XXXXX项目生活给水加压泵房蓄水池土建工程施工方案.docx

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1、生活给水加压泵房、蓄水池土建工程施工方案目录一、编制依据及原则11.1、 编制依据11.2、 编制原则1二、施工组织结构1三、施工工期安排13.1、 加压泵房13.2、 蓄水池2四、施工方案及技术措施24.1、 土方工程21、沟槽开挖断面控制32、沟槽开挖32、沟槽回填44.2、 钢筋工程41、施工部署42、施工方法43、质量要求54.3、 模板工程61、施工部署：62、施工方法：64.4、 混凝土工程71、施工部署72、施工方法83、保证质量措施94.5、 砌砖工程101、施工图设计要求102、施工方法，操作工艺与技术措施104.6、 屋面工程141、施工布置142、保证质量措施144.7、

2、 装饰工程151、施工部署152、作业条件153、施工方法154、保证质量措施165、保证安全措施174.8、 泵房的设备安装174.9、 控制电缆的铺设184.10、 仪表安装18五、质量保证体系19六、安全保证措施21七、现场文明施工，注意环境保护措施21八、工期保证措施22九、冬季施工措施22一、编制依据及原则1.1、 编制依据现行的全国统一市政工程预算定额、2004年计价依据以及现行的技术规范、质量标准及施工规范等。施工现场勘察收集的地质、气候、气象、场地及地产材料等情况。1.2、 编制原则以甲方提供的设计原则为依据，以现行定额为计算标准，严格执行施工规范和质量标准，制定科学、合理、优

3、质、高效、经济的施工组织设计，确保在合同约定内优质、高效完成该工程。二、施工组织结构XXXXX工程项目由我公司施工，是XXXXX重要的配套工程，关系到XXXX的总体施工进度，是其中的主要关键线路，因此十分重要，我公司对此工程非常重视，派经验丰富的项目经理担任此工程的项目经理，下设技术、安全检查、管道安装、内业机械队，共投入XX人的施工力量，合理部署，科学组织管理，分项管理，责任到人，并按项目法进行施工，本管道工程组织机构详见组织机构表。三、施工工期安排3.1、 加压泵房工程进度计划详见工程进度计划表。按照输水管道的工程量，计划工期，结合现场的施工情况，投入人力及机械设备，整个工程分三个阶段进行

4、。1、第一阶段为施工前期准备阶段，施工准备在12月10日以前完成施工队伍进入现场，用水、用电、搭建临设及生活用房，交接桩和复核放样及复核技术资料，完成工程所需材料的采购。2、第二阶段为主体工程，全面施工阶段，安排18日完成全部工程。3、第三阶段为工程收尾阶段，大约为3天左右，收尾工程包括现场清理、恢复土地、准备完整的竣工资料和竣工验收。针对工程特点，在具体实施过程中加以调整，抓紧施工，加强现场技术管理，质量把关，确保各项工序一次成工，避免返工、窝工现象发生，施工进度安排详见施工进度图。3.2、 蓄水池根据天气的条件，XXXX年XX月份先组织土方的开挖，如建设单位要求在XXXX年XX月份前完成，

5、那么在XXXX年XX月份前把保温搭设完毕，保温棚的平面参照加压泵房的平面布置。四、施工方案及技术措施4.1 土方工程土方采用人工及机械挖土，所挖出的土方采用单侧堆土的方法,另侧为现场工作面，土方所投入的民工力量为10人，挖沟槽时，严格按规范规定，同时测量工作应随时进行，杜绝超挖现象发生。沟底不得扰动天然地基，槽壁平整，边坡的坡度符合施工设计的要求。沟槽中心线每侧净宽不就小于管道间槽底部挖宽的一半，槽底高度控制在要求范围内的20mmo1、沟槽开挖断面控制管沟进行机械开挖后，由人工整形，沟槽开挖出的临时堆土可直接运往回填段回填，多余的土方运往弃硅场堆放。2、沟槽开挖A、软弱地层管沟开挖拟采用1Om

