Q390试板角接时焊接变形的试验数据报告.docx

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1、关于Q390试板角接时焊接变形的研究（试验数据）一、焊件试样MAB焊接试样D EFN二、焊接参数：电弧电压：U=3940V焊接电流：1=24OA 焊件总长：498mm焊件厚度：15mm 焊件宽度：59.1mm 焊接效率：n=0.75焊接-.a 刖MABCDEFNL636363.263.564646464.5H59.759.259.359.359.359.4焊接后MABCDEFNL6362.562.56262636464.5H58.357.556.153.256.257.257.158.6焊接后焊件总长：480mm非坡口面：焊缝长度Lm=425mm, t=138s坡口面：打底：焊缝长度Lm=38

2、5mm, t=63s覆盖：焊缝长度Lm=427mm, t=89s三、焊接线能量q =% Lm非坡口面：ql=23378.8Jcm坡口面：打底：q2= 11483.5J/cm覆盖：q3= 15007J/cm四、焊接变形4.1 收缩变形a、纵向收缩：沿着焊缝方向的收缩为纵向收缩。纵向收缩量 =18mmb、横向收缩：垂直于焊缝方向的收缩为横向收缩M点和N点由于不在焊缝范围中，故去除 A=5.5mm B=3.1mm C=6.1mm、 D=3.1mm、 E=2.1mm F=2.3mm4.2 焊接应力：O=Ee (E=2 IOGPa) A=1.155106Pa 。B=6.51105。C=1.281106P

3、a. D=6.51105Pa. 。E=4.41105Pa 。F= 4.83IO5Pa 五、试验的目的和意义Q390低合金高强钢具有综合力学性能好、焊接性优良、冷、热 加工性能及耐蚀性好、应用范围广等优点，被广泛的用于船舶、锅炉、 压力容器及其他载荷较高的焊接件上。Q390作为最常用的一种钢材，被广泛的用于各类机械产品的重 要结构之上，且其中大部分焊接接头为T形接头、角接接头，因此研 究其焊接变形有着极其重要的意义，所得到的数据可以用于焊接残余 变形预测，为控制制造精度提供了有价值的数据，并可节省大量的人 力物力。六、试验仪器和设备ZX5-63型焊机、角磨机、刷子、铁锤、鎏子、卷尺、高度尺、角

4、尺、秒表、牛头刨床。七、试验原理在焊接过程中，由于不均匀温度场所造成的内应力达到了材料的 屈服极限，使得局部区域产生塑性变形，从而形成了焊接残余变形。焊接残余变形是焊接后残存于结构中的变形，包括了纵向收缩变 形、横向收缩变形、挠曲变形、角变形、波浪变形、错边变形以及螺 旋形变形。这几种类型的变形往往不是单独存在的，而是同时出现， 互相影响的。为了从宏观上表现出焊接变形，得到有效的数据，故而通过焊接 前以及焊接后各点的参数进行对比后，从而可以得到相应数据。由于 试验设备有限，本试验中主要研究了纵向收缩变形、横向收缩变形以 及角变形。八、试验方法和内容8.1 试样的选取下一块长500mm,宽60m

5、m,板厚16mm的试板料，经刨床加工 坡口，坡口留单边45 ,钝边34mm0再取一块长590mm、宽60、 厚55mm的板材用于与焊接试样组合成T形接头焊接，具体尺寸如 下图所示：8.2 试验过程取一块厚度为3mm的垫片如图所示垫到焊接试样中，先进行点 固焊，确定好垂直度后，分别按照如上图所示打标记点，分别量出如 图所示的L以及H,记录好数据。以上步骤完毕后进行焊接，先在非坡口面进行施焊。焊接电流设 置为240A,焊接时的电弧电压为3940V0焊接过程中，用秒表记录 下焊接时间，焊后，用尺量出焊道长度。再在坡口面进行打底焊和覆 盖，分别记录下打底焊接与覆盖焊接所需的时间和各自的焊缝长度。焊接完毕，待工件完全冷却之后，再分别测量各点的L和H值。 九、试验结论通过如上计算对比，可以发现，Q39OT形接头在焊接时，在焊缝 的中央位置发生了最大的横向收缩变形，且收缩量达到了 6.1mm,而 纵向收缩量则达到了 18mm o以上数据可供下料以及控制焊接制造精度时使用。