拉索幕墙施工方案施工组织设计.docx

《拉索幕墙施工方案施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拉索幕墙施工方案施工组织设计.docx（6页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、6 4单层索网幕墙安装方法本工程单层索网幕墙大约19米宽、26米高，索网立面后为大厦的中庭。索 网立面是一个极其轻质透明的结构，由高强钢索、玻璃点支撑和玻璃组成。为抵 抗风载和自重，钢索要通过预张拉应力并固定在主体结构上。在玻璃的角点处由 玻璃索夹具支撑。具体的施工流程及施工方法详述如下： 一、安装流程测量放样一室内脚手架搭设一结构偏差检查一锚定结构安装一索网安装一点驳 件安装一调整一室外脚手架安装一玻璃安装一调整一清洁打胶。二、施工方法1、测量放样本工程裙楼中庭采用单层索网结构，索的放线定位，确保玻璃固定件的空间 位置准确，是保证后期玻璃顺利安装的关键。其放线定位可通过如下方法解决：利用经纬

2、仪，确定竖向拉索端部的安装位置；利用水平仪，确定横向拉索端 部的安装位置。测设出的控制点，射入钢针，用墨线弹在结构上标示，并加以保 护。用钢丝组成纵横测量控制网，纵横钢丝的相交点就是爪件安装位置。纵横钢 丝控制线两端均与法兰螺丝联接，利用预先固定在主体上的法兰螺丝绷紧钢丝 线。钢丝控制网必须调整在同一平面内。钢丝控制网必须指定专人经常检查，防 止其移位，检查结果要做好原始记录。2、结构偏差检查在测量放线得到幕墙结构实际的确切位置后,对埋置在混凝土中的预埋螺杆 及埋件面锁进行检查，埋件位置公差必须在+/-3Onlm(水平)内。如有偏差，须进 行重新处理，直至达到幕墙要求的精度。3、脚手架搭设：此

3、处暂时按照搭设施工脚手架考虑，具体施工方法待施工方案 确定以后结合现场实际情况，再制定详细的专项施工操作方案。脚手架搭设注意要点如下：(1)室内脚手架的搭设之前应与搭设人员进行技术交底，明确搭设脚手架的要求, 以及与拉索的关系。横杆、立杆应避让垂直、水平索位置,如图示：水平索 垂直索脚手架藉杆脚手架立.(2)架子底部应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板。不得在未经处理的起伏不 平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架；(3)严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏 差，并确保节点联接达到要求。(4)小横杆应避让开标高处的拉接点以及影响索杆的安装。(5)搭设工人必须佩挂安全带。

4、(6)搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避 免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。(7)脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于IOCnb以防止杆件滑脱。(8)搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。(9)室外脚手架搭设布置图如下：出于奖大样团4、锚定结构的安装(1)支撑钢架安装为支撑垂直荷载，在拉索上端设置了一个钢架。钢架由建筑的混凝土结构支 撑。采用地面拼装钢架、高空组装的方案进行支撑钢架的吊装。具体方法如下： a.在施工现场的拼装平台架上拼装钢架。由于钢架的跨度大，将其分成两段进行 拼装。利用工地现有塔吊或吊车将钢构件运至混凝土屋面上。吊装时要统一吊 装手势与

5、口令。b.先进行测量，将钢梁吊装就位，并补上梁间的其他杆件，组成整个框架。c.按设计要求，在钢架上设悬挂垂直索的锚墩。测量锚固点的位置，控制在可调 公差范围内。(2)地锚的安装在地锚的预埋件上用螺栓固定锚固锁，然后将筋板焊接于底板上形成倒T形 连接件。地锚与支撑钢架上的锚固点上、下中心线偏差小于l2mm.(3)对于索网四周的边界锚固点全面测量并标示锚固锁的中心位置，安装侧向托 架和弹簧并与每层的预埋杆相连。5、索网的安装索网玻璃幕墙的施工与设计关系十分紧密，设计时必须预先考虑施工的步 骤，尤其必须预先规定好预应力的张拉步骤，实际施工时必须严格按照规定的步 骤进行。如果稍有改变，就有可能引起很大

6、的内力变化，会使支承结构严重超载。 因此，施工人员必须清楚设计人员的意图，设计人员必须做好透彻、细致的技术 交底工作，并在关键的施工阶段亲临现场指导。索网的安装过程，包括钢索的预拉、施工临时支承结构的搭建，索网的组装、 索网的就位、预应力张拉、索网的空间整体位置检测与调整、驳接系统安装等。 (1)钢索的预拉索网在建设时必须施加预应力。工程经验表明，施工时施加的预应力，在随 后的使用中会逐渐消减。研究表明，如果施工时对索网的钢索进行几次预拉，就 可以解决使用中的预应力松弛现象。具体的做法是，按设计所需预应力的60% 80%张拉索网的钢索，然后自然放松钢索一段时间。如是重复几次，即可完成索 网的预

