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1、引风机的检修作业指导书1目的电厂经过一段时间的运行,根据厂家说明书的要求,对引风机进行解体检 查,对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修,保证锅炉的正常运行。2适用范围托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修3编制依据序号资料名称编号版本1引风机厂家说明书托克托部分2引风机厂家安装图3电业安全工作规程78版4托电运行维护编制文件资料管理规定4作业前应具备的条件序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1检修指导书编制完,经审批合格锅炉队2检修场地清理干净,检修用备品备件材料准备 完毕锅炉队3检修的工机具准备齐全,检查合格锅炉队4检修人员到现场,并撑握检修方案锅炉队5设备隔离完成运行6检修作业
2、票(作业工单)办理完成锅炉队7检修照明充足锅炉队5作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作 业的安全进行和环境卫生的保持。序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制 技术措施监督管 理措施实施 负责人确认签证人场地和环境1、在检修现场工作未办理 工作票作业前办理工作票II2、检修工作时不按工作票 执行检修作业时按工作 票要求执行S3、检修设备与运行设备未 隔离检查隔离情况并确 认S4.、送风机在检修前电源未切断送风机在开始检修 前,运行值班人员必 须将电源切断,并挂 上警告牌5、高处用脚手架或吊架未经过验收使用高处用脚手架或吊 架必须
3、作业人员6、验收合格使用验收合格后使用7、脚手板绑扎不牢固脚手板必须用10#铅 丝绑扎牢固后使用S8、作业场所不具备作业场所必须具备 检修条件,各种枕木 或支架制作完毕二作业人员H1、作业人员进入检修现场 未戴安全帽作业人员进入厂房 内必须戴安全帽2、作业人员酒后检修现场作业人员不得酒后进入检修现场3、没有经过技术和安全交 底上岗作业。在检修工作开始前 必须进行安全、技术 交底并执行双签字4、作业人员高处作业时未 系安全带高度超过2米标高处 时作业必系安全带5、作业人员在清理叶片、机 壳、轮毂时没有戴防尘口 罩、和防毒面具。作业人员在清理叶 片、机壳、轮毂时必 须戴防尘口罩和防 毒面具。三使用
4、工器具1、高处作业未使用工具带高处作业必须使用 工具带,将工具入 在工具带内,较大的 工具应用绳索拴在 牢固的构件上2、工具、材料随意上下抛 掷工具和材料要用绳 系牢后上下吊送3、工具随意在设备表面摆 放工具不得在设备表 面摆放,更不得敲打 设备表面,防止设备 密封不严密。4、灰尘随意堆放在清理机壳、叶片、 轮毂上的灰尘时,必 须将灰尘放在防尘 口袋中,不得随意堆 放。危险点和环境因素描述:按本工程特点确定(一)厂地和环境 (二)作业和人员 (三)机械和工具 可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施:包括(一)确定监督控制办法一 R记录确认点;W见证点;H停工待检点;S连续监视监护;(二)规定
5、监督控制责任一班组、专业队、项目部。6,作业人员要求及职责分工序 号作业人员工种资格要求人数备注1工作负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术负责人熟悉设备结构和与设备相关的系 统,有组织能力13检修技术工具有一定的检修经验和现场工作经 验。44起重工有5年以上起重经验,有起重工操 作证。25架子工有一定的现场施工经验并有操作证36检修工具有一定的工作经验,能吃苦耐劳, 并掌握一定的专业培训。47作业工器具及消耗材料序号工器具/材料名称规格/型号数量备注1风机专用力矩扳手2厂家提供2风机专用千斤顶5吨2厂家提供3钢板尺500mm14盒尺3m2个5倒链2t2个6钢丝绳扣21. 5*6m1对7钢
6、丝绳扣 19. 5*6m1对8钢丝绳扣 17. 5*4In1对9方锤3. 5磅1把10重型套筒搬手1套11活搬手12寸2把12活搬手15寸2把13梅花搬手1套14一字改锥3501把15橇棍2个16电焊机交流(逆变)1台17电焊把2个18卡环2t619氧气、乙烘表1套20割把大号1个21氧气带40m22乙块带40m23氧气瓶1个24乙燃瓶1个25扁铲2寸2个26破布3kg27二硫化铝2kg28汽油2. 5kg29镀锌铁皮钢盆2000X15002个30百分表2套31塞尺200mm2把32塞尺300mm2把33毛刷1寸2把34毛刷4寸2把35铁刷2把36防毒面罩2套37防尘口罩4个38防尘口袋4个3
