机械伤害和物体打击事故专题会议记录.docx

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1、“机械伤害和物体打击事故”专题会议记录时间：2023年 月 日 地点：公司办公室主持人：（总经理）会议主题：根据上级的工作要求，防范日常工作中过程中“机械伤 害和物体打击事故”的安全生产专题会议。参加人员：安全生产领导小组成员（各部门负责人） 会议内容：目标任务：依据年度工作安排开展专项整治，严厉查处生产经营单位违法违规行为，深 化整顿治理生产经营单位防护措施未配套，作业区域隔离设施未设置、危险 作业监护制度未落实、安全作业规程未执行等方面风险隐患，研究制定风险 管控办法，全面彻底排查分类落实物理隔离、固定防护、连锁保护等整改措 施，减少机械伤害、物体打击事故数量，进一步规范安全生产秩序，防范

2、和 减少工贸行业生产安全事故发生。重点整治内容：（-）共性整治重点7项L是否建立健全机械设备安全操作规程、检修工艺规程等各项规章制度；是 否建立健全设备台账；是否建立机械伤害、物体打击应急处置方案。2 .是否建立健全风险分级管控制度，全面排查机械伤害和物体打击事故风险 点，确定和落实风险管控措施。3 .是否建立并实施危险作业管理制度；高风险作业或大型设备设施、专用设 备检维修是否编制检维修方案和落实风险管控措施；存在交叉作业时，是否 指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。4,是否建立健全设备巡检制度，对巡检类型、巡检内容、巡检记录、巡检时 间、巡检发现问题的处理和报告、巡检安全注意事项等

3、做出明确规定；制度 执行是否有完整记录。5 .是否为从业人员提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督从业人员正确 使用和穿戴。6 .是否在作业现场设置明显的安全提示及警示标志；是否设置隔离围栏或警 戒线。7 .外包单位是否具备安全生产条件或者相应资质；是否签订专门的安全生产 管理协议；是否对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，定 期进行安全检查。（二）机械伤害整治重点7项1 .防护罩、盖、栏是否完备可靠，其安全距离、刚度、强度及稳定性是否符 合相关规定。2 .各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、 声光报警装置、自动保护装置是否完好、可靠；操作手柄、显示屏

4、和指示仪 表是否灵敏、准确；附属装置是否齐全。3 .设备是否符合标准规范要求，有无重大缺陷和隐患，是否进行定期保养维 护；是否存在国家明令禁止使用的设备。4 .操作平台结构是否合理，有无严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷, 是否符合有关规定。5 .各种取料、落料装置标识是否清楚、动作是否灵敏可靠，机械手活动区域 是否设置防护栏、屏护，并与动力回路联锁。6 .设备检修是否先切断电源、悬挂警示牌，防止设备意外启动。7 .危险操作岗位是否配备专用工器具，是否用手代替工具进入危险区域送料, 专用工具是否按规定存放。（三）物体打击整治重点7项L物件堆放是否平稳，是否采取有效的防倒塌措施，不得超高堆放

5、、堵塞通 道；具有滚动、滑动等风险的物件是否使用专用工器具进行固定；是否划定 危险区域禁止人员进入或直接触碰具有倾倒可能的物件。2.吊运作业是否严格执行“十不吊”规定；是否定期检查钢丝绳有无散股、 断股，挂钩有无裂纹；是否定期维护电机、滚筒、轴承及各控制元器件，保 存例行检查记录和标志。3货物装卸、运输过程中捆扎是否牢定、放置平稳、采取防倾倒措施。4 .高处作业人员是否持有登高作业证并按规定采取相应保护；是否存在超范 围施工、无监护施工；作业人员上下时是否将工具放在工具袋里；零配件、 报废件等是否定点放置，严禁从高处往下抛掷物品。5 .各类设备上的螺钉、螺母和销钉等连接件是否采取可靠的防松动措施；机 床加工件的固定夹具是否完好可靠，加工时夹具是否夹紧工件，是否匀速控 制钻头、刀具进给速度。6 .工作平台外侧是否设置防护栏和踢脚板。7 .进入设备内部检修作业前，是否清理内部松垮物件；是否设置可靠的脚手 架、防护板、安全网，严禁冒险作业。企业职工伤亡事故分类(GB6441-86) 分类标准中定义为起重伤害和坍塌事故的部分类似物体打击事故也列入本次 整治重点。“机械伤害和物体打击事故”专题会议签到表时间：2023年 月 日 地点：办公室序号姓名部门/职务签到