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1、一、技术条件及要求:1、加物料:螺旋藻藻泥,初水份90%,终水份7%。2、进风温度220C20C(可调节)3、出风温度:80oC10oC(可调节)4、产量:每小时不低于35kg。136.-611.9885、水份蒸发量:300-350kgho6、热源:60万大卡间接式燃煤热风炉。7、除尘设备:收粉效率为99%;燃煤除尘60%。8、电器控制系统:变频设备。9、制作、安装、调试工期为65日。1PG-350型离心喷雾干燥机一、概述:喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广乏应用的工艺,最适用与从溶液,乳液,悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水分含
2、量、堆积密度和颗粒新装必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。空气经过加滤器加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为产品。成品连续地由干燥塔底部和旋风除尘器中输出,废气由风机排空。二、主要物料参数:(a)(b)(c)(d)(e)(f)物料状态:糊状液态;物料名称:螺旋藻;含固量:10-15%左右;终水分:8%;最大水份蒸发量:350kgh;产量:约40kgh;干燥方式要求:连续干燥;(g)三、设备主要技术参数(a) 最大水分蒸发量(b) 进口温度(c) 出口
3、温度(d) 加热方式(g) 装机总功率(h) 干燥时间:(i)(j)(k)(l)(m)350kgh2005oC80-90(可调)60万大卡燃煤热风炉46.8kw3-5秒钟采用电动高速离心雾化器,功率3kw;内壁不锈钢304制造,外壁不锈钢304制造干燥系统工艺流程(见下图);喷雾制作敲打装置,采用气锤定期敲打;采用旋风分离器+布袋除尘器捕集物料;四、干燥设备各部分能耗:送风机功率(kw):7.530引风机功率(kw):雾化器功率(kw):电加热(kw):90电加热使用电压(V):3800.5-0.8Mpa,压缩空气要求:流量:0.8m3h左右五、设备配置清单:序号名称型号或规格数量主要材质备注
4、1送风机4-72-4.5A1套碳钢/组件7.5KW2空气过滤器S=IOnf1套涤纶无纺布/3043方经方接管1=500mm2套304/组件460万大卡天然气热风炉JRF5-60120G/组件5热风进管组合4501套304/组件含保温层及保温骨架6喷雾干燥主塔5000109741套304/Q235A含保温层及保温骨架7外塔体50001套304=1.5mm8内塔体49001套304=2mm9扶梯平台1套槽钢/Q235A10转向蜗壳1套304=2mm11料液管1套304/组件12离心喷头1PG-1501套304/外购18000r.m3kw江苏星轮13进风蜗壳、均分器各1套304/组件14旋风分离器XF-12502套304/组件6=2mm15布袋除尘器MC-961套304/组件=2mm16料斗1套304/外购=2mm17联接风管组合4501套304/组件含90。弯管18蝶阀2001套304/外购19引风机9-1914D1套碳钢/组件37kw20排湿管道4501套304/组件6=1.5mm21电控柜1套304/组件