41三、结构概况42四、工作原理42五、检修周期42六、拆检步骤42七、安全事项45八、常见故障45九、常用备件4
3、6低塔回流泵46一、基本参数46二、总装配图47三、结构概况47四、工作原理47五、检修周期47六、拆检步骤48七、安全事项50八、常见故障50九、常用备件51第五章、巡检内容51一、巡检路线52二、巡检内容52第六章设备润滑53第七章、危险因素54一、重大危险源54二、检修安全54第八章、岗位职责55一、检修钳工岗位职责55二、焊工岗位职责55三、起重工岗位职责56第一章、检维修基础理论知识一、安全知识(通用)1、检修作业前1)工艺人员必须将系统进行有效隔离,把需要检修设备、管道内的易燃易 爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕,分析合理,检修人员办理作业许可证。2)作业项目负责人应认真对作业环境
4、、工艺处理进行风险辨识,落实该项 作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业,应与作 业区域安全负责人一起进行安全评估,制定安全作业方案。3)在修理带电(汽)设备时,要同有关人员和班组联系,切断电(汽)源, 并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。4)传动设备检修,应办理主机切电手续及工艺签字手续。5)进入作业现场前,作业人员应按要求穿戴适合现场介质的劳保用品和便 携式检测仪;熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见,在作业前和作业中均 要认真执行。2、检修作业中1)检修区域应设置警戒线,拆卸设备的摆放应不妨碍检修作业或安全消防;2)各阀门法兰、垫片、螺栓及其它管路附件
5、,必须按介质、压力等级、温 度正确选用,除氧气系统以外,安装时螺纹部位都必须抹润滑脂,螺纹露出螺母 23扣。3)关键部位的连接螺栓及传动件安装前必须经100%表面无损检测。4)使用锲刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无 损裂,不合格的不准使用。5)凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止 铁削飞出伤人。不准用扳手、铿刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸 铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起和毛刺。6)用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。 夹持圆件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。7)钻小工件时,必须
6、用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工 工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。8)用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶要 集中堆放处理。9)使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时, 不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。10)使用角磨机前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电 线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。11)使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳, 不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措 施,协调行动。12)使
7、用剪刀剪铁皮时,手要离开侧刀口,剪下的边角料要集中堆放,及时 处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。13)在使用风动、电动、液压等工具作业时,要按安全操作使用说明书 规范操作,安全施工。14)凡更换的零部件,应对照图纸,认真核对几何尺寸、表面粗糙度、材质 等要素。15)阀门、管道、设备试压应符合锅炉、钢制压力容器制造规范中有关 试压规定。16)拆卸的零、部件要分区摆放,善加保护,重要部位或部件要派专人值班 看守。17)设备(或备件)较大(重),需要多工种协同作业时,必须统一指挥, 令行禁止。18)设备拆卸的所有管必须妥善封存,对氧气管线必须使用脱脂过的石 棉板或铁皮封口,拆卸的
8、零部件必须下铺上盖,摆放整齐,小型精密零部件及时 回收入库。19)加强油品类物质管理,所有废油应倒入回收桶内。3、作业完成后D因检修割除的栏杆、平台、楼梯或揭开的篦子板应及时恢复,因故不能 及时恢复的,应设醒目标志,以防意外事故发生。2)作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。二、化工机械知识1 .常用知识2 米(m) =Ioo 厘米(Cm) =IooO 毫米(mm)3 英寸(in) =2.54 厘米(cm) =25.4 毫米(mm)4 道=0.01 毫米(mm)1标注大气压(atm) =10332毫米水柱(mmWO) =760毫米汞柱(mmHg) 二牛顿/米2 (Nm2)铸铁的相
