新材料公司双体系资料之设备设施风险分级管控清单.docx

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1、安全生产设备设施风险分级管控清单编制:审核:审批:新材料科技有限公司2023年4月20日生产车间设备设施风险分级管控清单风险点检查项目标准评 价 级 别风险 分级不符合标准情况 及后果管控措施管控旧级责任 单位责任人备 注编号类 型名称序号名称工程技术 措施管理措施培训教育 措施个体防护措 施应急处置措 施Ol设备 设施升 降 平 台1行走 电机安装牢固 可靠3 级一般（黄）使用的紧固螺栓 型号不符。物体打击、起重 伤害选用型号合 格的螺栓紧 固行走电机签订行车维保 协议，约定维保 频次等事项要求现场员 工配戴安全 帽。配备急救药 箱、担架车间生产 车间2钢丝 绳吊具及钢 丝绳状态 完好4级低

2、（蓝）起重超负荷、钢 丝绳及吊具选择 不合理、钢丝绳 断裂 起重伤害按期维护保养， 定期更换培训员工 钢丝绳使 用知识为员工配备 并穿戴合格 的劳动防护 用品配备急救药 箱、担架班组生产 车间3轨道轨道承载 力足够4级低（蓝）轨道基础承载力 不够 其他伤害对轨道基础 加固按法规要求建 造制作轨道配备急救药 箱、担架班组生产 车间4遥控 器标识清 除、 状态良好5级低 （蓝）标识模糊不清、控制效果不灵敏 起重伤害定期检查，及时 维修更换配备急救药 箱、担架岗位生产 车间5配电 箱按电气要 求敷设用 电线路， 箱内干净 干燥，上锁4 级低（蓝）配电箱线路凌 乱、破损、潮湿 及不锁闭 触电定期检查加

3、强员工 教育培训为员工配发 防护用品，监 督规范佩戴班组生产 车间02设 备 设施混 料 机1接地 线机床接地 良好.3 级一般（黄）机床接地不好。 触电安装机床时 做好接地处 理.定期检查机床 接地线。发生触电按 触电现场处 置方案处 理。车间生产 车间2开关、 电源无破损，绝缘良好4级低（蓝）开失效，电源线 破损、绝缘性能 差选用带护套 的电源线，开 关带漏电保班前检查及时 维修配穿绝缘鞋。发生触电按 触电现场处 置方案处班组生产 车间线护装置。理。3急停开关急停开关 可靠有效4 级低 （蓝）急停开关失效导 致员工手部受 伤。机械伤害急停开关安 装在便于操 作的位置。班前、班中检 查；每日

4、对急停 开关进行点检， 并及时维修。定期对员 工进行设 备安全操 作规程培Vllo规范穿着工 作服等防护 用品。配备急救药 箱：发生机 械伤害事 故，立即启 动机械伤害 应急预案。班组生产 车间4全示志 安警标安全警示 标志齐 全、醒目5 级低 （蓝）没安全警示标志 或不醒目，容易 造成伤害现场增加缺失 安全标志、职业 危害牌等为员工配备 并穿戴劳动 防护用品岗位生产 车间5设备 基础 及本 体底座等设 备机件安 装牢固、 可靠，设 备基础良 好4 级低（蓝）底座等机件安装 不牢固、可靠， 设备基础。物体 打击、机械伤害选用符合要 求的材质处 理地基，底座 连接牢固。班前检查，班中 巡检，及时

5、维修员工配穿劳 保鞋。配备急救药班组生产 车间03设 备 设施高 速 混 料 机1接地 线机床接地 良好.3 级一般 （黄）机床接地不好。 触电安装机床时 做好接地处 理.定期检查机床 接地线。发生触电按 触电现场处 置方案处 理。车间生产 车间2开关、 电源 线无破损，绝缘良好4 级低（蓝）开失效，电源线 破损、绝缘性能 差选用带护套 的电源线，开 关带漏电保 护装置。班前检查及时 维修配穿绝缘鞋。发生触电按 触电现场处 置方案处 理。班组生产 车间3急停 开关急停开关 可靠有效4 级低（蓝）急停开关失效导 致员工手部受 伤。机械伤害急停开关安 装在便于操 作的位置。班前、班中检 查；每日对

6、急停 开关进行点检，并及时维修。定期对员 工进行设 备安全操 作规程培训1。规范穿着工 作服等防护 用品。配备急救药 箱；发生机 械伤害事 故，立即启 动机械伤害 应急预案。班组生产 车间4安全 翼示 *小志、安全警示 标志齐 全、醒目5 级低（蓝）没安全警示标志 或不醒目，容易 造成伤害现场增加缺失 安全标志、职业 危害牌等为员工配备 并穿戴劳动 防护用品岗位生产 车间5设备 基础 及本 体底座等设 备机件安 装牢固、 可靠，设 备基础良4 级低（蓝）底座等机件安装 不牢固、可靠， 设备基础。物体 打击、机械伤害选用符合要 求的材质处 理地基，底座 连接牢固。班前检查，班中 巡检，及时维修员

