办公大楼施工方案.docx

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1、办公大楼施工方案一、施工顺序本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则,其施工程序如下:一、施工顺序原则总体施工程序见图31。图31总体施工程序二、基础施工程序基础施工程序见图32。图3-2基础施工程序三、主体结构施工程序每层结构采取梁、板、柱混凝土一次浇筑成形,其施工程序如下:测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组,放线完后测量组填写交接会签表,质安部检查,区负责人抽查验收,报监理工程师验收。(2)竖焊:施工前混凝土工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表,执行班组长一工长一质安部T区负责人抽查验收,报监理工程师。(3)墙柱钢筋安装:由钢筋工长

2、下达施工任务书,执行第2条施工程序,在墙柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料,否则,将对木工和班组进行处罚。墙柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后,由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组,安装墙、柱、板、梁模板,执行第2条检查程序,报监理工程师验收。(5)梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组,执行第2条检查程序。(6)混凝土浇筑:由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组,执行第2条检查程序。拆模油木工工长下达拆模通知书给班组,班组接到拆模通知书后方可拆模,拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间,拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护,拆模完成后混凝土班组填写会签表

3、,执行第2条检查程序。混凝土养护:由混凝土工长下达施工任务书给养护班组,混凝土工长做养护记录。(9)下一个标准层重复执行上述程序。、施工调度一、施工调度总则为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题,以便项目经理部作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。每星期召开各

4、专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。(4)协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。(6)做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。二、总平面管理根据现场的实际情况,结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序,进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率,同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。一、现场实际情况本工程场地呈长方形,场地前即为

5、公路,具有良好的交通条件;现场场地非常宽敞,具有良好的施工条件,材料进退场均很方便。施工用水、用电已由建设单位接入现场,现在场地周围城市排水沟渠已经施工完毕,在开工后,场内施工排水可以经过处理后排放;现场基本具备“三通一平”条件,可以进场进行施工工作;二总体规划1 .封闭施工公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业,封闭施工主要是:采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭,并且设置专人值班避免无关人员进入现场;对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭,保持整洁美观文明,避免高空坠物、坠人事件出现;2 .场内道路考虑在现场沿围墙边及临时设施边绕建筑物一圈设置5m宽场内施工道路,施工

6、道路采用狗头石铺底,公分石作面层经压实处理。并且在入口设置值班室3 .生产性临时设施生产性临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)、配电房,(存放配电柜)、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地)。具体情况见下表生产性临时设施表表31编号名称面积()1材料房1202配电房9.003钢筋加工厂100.004辅料堆场505砖堆场共用辅料堆场6钢筋堆场40.007砂石堆场100.008零星材料堆场50.009水泥房30.004 .办公临时设施包括值班室(作为保卫、进场人员登记场所)、办公室(管理人员办公、会议场所)。办公室为一层,包括建设单位现场办公及休息,面积220

7、5 .生活性临时设施管理人员:考虑每晚有12人(含建设单位、监理单位)现场值班,设置4间宿舍,每间9,其中建设单位一间,监理单位一间,施工单位两间,共计36o(2)工人宿舍:考虑120人现场居住,每人按照2m2考虑,需要240,由于采用高低床,实际每人使用面积在4范围,满足实际要求。(3)生活性临时设施表生活临时设施表表32编号名称面积()1办公室、值班休息室2202管理人员宿舍36.003工人宿舍2406.临时材料堆放场地现场辅助材料堆放场地分区堆放,考虑施工就位方便,采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料,面积约120o钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置,搭棚遮盖。三、施工用水管

8、网1 .水源选择由建筑单位提供的水源接入。2 .管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下,管道铺设越短越好,同时还应考虑到,在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。四、施工用电线路1 .配电房根据国家有关要求在施工现场设置配电房,设置位置在建筑单位提供电源接入处,动力电分三路。2 .临时用电临时用电从建筑单位提供的电源引至配电房,进入配电房后,再引到各用电区域,采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工场、双肢龙门吊等处均设置配电箱,并在每层设一个配电箱。施工方案及主要技术措施土方工程施工一、土方开挖方式以采用人工挖土为主,土方现场堆放不外运。二、土方开挖的条件场地内施工放线测量完毕,控制点

9、均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。降水井施工完毕且降水已达5d以上。人员安排,机械配备、保养就序,卸土地点均已落实。现场运输道路准备完成,经检查能满足重型车辆行驶要求。照明、草袋、清扫等工作已安排就序。三、开挖顺序及放坡系数1 .开挖顺序从1轴向12轴方向开挖,开挖到10轴后从A轴向1轴方向开挖;2 .坡系数放坡按照1:0.3即可。3 .挖标高的控制在基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线,以便随挖随测。开挖至基底标高后,进行修整清理,测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸,经自验无误后,请监理工程师复核。4 .坡监测及安全防护措施挖掘过程中,要对边坡进行监测,发现问题及时

10、采取措施。基坑周边用钢管扣件做成高度为90Omm的拦杆。基坑排水降水措施一、情况说明基础施工时候处于夏季,要考虑有可能出现的降雨情况,另外由于地下水情况不明,需要事先作好人工挖孔集水井措施,避免基础施工时候因为基坑积水影响进度。二、地面有组织排水为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑,在基坑顶四周做封闭砖砌排水沟,并每隔50m设一集水井IOOommX1OoommX80Omm(深),井底浇筑50mm厚C1O混凝土垫层,井壁用24Omm厚烧结普通砖砌筑,防水砂浆粉刷。三、基坑底排水沿基坑底四周做砖砌排水沟500mm500mm,沟底浇筑50mm厚C1O混凝土垫层,沟两侧120厚烧结普通砖砌筑,在基坑底

11、部四角做集水坑80OmmX80OmmX1ooOmm(深),井底浇筑50mm厚C1O混凝土垫层,井壁用24Omm厚烧结普通砖砌筑。独立基础、地梁施工一、垫层施工基坑土方平整夯实,然后浇灌100厚C1O混凝土垫层。施工时要控制好垫层的厚度及平整度。二、独立基础及地梁钢筋进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明,并由专职试验员负责取样,经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。钢筋在现场集中配制,成形钢筋挂牌分类堆放,安装绑扎时核对无误。(4)钢筋直径d20时,水平向接头采用闪光对焊接头;焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开,同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%,并

12、按有关规定随机取样复检,各种焊接接头经检验必须合格。(6)施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。先绑扎独立基础,绑扎时用48X3.5钢管搭设支架临时固定,成形后拆除。(8)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可采用梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑。三、独立基础、地梁模板独立基础、地梁模板使用钢模板。模板工程由公司专业钢模处负责施工。四、独立基础、地梁混凝土独立基础及地梁混凝土采用连续浇灌法施工。混凝土浇完后要进行二次收浆,确保独立基础面及地梁顶面平整度。混凝土要加强养护,指派专人负责覆盖草席及浇水养护,不少于14d浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为准。钢筋工程本工

13、程采用钢筋有I级钢筋、级钢筋钢筋。一、加工工艺1.钢筋加工钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋代换钢筋施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。表面除锈(污)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直钢筋调直

14、,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%。钢筋切断钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋弯钩(曲)钢筋弯钩1)弯钩形式。弯钩形式有3种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。2)弯心直径。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。3)增加长度。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的

15、弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。7.钢筋下料长度钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。(1)直钢筋下料长度直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度(2)弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度(3)箍筋下料长度箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度二、施工工艺钢筋绑扎与安装采用20号钢丝绑扎直径12以上钢筋,22号钢丝绑扎直径10以下钢筋。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。本工程抗震等级为二级,为保证进场钢筋质量,所

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