工业固废垃圾烘干处理设备化工废渣专用桨叶干燥机.docx

《工业固废垃圾烘干处理设备化工废渣专用桨叶干燥机.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工业固废垃圾烘干处理设备化工废渣专用桨叶干燥机.docx（2页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、项目概述：化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物。包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等。工业固废垃圾烘干处理设备，化工废渣专用桨叶干燥机，工业固废垃圾干燥机，化工废渣烘干机的简介：136.一611二988空心桨叶干燥机主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽，热水或导

2、热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。工业固废垃圾烘干处理设备，化工废渣专用桨叶干燥机，工业固废垃圾干燥机，化工废渣烘干机的性能特点：(1) .设备结构紧凑，污泥烘干机装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心叶片壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。(2) .热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖

3、，减少了热量损失；热量利用率可达85%以上。(3) .叶片具有一定的洗刷能力，可提高叶片传热作用。旋转叶片的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥带有清理功能。另外，由于两轴叶片反向旋转，交替地分段压缩和膨胀搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。(4) .可实现连续化、全封闭作业，降低人工及粉尘排放。(5) .尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式，根据不同的情况尽可能减少排气风量，从而降低尾气处理成本，对于污泥蒸发的臭味可另采用除臭系统处理后达标排放。(6) .本公司针对有毒及含有溶剂的高危化工污泥等可设计成高真空桨叶污泥干燥机，干燥进行低温干化工艺。这样不

4、仅可以直接回收溶剂，还可以大大降低废气排放量，安全性及环保性能大大提高。工业固废垃圾烘干处理设备，化工废渣专用桨叶干燥机，工业固废垃圾干燥机，化工废渣烘干机的关键技术创新点及改进设计:(1)、公司吸收污泥烘干机技术理念，创新设计第二代单轴、双轴或四轴结构形式，并已大批量投入生产应用；(2)、轴承座整体设计及整体车加工，污泥干燥机可选择增设冷却装置；(3)、筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动，污泥干燥机主机整体框架设计；(4)、整体加强型设计，强度及使用寿命更有保障；(5)、叶片为整体焊接，强度更好；刮板根据物料状态可增设，剪切和翻抄性能更佳；(6)、结构设计更紧凑，单台污泥烘干机面积可设计30

5、0m2的大型污泥干燥机;(7)、直联传动结构设计，运转更平衡，降低链条传动带来的摆动及松紧问题；(8)、公司特有的加工及装配工艺，使设备的同心度更有保障，两端密封性能更优越；(9)、可根据不同情况，设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型；(10)、可根据物料要求，设计不同的出料形式，从而保证物料干燥停留时间，进一步提高综合效能。(11)、公司专用防架桥进料设计。工业固废垃圾烘干处理设备，化工废渣专用桨叶干燥机，工业固废垃圾干燥机，化工废渣烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。空心桨叶干燥机适用物料1、无机化工行业：硝酸钙、硫酸钙、造纸钙、碳酸钙、氢氧化镁、碳黑、铁黑、铁红、纯碱、纯碱等；2、有机化工行业：染料、工业塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等；3、冶炼行业：银精矿粉、硫精矿粉、焦油脱酚等；4、食品、医疗行业：淀粉、药品、食盐、蛋白等；5、其他：污泥、废渣、鸡饲料、酒糟等。