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1、一、气流主机原理及特点：热空气由主机底部进风口进入干燥机内，在干燥管束直管内，气流速度较大，物料和热风初步混合，然后进入脉冲管中，气流速度放慢，物料流动速度降低，物料和热风进一步充分混合。然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中，在高速气流的冲击和带动下，团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动，干物料最终通过脉冲管最高点，由后续捕集器收集，排出。气流干燥机有如下特点：136.611,9881、热效率高，采用脉冲管束，能使物料、热风充分接触。2、擅于处理热敏性物料，料、风接触时间短，主机底部属于高温区，该区域气速高并迅速将物料带走，避免了物料焦化变色的可能3、系统阻力小，操作环境好，劳动强度低
2、。4、主机传动结构简单，机械维修点少。二、工艺流程：空气经过加热器被加热至160180左右，进入脉冲管束干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主机，随即被高温高速气流冲、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器，此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓，剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时，轮流由各滤袋上部输入高压气流(040.6MPa),反复反冲滤袋，以达到最佳除尘效果。三、环保：全套设备操作是在负压下进行，因此，无跑粉等
3、污染现场操作环境之忧。四、设备设计参数：4.1 物料参数：1物料名称：亚硫酸钠2初水份:4%3终水份:0.5%4 产量：1700kgh5 .2设备选型计算：1处理量:G=1760kgh2、蒸发水分量:W=60kghH203、干燥管束直径：D=41（V3600）05V1直管风速16ms（一般15-18ms）,圆整得：D=0.3mV2脉冲管风速Iom/s（一般IO-15ms）,圆整得：D=0.45m设备高度：13米。3.7配鼓风机型号：Y5-47-6C-18.5kw配引风机型号：9-19-11.2D-45kw4.3设备主要技术参数1、设计产量：1700kgh2、干燥初水份：4%3、产品终水份量：0
4、.5%4、蒸发水份：60kgh5、进气温度：180C6、尾气温度：70-80oC7、产品收率：99%以上8、供热方式：热风炉（40万大卡）9、收集方式：二级旋风除尘器+水膜除尘器10、设备总功率：75.35kw五、设备配置说明:1、干燥机型号：(1)名称：气流干燥管(2)型号：QG-500,300450(3)材质：3042、加热器：(1)名称：热风炉(2)型号：RY1-40万大卡(3)材料：Q2353、空气净化系统(1)名称：初中效空气过滤器(2)数量：1组、材质：无纺布、外框3044、加料系统(1)名称：螺旋调速加料器(2)型号：J1Q-219(3)功率：3KW/台,变频调速(4)材质：30
5、4、螺旋片66,料斗厚度32.5,加料管为219X4无缝管5、一级旋风分离器(1)型号：CZT-O.9(2)材质：304、32.5mm(3)数量：1套6、二级旋风分离器(1)型号：CZT-O.8(2)材质：304、32.5mm(3)数量：1套7、鼓引风机(含调风蝶阀)(1)型号：Y5-47功率:18.5KW(2)材质：Q235-A8、引风机(含调风蝶阀)(1)型号：9-19功率:45KW(2)材质：Q235-A9、管道系统：(1)热风管：304(2)排风管道：350,Q235Ao厚度为2.0mm10、电控系统：(柜体喷塑)(1)电器：电器直接或间接起动，集中控制。(2)采用普通控制系统六、QG
6、-500型供货范围明细表：序号名称型号与规格数量材料备注1 空气过滤器配套1台304/无纺布流量9000m3h2 热风炉RY1-40万大卡1套Q235A含燃烧器15KW3 鼓风机Y5-471台Q235A18.5KW4 干燥主机QG-5001套304/82.53004505 螺旋加料器J1Q-2191套304/43KW变频调速6 一级旋风分离器CZT-O.91套304/62.57 一级星形卸料阀YJD-B-1211台3041.IKW9二级星形卸料阀YJD-B-IO11台3040.75KW10管道系统300,3501套304/Q235A进风管道用户自备，主机连接一级旋风管道约70米，直径为300mm.11螺旋出料器中2191台304配减速机及电机2.2KW12引风机9-191台Q23545KW13控制柜企标1台Q235A喷塑14圆筒筛12001台304配套关风机121,电机为1IKW15水膜除尘器中12001台Q235A配套循环水泵2.2KW
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