板集1机组设备管道保温作业指导书.docx

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1、CISC中国能建中国能建安徽电建二公司板集项目部作业指导书版本号：状态：执行编号：APCC-BJTY-ZYZD-013国投新集电力利辛板集电厂一期2X10OOMW机组工程A标段全厂设备与管道保温作业指导书编制J日期审核J日期工程管理部J0期质量管理部J0期安全管理部J0期批准J日期9C申国能建全厂设备与管道保温作业指导书编号：Apcc-Bjty-ZYZD-OI3号：状态：执行目录1 .目的2 .适用范围3 .编制依据4 .作业项目概述5 .作业准备6 .作业条件7 .作业顺序8 .作业方法9 .工艺质量要求10 .质量记录11 .安全管理、文明施工及环境保护12 .附录文件修改记录：版本号修改

2、说明修改人审核人批准人1. 目的规范国投新集电力利辛板集电厂一期2X1000MN机组工程#1机组A标段全厂设备与管道保温施工。2. 适用范围适用本公司在国投新集电力利辛板集电厂一-期2X1000MW机组工程#1机组A标段全厂设备与管道保温施工。3. 编制依据3.1 电力建设施工质量验收及评定规程第二部分：锅炉机组(D1/T5210.2-2009)O3.2 山东电力设计院提供的保温油漆施工说明及材料清册(37-FA10221S-J2803-01)3.3 电力建设施工技术规范第二部分：锅炉机组篇D1/T5047-953.4 火力发电厂绝热材料D1/T776-20123.5 电力建设安全工作规程第一

3、部分：火力发电厂(2015-03-01)3. 6火力发电厂保温油漆设计规程D1/T5072-20074. 作业项目概述国投新集电力利辛板集电厂一期2IOOOMW机组工程#1机组，锅炉采用超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉，汽轮机为高效超超临界参数、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机、九级回热抽汽。汽机管道包括：四大管道、各级抽汽管道、高低压加热器疏水管道、辅助蒸汽管道、轴封蒸汽管道、凝结水管道、减温水管道等。主保温材料：硅酸铝缝毡、硅酸铝管壳、硅酸铝纤维绳、硅酸铝耐火纤维毯、岩棉板、岩棉缝毡、岩棉管壳；保温矩形烟道采用0.75m

4、m的彩钢压形板，设备外护设计为075mm的彩钢板，管道外护为O.5mm的彩钢板或0.35mm的彩钢板，小于38mm的采用0.1玻璃布。5. 作业准备5.1 人力资源项目队长1人项目技术负责人1人中国能源瑰设集团安徽电力建设第二工程有限公司板集项目部第1页共26页5.25.3安全员2人质检员2人技术员2人电工1人保温工66人外护工88人电焊工2人辅助工6人架子工30人所有的参加作业的人员均需通过三级安全教育。架子工、电工、焊工须有认证机关颁发的特殊工种操作证，持证上岗。施工机械电焊机5台折边机3台剪板机3台滚筒机3台摇线机3台无齿锯4台便携式电源盘20只电动切割机2只手枪电钻50把拉钾枪50把手

5、拉车2辆测温仪1部测量设备、工器具钢卷尺（5m）：1把钢卷尺（3m）1把钢直尺（Im）1把使用的机械设备和工器具处于良好状态。测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，且在有效期内。1.4 工程用材料、设备到货主保温材料及外护铁皮均由业主方委托本公司采购，材料均符合国家和行业标准，并且有合格证、质保书和相关检测报告等。材料须提前一周到货。1.5 力能配备二级电源柜：4只电源三级开关柜：8只5. 6施工场地材料堆放场地：保温纤维材料可堆放在现场地面上，下方可铺设道木、竹笆,材料上面铺设雨布等进行覆盖防雨，且摆放整齐并挂有标识牌。加工间总面积为500m2,共五间，用工字钢制作，顶部与四周用瓦形板铺设

6、，外护彩钢板（卷材）存放在加工间或仓库内，摆放整齐。施工场地：现场利用安装脚手架整改或直接搭设保温脚手架，脚手架离保温壳体的空间不影响保温外护的安装（并验收合格）。且对交叉作业的区域实施隔离措施。施工所用电源取自布置在同一作业层的安装公司的三级盘中。6. 作业条件6.1 施工图纸已到，且与有关部门进行图纸会检。6.2 材料已进场领出、清点，符合设计图纸上的要求，且符合国家有关规范标准。6.3 所有施工人员，都经过三级安全教育合格，方可上岗。6. 4施工前，根据分项工程安排对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、了解保温工艺要求和质量标准，了解其作业场所和工作岗位存在的

