中国南方电网有限责任公司35kV~500kV线路金具专项抽检标准（2023版）.docx

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1、中国南方电网CHINASOUTHERNPOWERGRID35kV500kV线路金具专项抽检标准oom声w后总底总口E）（2023版）南方电网有限责任公司二零二零年九月中国南方电网有限责任公司35kV500kV线路金具专项抽检标准（2023版）1、总则为规范南方电网公司（以下简称公司）电力金具产品的专项质量抽检工作，保证抽检项目的合理性及结果判定的准确性，确保公司采购的电力金具产品质量满足相关标准、采购合同的要求，特制定本标准。2、适用范围本标准适用于公司采购的35kV500kV线路金具的专项抽样检测工作。3、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版

2、本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2314-2008GB/T2315-2008GB/T2317.1-2008GB/T2317.4-2008GB/T2828.4-2008GB/T5075-2016GB/T8170-2008GB/T13912-2002GB/T16306-2008D1/T683-2010D1/T756-2009D1/T757-2009D1/T758-2009D1/T759-2009D1/T766-2013电力金具通用技术条件电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸电力金具试验方法第1部分：机械试验电力金具试验方法第4部分：验收

3、规则计数抽样检验程序第4部分：声称质量水平的评定程序电力金具名词术语数值修约规则与极限数值的表示和判定金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法声称质量水平复检与复验的评定程序电力金具产品型号命名方法悬垂线夹耐张线夹接续金具连接金具光纤复合架空地线（OPGW）用预绞式金具技术条件和试验方法D1T768.1-2002电力金具制造质量可锻铸铁件D1/T768.2-2002电力金具制造质量锻制件D1/T768.3-2002电力金具制造质量冲压件D1/T768.4-2002电力金具制造质量球墨铸铁件D1/T768.5-2002电力金具制造质量铝制件D1/T768.6-2002电力金具制造质量焊接件

4、D1/T768.7-2012电力金具制造质量钢铁件热镀锌层D1/T_1098-2016间隔棒技术条件和试验方法D1/T_1099-2009防振锤技术条件和试验方法4、工作内容和方法4.1抽样方式（1）抽样地点：供应商成品库或工地现场。（2）检测地点：供应商工厂或检测机构。（3）使用仪器设备对电力金具成品的试验项目进行抽检，专业抽检人员在工厂现场抽检时可使用自带检测设备，也可利用供应商的检测设备，还可委托第三方检测机构进行检测，检测设备应在规定的计量检定周期内并处于正常工作状态。（4）电力金具成品试验项目的抽查试验主要以对电力金具产品性能和可靠性有重大影响的关键性项目为主，且该项目在订货技术协议

5、中规定为出厂试验项目。其试验方法则依据GB/T2317.14进行。4.2质量判别依据（1）金具的质量判断依据以被检产品的国家标准、行业标准、公司采购标准及供应商明示的企业标准或者质量承诺为衡量标准。（2）当与供应商签定的订货合同技术参数指标高于国家标准、行业标准或企业标准时，以双方签订的订货合同技术参数指标作为质量判断依据。（3）当订货合同技术参数没有明确时，以合同中约定参考的公司标准为依据，当无公司标准时，以行业标准、国家标准中较高要求作为质量判断依据。（4）除国家强制性标准和国家有关规定要求、公司采购标准之外，可将供应商明示采用的更高标准或者质量承诺作为质量判断依据。（5）没有相应强制性标

6、准、供应商明示的企业标准和质量承诺的，以相应的推荐性国家标准、行业标准作为质量判断依据。4.3判定原则被检样品检测项目必须全部合格，则被检样品判定为合格；被检样品有一项检测项目不合格，则被检样品判定为不合格。5、检测项目序号测试项目标准要求依据标准缺陷分类1外观检查满足GB/T2314-2008标准中3.7及D1TT768.1768.6-2002标准中相垃表面质量要求（除不允许项目外）。GB/T2314-2008电力金具通用技术条件DUT768.1768.6-2002电力金具制造质量C类GB/T2314-2008标准中3.7及DuT768.1768.6-2002标准中相应表面质量的不允许缺陷。

7、B类2尺寸检查符合厂家技术图纸要求,无图纸时必须满足国家标准要求。GB/T2314-2008电力金具通用技术条件、GB/T2315-2008电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸、产品图纸、DUT768.1-768.6-2002电力金具制造质量C类3组装各部件完整，各连接部件应保证在运行中不致松脱,与线路带电检修相关的金具尚应保证安全和便于拆装。GB/T2314-2008（电力金具通用技术条件3.4A类4热镀锌层锌层外观连续的、尽可能均匀、光滑，不允许有返酸黄斑渗出锌层;局部允许有直径小于0.5mm的漏锌斑点存在：连接、接触及有防电晕要求的部位，不允许有凸瘤存在；镀件表面不允许有集中的无锌区、

8、凸瘤和波纹，分散的无锌区、凸瘤和波纹的总面积应符合DUT768.7-2012中5.3.4要求。D1/T768.7-2012C类锌层厚度1）单个试品上的锌层厚度的实测值，以及全部试品上的实测平均值达到规定值。2）考虑南方沿海高湿、工业污染等大气环境影响，特别是沿海（离海岸线20km范围D1/T768.7-2012南方电网设备技术规范书35kV5kV交流输电线路金具通用部分B类内）、工业区（工业污源点12km范围内）等重腐蚀的地区，要求金具热镀锌层厚度应满足合同或南网线路金具技术规范书的要求。附着强度锌层应牢固、均匀地粘附在镀件上，有足够的附着强度,在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。划削试验时