6、3履带式反铲挖掘机开挖，该挖掘机最大开挖深度可达6m。挖掘机挖至管底标高20Cm时，采用人工开挖，以保证基础底部的土层不受扰动。对于开挖深度大于6m管槽，先用挖掘机按开挖断面开出一个深2-3m的沟槽，挖掘机进入此沟槽内退着开挖。所有开挖出的土方可直接装入自卸汽车Q对于工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或其它不具备机械施工条件的情况，采用人工开挖。人工开挖需集中人力，快速挖好后转入下道工序。开挖人员按5m间隔排列，在开挖过程和敞沟期间，保持沟壁完整，防止塌陷。B、开挖注意事项（1）机械开挖严格控制标高，质检员根据施工测量的标高控制桩沿桩，随时提醒挖掘机司机控制开挖深度。为防止超挖和扰动沟槽底面。

7、开挖时槽底预留0.20.3m的土层不挖，临铺管时再由人工清挖至设计标高。（2）沟槽底如有局部超挖，用相同的土壤填补，并夯实至接近天然实度，或用砂砾石填补。(3)如遇不良基础，如淤泥、冲填土、杂填土等，应全部清除,换填碎石素土,并夯实密实。(4)开挖土如不能及时运走时，可沿一侧堆放，并且距离沟槽留有一定的距离，以保证堆土一侧沟槽稳定，堆土高度一般不大于2mo土堆做到整齐化，土体稳定。2、沟槽回填沟槽回填时，槽底至管顶以上50Cm范围内，不得含有机物，冻士以及大于50mm的砖、石等硬块，接口处应采用细粒土回填。4.2 、钢筋工程1、施工部署1、按照施工图纸进行翻样按照图纸要求进行备料。舲保护层用预

8、制垫块控制。同品种，同规格，同炉号，同交货状态的钢筋不超过60T为一个取样单位。2、施工方法严格按批分类堆放，不得混淆，并避免锈蚀和污染，无合格证,无合格复试报告的钢筋不能使用。正确填定配料单。根据下料单下料，切割机切钢筋，手摇扳手弯制钢筋，弯曲机弯制粗钢筋。钢筋在加工过程中，如发现脆断、脱皮、焊接性能不良、受力性能显著不正常等现象，不得使用，等技术负责人拿出技术措施后再行施工。钢筋制作后将钢筋制作料版以便安装。钢筋绑扎、机械连接采用锥螺纹接头。校对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量是否跟下料音料版相符，准备必要数量水泥保护垫块。划出钢筋位置线，平板的钢筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线

9、主筋上划点，梁的箍筋在架立筋上划点。先确定钢筋穿插就位的顺序而后绑扎。板的钢筋网绑扎将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的扎丝扣呈八字板的上下钢筋之间钢筋撑脚加固，保证钢筋位置正确。3、质量要求箍筋制作加工时，一只弯钩成135。，另一只弯成90。，待箍筋套好后绑扎完，用小铁管将90。弯到13后。箍筋制作时，划出各段尺寸，保证平直长度IodQ箍筋与主筋绑扎，注意弯钩在每根主筋交错分开Q规范规定主筋绑扎搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时箍筋间距为IOomm,受压时箍筋间距不大于IOd,且不大于IOOnIm。钢筋搭接处应在中心和两端绑扎三道扎牢。所有绑丝应弯曲向构件内部，不得外露。雨蓬，阳台主筋下设

10、中8的钢筋撑脚，以防主筋被踏下。4、质量检查根据设计图检查钢筋钢号、直径、根数、间距是否正确。检查钢筋接头位置及搭设长度是否符合规定。检查是否符合校保护层要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动。绑筋不允许有油漆、漆污和颗粒状（片状）铁锈。钢筋自检，并做好隐蔽工程记录。4.3、 模板工程1、施工部署：a、采用流水施工，分段交叉作业。b、主体采用木多层板、钢管支撑。c、严格控制梁的结构标高。2、施工方法：a、清理修整合格的模板，使用之前必须刷隔离剂，隔离剂的选择不得影响装饰工程施工。用柱子断面大，每500高加用一道中12的拉筋螺栓加固。梁模板采用中12拉筋螺栓加固，间距为500,分上中下三层。b、模