7、工配穿劳 保鞋。配备急救药班组生产 车间好04设 备 设 施自 动 包 装 机1接地 线机床接地 良好.3 级一般（黄）机床接地不好。 触电安装机床时 做好接地处 理.定期检查机床 接地线。发生触电按 触电现场处 置方案处 理。车间生产 车间2开关、 电源线无破损，绝缘良好4 级低 （蓝）开失效，电源线 破损、绝缘性能 差选用带护套 的电源线，开 关带漏电保 护装置。班前检查及时 维修配穿绝缘鞋。发生触电按 触电现场处 置方案处 理。班组生产 车间3I停开关急停开关 可靠有效4级低（蓝）急停开关失效导 致员工手部受 伤。机械伤害急停开关安 装在便于操 作的位置。班前、班中检 查：每H对急停 开

8、关进行点检，并及时维修。定期对员 工进行设 备安全操 作规程培 训。规范穿着工 作服等防护 用品。配备急救药 箱：发生机 械伤害事 故，立即启 动机械伤害 应急预案。班组生产 车间4全示志 安警标安全警示 标志齐 全、醒El5级低（蓝）没安全警示标志 或不醒目，容易 造成伤害现场增加缺失 安全标志、职业 危害牌等为员工配备 并穿戴劳动 防护用品岗位生产 车间5设备 基础 及本 体底座等设 备机件安 装牢固、 可靠，设 备基础良 好4级低（蓝）底座等机件安装 不牢固、可靠， 设备基础。物体 打击、机械伤害选用符合要 求的材质处 理地基，底座 连接牢固。班前检查，班中 巡检，及时维修员工配穿劳 保

9、鞋。配备急救药班组生产 车间设备空1罐体罐体完好 无损、无 变形、锈 蚀、焊缝4级低（蓝）罐体出现锈蚀、 行开裂。容器爆 炸、其他伤害选购有资质 单位生产的 合格储气罐班前检查、交接 班检查，班中巡 检培训设备 操作规 程、管理 制度轻伤采用急 救药箱简单 包扎，受伤 较重拨打 120等待救班组生产车间郑永05设压 机无开裂援施完好无破班前、班中检轻伤采用急安全损，功能3一般安全阀失。容器选用合格产查；现场张贴检救药箱简单车间生产郑永2阀运转正级（黄）爆炸、其他伤害品包扎，受伤车间测检验标签常，按时较重拨打年检120等待救 援3出入管 件及 阀门阀门开关 顺畅、彻 底，无堵 塞，无破 损、缺失

10、3级一般（黄）阀门缺失，不能 正常使用。容器爆炸、其他 伤害安装牢固可 靠班前检查、交接 班检查，班中巡 检培训设备 操作规 程、管理 制度轻伤采用急 救药箱简单 包扎，受伤 较重拨打 120等待救 援车间生产车间郑永4压力 表上限红线 标识，按 时年检3级一般（黄）压力表未定期检 测，失效。容器 爆炸、其他伤害选用合格压 力表班前、班中检 查；现场张贴检 测检验标签车间生产 车间郑永5压缩 空气 管道配套的压 缩空气管 道无腐蚀，管内 无积存杂 物，管道 漆色符合 要求，并 标有流向 箭头，支 架牢固可靠4级低（蓝）罐体出现锈蚀、 行开裂。容器爆炸、其他伤害选购有资质 单位生产的 合格储气罐

11、班前检查、交接 班检查，班中巡 检培训设备 操作规 程、管理 制度轻伤采用急 救药箱简单 包扎，受伤 较重拨打120等等救 援班组生产 车间郑永6设 备 设 施叉 车1车体 牢固 性车体连接 牢固可靠4 级低（蓝）连接螺栓松动，焊点开裂 其他伤害购买合格液 压车加强班前检查， 认真检查车辆 状态，确保其完 好、可靠教育培训 员工按照 车辆使用 制度使用 车辆操作员工配 穿工作服、劳 保鞋配备急救药 箱、担架班组生产车间郑永2车轮安装牢固 可靠，无 损坏4 级低（蓝）车轮脱落或损坏 其他伤害购买合格车 轮加强班前检查， 认真检查车轮 状态，确保其完 好、可靠教育培训 员工严格 使用前对 车辆检查操作员工配 穿工作服、劳 保鞋配备急救药 箱、担架班组生产 车间郑永3油缸油缸完好 不漏油5 级低（蓝油缸漏油其他伤害购买合格液 压车定期检查油缸， 及时修复培训员工 油缸检查操作员工配 穿工作服、劳配备急救药 箱岗位生产车间郑永标准保鞋7设 备设施振 动 筛1接地 线机床接地 良好.3 级一般（黄）机床接地不好。 触电安装机床时 做好接地处 理.定期检查机床 接地线。发生触电按 触电现场处 置方案处 理。车间生产车间2开关、 电源 线无破损， 绝缘良好4级低（蓝）