9、刻线构成的方格不与金属分离。DUT768.7B类均匀性硫酸铜试验方法后无金属铜附着。D1/T768.7B类5机械试验破坏载荷试验当加荷到标称破坏载荷且保持60s后没有破坏，则试验通过。具体金具的破坏载荷试验方法参照附表IoGB/T2317.1-2008电力金具试验方法第1部分:机械试验A类握力（滑移）试验（可选）试验中导线相对金具没有出现滑移现象,并且导线没有出现断股或者破坏，则试验通过。具体金具的握力试验方法参照附表1。GB/T2317.1-2008电力金具试验方法第1部分:机械试验A类其他机械性能试验具体金具的机械性能试验方法参照附表k详见附表1A类6化学成分（可选）各类金具材料应满足具体

10、国家标准中规定的要求。金具的材料及防腐要求应能满足GBZT2314中5.1-5.9要求，D1/T768.1-6-2002的要求，以及南网输电线路金具技术规范的要求。GB/T2314-28电力金具通用技术条件D1T768.16-2002DUT756-2009悬垂线夹D1/T757-2009耐张线夹DUT758-2009接续金具DUT759-2009连接金具DUT_1098-2016间隔棒技术条件和试验方法DUT_1099-2009防振锤技术条件和试验方法D1/T760.3-2012均压环、屏蔽环和均压屏蔽环南方电网设备技术规范书35kV500kV交流输电线路金具通用部分B类附表1：电力金具机械性

11、能试验序号测试项目标准要求依据标准严重级别1连接金具破坏在达到规定的机械损伤载荷，保持60s,金具GB/T2317.1-2008电力金具试A类载荷试验没有出现永久变形，且达到标称破坏载荷保持60s,线夹没有出现破坏，则试验通过。验方法第1部分:机械试验2.悬垂线夹破坏载荷试验在达到规定的机械损伤载荷，保持60s,金具没有出现永久变形，且达到标称破坏载荷保持60s,线夹没有出现破坏，则试验通过。GB/T2317.1-2008电力金具试验方法第1部分:机械试验A类悬垂线夹握力（滑移）试验（针对50OkV金具）双方合同或技术规范书要求此项试验时进行。对仅具有最小握力值的悬垂线夹，如果在达到规定的最小

12、握力值时，没有出现滑移现象，则试验通过。对还具有最大握力值的悬垂线夹，则导线出现滑移的载荷还应不大于规定的最大握力值。若导线发生一根或几根断股，但距离悬垂线夹两端超过25mmB寸，则试验应重做。应提供悬垂线夹适用的导线及护线条等。GB/T2317.1-2008电力金具试验方法第1部分:机械试验A类3耐张线夹与接续金具握力（滑移）试验在试验中导线相刻金具没有出现滑移现象，并且导线没有出现断股或破坏，则试验通过。GB/T2317.1-28电力金具试验方法第1部分:机械试验A类4修补管拉力试验在试验后修补管没有破坏，并且导、地线没有断股或破坏，则试验通过。GBZT2317.1-2008电力金具试验方

13、法第1部分:机械试验A尖均压屏蔽金具（针对500kV金具）强度试验双方合同或技术规范书要求此项试验时进行。试验后金具没有发生破坏，则试验通过。GB/T2317.1-2008电力金具试验方法第1部分:机械试验A类间隔棒线夹强度试验在线夹内安装一根与导线等径的金属圆棒，以不超过500Ns的加载速率在紧固件（如螺栓或销钉）的中心线上施加压力至设计值或需方要求值，记录线夹强度。线夹强度应满足设计要求。应提供线夹设计强度。D1T-1098-2016间隔棒技术条件和试验方法A类间隔棒线夹顺线握力试验当线夹与导线之间的位移量超过以下值为滑移：与导线圆周直接接触的金属线夹2mm,有橡胶垫的线夹5mm,预纹丝线

14、夹15mr0当握力值大于要求值时，试验通过。A类间隔棒线夹扭握力试验对饺链式线夹和螺栓压盖式线夹，当线夹与导线之间的转动位移量达到导线外层1根单线股径时为滑移：对预绞式线夹，当扭握力矩无法继续增大时为滑移。当扭握力矩大于规定A类值时，试验通过。5防振锤握力试验沿导/地线轴向将力施加到线夹上，逐步增加载荷至2.5kN,加载速度不大于IOoNs,保持60s后再逐渐增大，直到线夹滑动。载荷加至2.5kN并保持60s时，线夹不发生滑移，则试验通过。DUT_1099-2009防振锤技术条件和试验方法A类防振锤紧固试验试验时，将线夹固定在与防振锤相配的一段导/地线上，用11倍供方推荐的力矩拧紧螺栓；经数次装、拆后，仍保证螺纹连接有效，且线夹的所有部件不得损坏，线夹内导/地线无损伤。最后，将力矩增加到供方提供的最大力矩值，不得引起螺纹部分和线夹的其他部件损坏。A类