7、9平板铁锹4把40苕帚4把41汽油20kg42检修行灯12V(24V)4盏43变压器220V/12V、 24V4台8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程8. 2作业程序、技术要求、质量控制点序 号作业 名称作业程序技术要求质量控制点1工作前 准备提前了解停运前设备运行状况:风机的出力大 小、电机轴瓦的温度、轴承的温度、风机的振 幅的大小、风机上下盖螺栓连接是否紧固。风机出力 满足设备 的要求、 轴震动W O. 06mm、 轴承温度 90oC填写设备运 行状况表备品备件材料及工机具的准备。安全、技术措施完善并交底、工作票(检修工单) 已签证。工作票已签 证风机外部保温层的拆卸完毕,外壳
8、表面清理干 净。2解体前 的准备 工作检查吊装设备的工作状况,用控制开关在吊装设 备的流程轨道上来回和吊钩上下行走几次。要求吊装 设备钢丝 绳完好无 损。做好安全检 查记录油管路及油站的检查,将拆卸下的油站零部件进 行检查,如有污垢,要及时清理和清洗干净,用棉 布擦干净并封堵严实。油管内部 清洁干 净。做好检修记 录1、静态件的拆卸和检查,螺栓、螺母要做好标记 并保管好。放在专用支架上并3风机壳 体的解 体摆放整齐,在螺栓、螺母表面涂抹上二硫化铝, 螺栓、螺母分开归类有序,如有损坏应及时更换。要求螺栓 罗纹和螺 母完好、 没有变形做好检修记 录1、打开扩散器后部检修门,拆去轴承冷却油管 道。2
9、、拆去风机外壳的上部楔形段及侧部3、将风机的上部楔形段及侧部,放在检修区域准 备好的垫木上,在吊装运输过程中注意保护好接 触面法兰表面,用扁铲清理上盖法兰表面的灰 垢,用抹布和汽油将表面清理干净,涂上二硫化 铝(红丹粉丹法兰表面 应清洁干 净做好检修记 录4主轴及 叶轮的 吊装和 拆卸1、拆卸联轴器外罩,检查外罩是否有变形和磨损, 将连接螺栓分类管理并涂上二硫化钳。要求螺纹 表面没有做好检修记 录2、将检修小车放到风机轴筒内。3、解列轴两侧联轴器的连接螺栓,连接螺栓涂上 二硫化铝并放在专用的支架上做好标记。4、打开扩散器前部检修门,拆去扩散器前部的三 半膨胀段。5、将叶轮起吊连接臂安装在叶轮上
10、。做好检修记 录6、拆去前后轴承的油管路和轴承上的仪表。7、拆去前后轴封,将轴承吊装到检修区域,清理 内部零件,检查油环、轴封是否有磨损。8、将7吨的吊装小车开到扩散器上,准备起吊 非驱动段转子9、拆去非驱动端轴承,用钢丝绳栓在轴上,起吊 时由起重人员将重量由起吊小车承重。10、用一 5吨千斤顶放置在靠近驱动端轴承处下 端,顶起主轴,拆去联轴罩护罩。11、拆去驱动轴承和轴承座。12、在进气侧将风机主轴拆卸用活动托架安装在 风机主轴上。13、拆去扩散器前部支承板,放置在检修区域的 垫木上,用扁铲清理法兰表面的灰垢,用汽油和 棉布擦洗干净。14、松开叶轮与轮钢牧接螺栓,检查螺栓磨损情 况,如磨损严
11、重应及时更换。将拆卸下的连接螺 栓用铁刷清理干净,涂上二硫化铝,分类管理摆 放整齐。15、用钢索吊住夹紧盘同时吊住叶轮16、将风机主轴移入风机扩压器内。17、吊出风机叶轮和夹紧盘,放在垫木上扁铲清理叶 片表面灰垢,用汽油、棉布擦洗干净。18、吊走主电机,安装风机主轴拆卸扩展轨道与 电机基础。将吊装下的电机放在检修区域垫木上 拆卸电机主轴两侧轴承盖准备检查、检修轴瓦。19、将风机主轴移至电机基础上的拆卸扩展轨道 上、用专用拆卸秤杆吊走风机主轴。20、吊出转子放在专用支架上,不要碰到地面, 做好防转措施。21、检查、清理主轴及轮钢表面,用扁铲、棉纱 和汽油清理叶片表面的灰垢,不得用高压气体垂 直吹
12、扫表面。1、主轴、 轮钢表面 干净无污 垢2、仔细测 量轴头表 面的磨损 情况,如 严重应及 时通知厂 家。22、非驱动轴承的检查,用扁铲、毛刷清理轴承表 面的灰垢,使轴承表面漏出金属光泽。23、对轮拆卸、应做专用工具使用千斤顶,而后 烤把均匀加热,其温度不能超过120C,防止损 伤对轮件。24、检查两轴承内部零部件,确认两轴承型号并 做好记录。内外套应无滑痕、锈斑、脱皮、腐蚀 等,保持架无变形、滚珠间隙符合厂家技术标准。做好检修记 录5柔性联 轴器的 检查检查联轴器弹簧片有无断裂、变形,检查弹簧片 连接螺栓孔应圆滑过度,不得出现椭圆孔,如有 椭圆孔应立即更换,将完好无损的弹簧片用汽油 在清洗盆内清洗干净并风干。1、弹簧片 应完好无 损。2、 AK1502 或 Shel1 Alvania 润滑油13 升。做好检修记 录6风机壳 体的检1、检查并清理风机调节叶片表面(方法同清理轴叶 片)以及叶片固定轴承支架,调节叶片转动灵活。壳体应牢 固结实,做好检修记 录查和检 修2、检查并更换沿导叶控制壳体的密封条调节导 叶外周间隙最大为3mm。漏连无片灵损 有软石叶动磨丸 没洞接损转活轻3、检查壳体及连接风道、扩散段表面以及调节叶 片是否无裂