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1、白云站(棠溪站)站区通信信号综合楼木质门窗施工作业指导书编制:审核:批准:年月发布年月实施目录木质门窗施工作业指导书21适用范围22 .作业准备23 .操作方法34 .质量标准及要求75 .职业健康安全注意事项106 .环境保护注意事项10木门窗制作与安装工程环境因素表510木质门窗施工作业指导书1适用范围1.1 本工艺标准适合于装饰装修工程中木制门窗制作与安装的施工。1.2 本作业指导书如与现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定有矛盾之处,按现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定执行。2.作业准备2.1 技术准备图纸已通过会审与自审,若存在问题,则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工
2、图相符,按施工要求做好技术交底工作。2.2 主要机具(见表1)主要施工机具表1序号名称数量规格说明1水准仪1以一个班组计2手电钻2FDV16VB以一个班组计3电刨1ZC260以一个班组计4电锯1以一个班组计5电锤5307以一个班组计6锯6以一个班组计7刨5以一个班组计8水平尺2以一个班组计9木工斧3以一个班组计10羊角锤5以一个班组计11木工三角尺5以一个班组计12吊线坠5以一个班组计2.3 3材料的配置要求2 .3.1对称层和同一层单板应是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外,各层单板不允许端拼。3 .3.2板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有极轻微边角缺损,二等板的面板
3、上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的板,其翘曲度:一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%o2. 4作业准备2.1.1 4.1门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于20Omnb临时的敞棚垫木离地面高度应不小于40Om11b每层间垫木板,使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。2.1.2 安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、样槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。2.1.3 预先安装的门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框,应在主体工程验收合格
4、、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。2.1.4 门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇,应在墙侧处安装预埋件。3.操作方法3. 1工艺流程阿T配料、裁科f丽一丽T开椎、拉肩H裁口与倒角|一腱|4. 2操作工艺5. 2.1放样放样是根据施工图纸上设计好的木制品,按照足尺1:1将木制品构造画出来,做成样板(或样棒),样板采用松木制作,双面刨光,厚约25cm,宽等于门窗橙子挺的断面宽,长比门窗高度大200mm左右,经过仔细校核后才能使用,放样是配料和截料、划线的依据,在使用的过程中,注意保持其划线的清晰,不要使其弯曲或折断。6. 2.2配料、截料配料是在放样的基础上进行的,因此,要计算出各部
5、件的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。配料时,对原材料要进行选择,有腐朽、斜裂节疤的木料,应尽量躲开不用;不干燥的木料不能使用。精打细算,长短搭配,先配长料,后配短料;先配框料,后配扇料。门窗橙料有顺弯时,其弯度一般不超过4mm,扭弯者律不得使用。门窗构件长度加工余量表2构件名称加工余量门橙立挺按图纸规格放长7cm门窗橙冒头按图纸放长IOcm,无走头时放长4cm门窗橙中冒头,窗橙中坚挺按图纸规格放长Icm门检肩挺按图纸规格放长4cm门窗扇冒头,玻璃根子按图纸规格放长Icm扇中冒头在五根以上者,有一个可以考虑做半榨门芯板按图纸冒头及扇挺内净距放长各2cm配料时还要注意木材的缺陷,节疤应躲
6、开眼和梯头的部位,防止凿劈或桦头断掉;起线部位也禁止有节疤。在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线,考虑到锯解木料的损耗,一般留出23mm的损耗量。锯时要注意锯线直,端面平。7. 2.3刨料刨料时,宜将纹理清晰的里材作为正面,对于槿子料任选一个窄面为正面,对于门、窗框的挺及冒头可只刨面,不刨靠墙的一面;门、窗扇的上冒头和挺也可先刨三面,靠槿子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。刨完后,应按同类型、同规格模扇分别堆放,上、下对齐。每个正面相合,堆垛下面要垫实平整。8. 2.4打眼打眼之前,应选择等于眼宽的凿刀,凿出的眼,顺木纹两侧要直,不得出错岔。先打全眼,后打半眼。全眼要先打背面,凿到一半
7、时,翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面要留半条里线,反面不留线,但比正面略宽。这样装桦头时,可减少冲击,以免挤裂眼口四周。成批生产时,要经常核对,检查眼的位置尺寸,以免发生误差。9. 2.5开梯、拉肩开桦又称倒卵,就是按梯头线纵向锯开。拉肩就是锯掉桦头两旁的肩头,通过开樵和拉肩操作就制成了梯头。拉肩、开梯要留半个墨线。锯出的样头要方正、平直、梯眼处完整无损,没有被拉肩操作面锯伤。半样的长度应比半眼的深度少2mmo锯成的桦要求方、正,不能伤桦根。楔头倒棱,以防装楔头时将眼背面顶裂。10. 2.6裁口与倒棱裁口即刨去框的一个方形角部分,供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分时,用单线
8、刨子刨,去掉木屑,刨到为止。裁好的要求方正平直,不能有能槎起刺,凹凸不平的现象。倒棱也称为倒八字,即沿框刨去一个三角形部分。倒棱要平直、板实,不能过线。裁口也可用电锯切割需留InIn1再用单线刨子刨到需求位置为止。3. 2.7拼装拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐分明,表面光滑,尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。门窗框的组装,是把一根边挺的眼里,再装上另一边的挺;用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块防止打坏样头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后,再将所有样头敲实,锯断露出的桦头。拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。但木扇有
