主变压器安装施工方案交底(二级).docx

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1、SJSB5：交底记录交底记录工程名称：11OkV变电站新建工程编号：SJSB5-SG02-项目名称I1OkV变电站新建工程交底单位项目部交底主持人签名交底时间年月曰交底级别口公司级J项目部级接受交底人签名交底作业项目主变压SS安装施工方案主要交底内容：1、安装前试验工作：（1）主变本体及I1OkV套管油样简化及色谱分析。（2）主变瓦斯继电器、温度表校验。（3）I1OkV套管耐压、介损检查。（4）主变零序套管CT校验。2、套管安装：（1）升高座安装：a电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置在升高座最高处。b电流互感器和升高座的中心一致。C绝缘筒安装牢固，安装位置不应使变压器引出线与之相碰。（

2、2）套管安装：a套管表面无裂纹、伤痕。b套管、法兰颈部及均压球内壁清擦干净。C将I1OkV套管吊起，套管安装轴线与垂直线夹角小于5度，利用10#铅丝将变压器引线头从空心套管内拉出，拉出动作与套管下落过程协调一致，注意引线所包扎的绝缘斜稍必须进入套管底部均压球内。dHOkV套管引线接头用厂家自带圆柱销固定在套管定位螺母上，粘好导电头下方起密封作用的0型圈，用专用工具卡住定位螺母，旋上导电头（将军帽），再用专用扳手将导电头和定位螺母拧紧，撤去专用扳手，用螺栓将导电头紧固在套管的导电座上,紧固螺栓时用力均匀，将0型密封圈压到合适程度（密封圈压缩量在1/3左右），确保密封性能良好。eIOkV套管顶部结

3、构的密封垫安装正确，密封良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣。fI1OkV套管的油标面向外侧，套管末屏接地良好。3、抽真空注油：（1）紧固封盖及套管螺丝，检查真空泵运转正常，连接真空泵管路。（2）抽真空24小时，在真空度达到70pa时停泵2个小时，真空度低于133pa合格。（3）保持真空24小时后向变压器本体注油，绝缘油必须按现行的国家标准（电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2016）的规定试验合格后，方可注入变压器内。（4）当绝缘油距变压器器身顶部40Omm时停止注油，保持真空8小时。（在保持真空的8小时内完成散热片和其它附件的安装工作）4、附件安装：（1）储油柜连管安装：

4、a在油枕的集气室上，安装排气管路、注油管路和排油管路，并在它们的下端分别配上相应的截止阀。b将呼吸器中的储运密封圈拆除，在玻璃筒中加干燥的变色硅胶。在油封盒内注入变压器油，油位浸没挡气圈。（2）气体继电器安装：a进行气体继电器检查，拆除气体继电器内部绑线。b检查信号接点和跳闸接点的动作可靠。C将气体继电器安装在本体与油枕连管间，气体继电器外壳上箭头指向油枕方向。d安装各升高座的排气联管，使各升高座中所有可能出现的气体均向继电器的联管中集合。（3）有载分接开关安装：a用专用吊板将有载分接切换开关吊出，由高试人员测试切换过渡电阻及切换动作波形。b回装有载分接切换开关，检查切换开关驱动轴上的槽口和支

5、撑板上三角标志对准。安装有载分接开关电动机构，连接有载分接开关油室通往油枕的连管，安装调压瓦斯继电器，继电器外壳箭头指向油枕。C安装传动连杆，并试操作正、反各一个循环，确认开关操纵机构转动灵活，指示正确。正反切换的转动次数相差不得超过1转。（4）注油：a打开散热器的蝶阀，继续抽真空注油。b补充绝缘油必须按现行的国家标准（GB50150-2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准）的规定试验合格后，方可注入变压器内。C利用高纯氮气将主变本体储油柜波纹管吹开，使其油位指示刻度到4,打开瓦斯蝶阀，打开储油柜排气管。d滤油机准备好后，打开所有片散蝶阀，开启淀油机从主变本体放注油阀处顶入补充油，主变油

6、面漫过瓦斯继电器后，加强监护，排气管冒油后，立即关闭排气管底部蝶阀。继续顶油，油位计应连续变化无卡涩，油位计指示到9后，关闭滤油机，切换滤油机排注油阀门使进出油管互换，打开滤油机，开始放油，观察油位计连续下降，油位指示到4后，关闭滤油机，关闭变压器本体下方注放油蝶阀。e打开油枕上有载分接开关油室的放气塞，将小滤油机注油管接到有载分接开关油室的放注油管，开启油管蝶阀，开启小滤油机顶油，油漫过调压瓦斯继电器后，观察调压油位计指示应连续变化无卡涩，放气赛冒油后，关闭滤油机，拧紧放气塞，这时调压油位计应指示到10。从有载油室放注油管缓缓放油，油位计指示到4后，关闭放注油管。5、该方案严格采用标准工艺，严格执行强制性条文。6、触电应急措施、物体打击应急措施、机械伤害事故等应急措施。交底人签名