7、拉工作。(2)索网就位借助于临时支承，将已经预拉并按准确长度准备好的垂直索就位。将垂直索 用卷扬机提升至53. 7米钢架处，将垂直索上索头固定在水平梁的锚墩上，将下 索头与下锚墩固定。依此安装全部垂直索。在钢架上张拉垂直钢索，张拉完后将索夹具与垂直钢索连接，连接位置必须 考虑玻璃自重变形因素。此时索夹具位置将会比理论位置稍高，实际位置必 须由结构计算订出。将水平钢索与已安装在垂直钢索上的夹具连接，并在锚 固端张拉。(3)预应力张拉索网就位后，即可按设计给定的次序进行预应力张拉。张拉预应力时，使用 扳手对锚具调节器进行调节张拉。张拉过程中要随时监测索桁架的位置变化。如果发现索桁架的最终形态可能

8、和设计差别比较大，在征得设计人员同意后需做适当调整，使拉索式点连接 玻璃幕墙完成时能达到设计的预定位置。为使预应力均匀分布，需同时进行张拉。较好的方法是，全部预应力的施加 分三个阶段进行:第一个阶段完成预应力的50%,第二、三个阶段各完成25%o 横索张拉完后100小时以测力仪量测索张力,静置30日后再次量测索张力及 边界结构变形是否与预期相符,必要时需再次张拉。若张力值与预期相同即可 开始安装玻璃。6、玻璃夹具的安装玻璃夹具的安装须在索网校正、经监理验收合格后进行。安装时，使十字钢 臂与水平成90度夹角，之后需复核每个控制单元和每块玻璃的定位尺寸，根据 测量结果校正玻璃夹具的定位。玻璃夹具是

9、连接玻璃面板和索网的，玻璃夹具的 安装质量，直接关系到玻璃的安装质量。7、玻璃面板安装玻璃安装的质量直接关系到幕墙建成后的外观效果。所以，玻璃安装也是点 连接式玻璃幕墙施工过程中最重要的一步。脚手架需再次检查是否稳定、可靠。（1）玻璃安装前的准备包装、运输和贮存玻璃安装前，须运至玻璃中储区保存，以备安装时取用。鉴于玻璃的材质特 性，在玻璃的包装、运输和贮存过程中须注意以下几点：a.为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用 无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。b.包装箱上应有醒目的“小心轻放”、“向上”等标志。c.包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损

10、坏。d.装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。e.用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢, 防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装 卸。f.应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理。结构尺寸校核玻璃安装是非常精密的工作，结构尺寸偏差过大，会给玻璃安装带来困难。 玻璃安装前，需要检查校对钢结构的垂直度、爪接件标高等是否符合图纸要求。（2）玻璃的安装开箱时检查玻璃规格尺寸。有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃，不允许安 装。清洁玻璃与吸盘上的灰尘，以保证吸盘有足够的吸力。吸盘的个数根据玻璃重 量确定，严禁使用吸附力不足的吸盘。底部钢

11、槽内装入氯丁橡胶垫块（每块玻璃放两块，对应于玻璃宽度距边1/4 处）。吊运玻璃时，应匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应尽 早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免发生碰撞，出现意外事故。玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃。当上部有槽时，让上部先入槽；当下 部有槽时，应将玻璃慢慢放入槽中，随即用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在 槽内摆动造成意外破裂。待全部调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打 胶。8、打胶玻璃打胶时，需由内外两侧施工人员配合施工。（1）打胶前应用“二甲苯”擦净玻璃及钢槽需打胶的部位。玻璃与钢槽之间的 缝隙用泡沫棒塞紧，注意平直，留出净高6un的打胶厚度。（所有需打胶部位应 粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平行。（2）玻璃打胶时，先根据胶缝的大小给玻璃胶口切开相应斜口，打胶要保持均 匀，操作顺序一般是：竖向胶缝，由上向下。（3）胶注满后，要检查胶缝里面是否有气泡，若有，应及时处理，消除气泡。 表面修饰好后，迅速将粘贴在玻璃上的胶纸撕掉。待胶固化后，清洁内外玻璃， 做好防护标志。6. 4. 3单层索网幕墙施工质量允许偏差：详见附表6-8。