9、门心板,须先把门心板按尺寸裁好,一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小35mm,门心板的四边去棱,刨光净好。然后,先把一根门挺平放,将冒头逐个装入,门心板嵌入冒头与门挺的凹槽内,再将另一根门挺的眼对准样装入,并用锤垫木块敲紧。门窗框、扇组装好后,为使其成为一个结实的整体,必须在眼中加木楔,将样在眼中挤紧。木楔长度为样头的2/3,宽度比眼宽窄1/2,如4眼,楔子宽为3又1/2。楔子头用扁铲顺木纹铲尖,加楔时应先检查门窗框、扇的方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正。-一般每个样头内必须加两个楔子。加楔时,用凿子或斧子把梯头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重,逐步搏入,不要
10、用力太猛。当楔子已打不动,眼已扎紧饱满,就不要再敲,以免将木料搏裂。在加楔的过程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正,并校正框、扇的不平处,加楔时注意纠正。组装好的门窗、扇用细刨刨平,先刨光面。双扇门窗要配好对,对缝的裁口刨好。安装前,门窗框靠墙的一面,均要刷一道防腐剂,以增强防腐能力。为了防止在运输过程中门窗框变形,在门框下端钉上拉杆,拉杆下皮正好是锯口。大的门窗框,在中贯档与挺间要钉八字撑杆,外面四个角也要钉八字撑杆。门窗框组装、净面后,应按房间编号,按规格分别码放整齐,堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放,要用油布盖好,以防止日晒雨淋。门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。3.2
11、.8门窗框的后安装3.2.8.1主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸及木砖位置。3.2.8.2将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。3.2.8.3用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。3.2.8.4用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内12mm,每块木砖要钉两处。3.2.8.5高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。3.2.9门窗扇的安装3. 2.9.1量出橙口净尺寸,考虑留缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸,先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证挺宽一致。四边画线。4. 2.9.2若门窗扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。修刨时应先锯余头,
12、再行修刨。门窗扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。5. 2.9.3若门窗扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁,钉入木条内12mm.然后锯掉余头刨平。6. 2.9.4平开扇的底边,中悬扇的上下边,上悬扇的下边,下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边,应刨成Imm斜面。7. 2.9.5试装门窗扇时,应先用木楔塞在门窗扇的下边,然后再检查缝隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线,剔槽装合页。3. 2.10.门窗小五金的安装4. 2.10.1所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3
13、,接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧入木螺丝。5. 2.10.2钱链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下冒头。安好后必须灵活。6. 2.10.3门锁距地面约高0.90.95m,应错开中冒头和边挺的桦头。7. 2.10.4门窗拉手应位于门窗扇中线以下,窗拉手距地面151.6m。8. 2.10.5窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处,使窗开启后成90。角,并使上下各层窗扇开启后整齐划一。9. 2.10.6门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板,再关窗打插销压痕,凿孔,打入插销。10. 2.10.7门扇
14、开启后易碰墙的门,为固定门扇应安装门吸。11. 2.10.8小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。12. 量标准及要求12.1 控项目12.1.1 过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法,检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。12.1.2 门窗应采用烘干的木材,含水率应符合建筑木门、木窗(JG/T122)的规定。12.1.3 门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。12.1.4 门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与
15、制品一致。12.1.5 窗框和厚度大于60mm的门窗应用双样连接。样槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。12.1.6 合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板、不得有俄搓。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。12.1.7 门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。12.1.8 窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。12.1.9 门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。12.1.10 1.10木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。12.1.11 控项目检查方法应符合表4.2-1规定。12.2 一般项目4.2.1木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