9、对密度为6.为7.7,钢材为7.85,不锈钢(含辂13%) 7.75,钛4.515 ,常用材料各国黑色金属材料牌号对照表,结构用学冈钢号对照序号中国GB德国DIN国际标准化 组织ISO英国BS美国ASTM1Q235AS235JRFe360AS235JRA570 GnC220C22E-C22E1020335C35EC35E4C35E1035445C45EC45E4C45E1045515MnV15MnV5-615CrMo15CrMo5-1501620-735CrMoV34CrMo434CrMo4CDS1341358lCrl8Ni9X12CrNi8 8-302S2530290Crl9Ni9X5CrN
10、il8 1011304S15300100Crl7Nil2Mo2X5CrNiMol7 12 220316S163161100Crl7Nil4Mo2X2CrNiMol8 14 319316S11316L钢牌号表示方法中,Q235B中“Q表示钢材屈服强度“屈字的拼音第一个字 母,“235”表示钢材的屈服强度=235MPa, B表示钢材的质量为B级。lCrl3中1表示不锈钢含碳量为0.1%左右,实际含量0.09%, “Crl3表示 Cr元素在钢材中的含量为13%左右,实际含量12.5%13.49%15MnVN R中“15MnVN为钢材的牌号,R表示为压力容器用钢。20g中20为钢材牌号,g表示为锅炉用
11、钢。常用的型钢有热轧圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、H型 钢、T型钢等。常用的金属管材有无缝钢管、有缝钢管、不锈钢管、铸铁管、金属软管、有 色金属管等。常见的钢管种类有:石油化工企业钢管、低压流体输送用焊接钢管、流体输 送用无缝钢管、低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管、低中压锅炉用无缝钢管、 高压化肥设备用无缝钢管、低温管道用无缝钢管、流体输送用不锈钢焊接钢管、 流体输送用不锈钢无缝钢管。常用的非金属材料有橡胶板、石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板、聚四氟乙烯生 料带等。6 .专业术语工程制图中常用的三视图指:主视图、俯视图、左视图。螺纹牙顶圆的投影在图纸中用粗实线表示,牙底圆用细实线表
12、示,只画出 3/4 圈。M16X1.5表示公称直径为16mm,螺距为L5mnTrl6X4 (P2) LH表示梯形螺纹公称直径为16mm,导程4mm,螺距2mm, 左旋。金属学是一门关于金属与合金的科学,也称物理冶金。其主要内容是研究金 属与合金的相结构、宏观组织和微观组织的实质及形成和变化规律。铁碳平衡图,用温度为纵坐标、碳含量为横坐标的图解方法表示接近平衡条 件或亚稳条件下,以铁、碳为组元组成的合金,在不同温度下所显示的相和相之 间关系的图,也称铁碳相图。管件,管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部 件,包括弯头、三通、四通、异径管接头、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速
13、 接头、螺纹短节、管堵、管帽等。阀门是用以控制管道内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。常见 的阀门类型有:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、隔膜阀、疏水阀 等。7 ,常用标准HG/T 20592-2009钢制管法兰(PN系列)规定了钢制管法兰(PN系列) 的基本技术要求,包括公称尺寸、公称压力、材料、压力-温度额定值、法兰类 型和尺寸、密封面、公差及标记。公称压力登记采用PN表示,包括九个等级: PN2.5, PN6, PNlO, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160o 适用的钢管 外径包括A、B两个系列,A系列为国际通用系列(俗称英制管),
14、B系列为国 内沿用系列(俗称公制管)。法兰类型包括:板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带 颈对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套 法兰、法兰盖和衬里法兰盖。法兰密封面型式包括:突面、凹而/凸面、桦面/槽 面、全平面和环连接面。HG/T 20615-2009钢制管法兰(Class系列)规定了钢制管法兰(Class 系列)的基本技术要求,公称压力包括6个等级:Classl50, Class300, CIassGOO, Class900, ClasslSOO, Class2500o8 .化工容器压力容器按设计压力分为:低压容器(L)、中压容器(M)、高压容器(H)、 超高压容器(U)。按容器在生产工艺中的作用原理分为:反应容器(R)、换 热容器(E)、分离容器(S)、储存容器(C)。图7T固定管板式换热器1.13一封头;2法兰;3一排气口, 4壳体;5换热管;6波形膨胀、