11、板立模之前，先清理，侧模支模应注意接缝严密不得漏浆,模支模应严格控制垂直度，加固时每道加固箍间距不大于0.5m,且不少于3道。c、梁先托底模，待钢筋绑扎完毕，再支侧模，而后加固，梁底采用钢管支撑配合木支撑进行加固，支撑间距0.60.8m。现浇钢筋混凝土梁板支模，跨大于4米时，梁底板应按设计要求和规范规定起拱，起拱度应为梁跨度的1/10001/3000。梁上下层支模的支撑应在同一位置。d、不承重的侧模，要於强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏方可拆除，一般3天，承重的模板在达到设计强度的70%后在拆除，一般14天，不得私自拆模。拆模时不用过猛过急，拆下来的木材要及时运走，整理。拆模程序应是后支

12、的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂模板的拆除，事先应制定拆模方案。拆除跨度加大的梁下柱时，应先从胯中开始，分别拆向两端。定型模板要加强保护，拆除后即清理干净，堆放整齐，以利再用。按池壁弧度用IoOnInI*10Onm1,2m长方楞做成弧形板带，每层60根共计6层，为外模内模同外模一样，在2m长的方楞上从两端用楔形木做成弧形，这样不浪费材料，拆模后可重复利用，将刨光的模板拼钉在弧形大方上，然后将拼好的模板进行安装，每块内外对应，用对接螺栓使内外模相互固定、拉紧，螺栓用12钢筋制成每隔6m设置一根。其长度为8cm、78cm、76cm、74cm、72cm在中间设置止水片，

13、焊接要严密、双面焊、无漏焊，先支内模，再支外模，用电钻钻眼，拿对接螺栓使内外模固定，每块模板拼缝要严密，用胶布贴好，不得漏浆，以免出现蜂窝麻面，安装前要刷好隔离剂，防止出现麻面影响工程质量。外模用拉子拉好，内模用木方顶牢Q4.4、 混凝土工程1、施工部署a、根据施工流水作业阶段，一次性连续浇捣结束。b、根据气候条件的变化，进入冬季施工，提前与生产商商定进料时间和数量，以免影响施工。C、石子以每批量不超过400m3为一个取样单位，普通校以每个工作班同一配合比、同一工艺不超过IoOrn3为一个试压取样单位。2、施工方法a、混凝土结合人力车直接入模。b、水泥保管：入库水泥按品种、标号、出场日期分别堆

14、放，并树立标志，做到先进先用防止混掺使用。c、机械选ZJC350搅拌机搅拌於，搅拌硅前加水空转数分钟，将积水倒净，使拌简湿润。搅拌第一盘时考虑到筒壁上砂浆损失，石子用量适当减少，搅拌称量准确，投料顺序：石子一水泥一沙子，严格控制水灰比和坍落度，不得随意加减用水量，搅拌机间不少于90秒。d、於板墙采用插入式振动机械振捣，“快插慢拔”将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀，每层聆厚度不超过60Cnb在振捣上一层时插入下一层5cm左右，一般振捣2030秒，舲表现呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，以免底部产生蜂窝现象，板墙底先填510CnI厚成分与舲内砂浆相同的水泥砂浆。e、粒样用斜

15、杆插入式振动机械振捣，交错式振捣，正常移动距离不大于60cm,振捣时不允许振捣棒支撑在结构钢筋上或碰撞钢筋，并不宜紧靠模板振动。f、舲板采用平板式振动，机械振捣，在每一位置上连续振捣30左右，以粒均匀出现浆液为准，移动时成排集资振捣前进Qg、舲灌注过程中，要保证於保护层及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预留孔洞的位置。二层钢筋采用马凳加固，硅运输支脚手马橙上铺木脚手板作运输道路。h、施工缝的留置，根据防水防漏要求，施工缝设在底板向上15OmnI处，采用钢板止水带。i、硅养护，灌筑后12小时用塑料薄膜养护，养护时间为七昼夜。j、球板拆模后，对外观进行检查，有无麻面、露筋、蜂窝等缺陷情况，预留孔洞是否通畅。3、保证质量措施（1）於使用砂石的要求a、符合颗粒级配。b、含泥量按重量比不大于2%。（2）胫用水的要求：不得在水箱中用洗衣粉之类化学物质洗手或掺入油污性物质。（3）校配合比采用过磅控制，严格按挂牌配合比配料。水泥允许偏差按重量比为2%,砂石为5%,水为