7、危险因素，防范措施及事故应急措施。6.5 施工人员应认真学习施工图纸、作业指导书及设计特殊工艺要求，做到明确设计意图、切实掌握保温施工的技术要求、质量标准及外护板的安装工艺。6.6 工器具经检查，状态完好。6.7 计量器具在有效期内。6.8 施工区域通道清理完毕，道路畅通，施工作业面有安全通道，施工作业人员上下有安全保护。7. 作业顺序脚手架搭设一承重支撑环安装（垂直）一主保温层敷设一铁丝绑扎一保温材中国能源瑰设集团安徽电力建设第二工程有限公司板集项目部第3页共26页料整形塞缝一外护层安装一验收合格一脚手架拆除8. 作业方法8. 1施工要求及措施：8.1.1 立杆必须符合行业要求，水平斜拉杆设

8、置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度；在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，拉杆外侧要满挂安全立网。作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面满足保温要求。8.1.2 保温施工前应对所用保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。8.1.3 保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层和覆盖外护层同时进行，并有防雨措施。8.1.4 管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，经严密性试验合格后进行。施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物。8.1.5 设备保温应在各部件（包括爬梯、平台、仪表测试管）安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和

9、人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致，施工时将设备的铭牌留出，并在周围做好防水处理。8.1.6 管道蠕胀测点、流量测量装置、阀门、伸缩节等处的保温做成可拆式结构，以满足运行检查和检修的需要。8.1.7 设备和管道的保温层，钉距不应大于350mmo每平方米面积上钉数：侧面不少于6只，底部不少于8只。对有振动的地方，钩钉、支撑钉应适当加粗、加密。钩钉焊接固定应在设备和管道严密性试验前进行，当不准焊接时可按设备技术文件规定进行。8.1.8 垂直管道的保温应设支撑件，支撑件宜采用普通碳素钢或型钢制作，介质温度低于350C的管道每隔3m装设一个承重托架，其宽度比主保温层厚度小I

10、Omm,当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。若已有钩钉，可不设托架。8.1.9 膨胀伸缩缝和膨胀间隙（1） 膨胀伸缩缝设置在支吊架、法兰、加固筋、支撑件或固定环处。伸缩缝间距:高温3m4m,中低温5m7m0缝宽为2025mm,高温蒸汽管道蠕胀测点处留有20Omm间距。根据温度采用硅酸铝散棉填塞。分层保温时各层伸缩缝中国能源瑰设集团安徽电力建设第二工程有限公司板集项目部第4页共26页应错开，错缝间距不大于100mm。（2） 法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加2030mm。（3） 两根相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时.，保温层之间留

11、有1020mm的间隙。8.1.10 分层保温保温层厚度较大（超过80mm）或设备、管道外壁温度高于320,保温层外包金属护板时，采用分层保温，分层保温时，每层厚度应大致相同，保温厚度应大致相同，保温层厚度宜以IOmm为分档单位，接缝应错开，层间和缝间不得有空隙，以减少热损失。8.1.11 保温制品设计（1）保温保护材料的性能表种类容重(kgm3)导热系数入最高使用温度CC）允许使用温度（）硅酸铝保温制品128t400C时，1=O.056+0.0002(tm-70)W(mK)t)400C时,XH=0.122+0.00036(tm-400)W(mK)650350岩棉缝毡80=0.0490.0001

12、8(tm-70)W(mK)400320岩棉管壳150=0.0440.00018(tm-70)W(mK)350320岩棉板150=0.044+0.00018(tm-70)W(m-K)350320（2）选取符合设计要求的保温材料，用镀锌铁丝将其捆扎在管道上，每块保温材料应有两道双股铁丝加以绑扎，一般两道铁丝间距不大于200mm,每块保温制品上至少要捆扎两道。分层保温时应逐层捆扎，对振动部位应适当加强绑扎。铁丝较接头必须放在轴向对缝处，拧紧后的铁丝较接头要随手嵌入缝内。镀锌铁丝的选用视保温层外径尺寸而定，具体规格分档范围如下：保温外径(mm)镀锌铁丝规格20018号20060016号60010001

13、4号8.1.12 硅酸铝，玻璃棉及岩棉施工要点施工前对设备、管道表面的灰尘、污物和铁锈清除干净；根据某些设备、管道非标准型的大小需要，可将保温成型型材裁割使用，可直接捆扎后外包金属保护层；由于主蒸汽管道、高温再热管道和旁路入口管主管道为内径管，采购管壳时建议以实际现场测量的管道外径为准。8.1.13 集束保温的保温结构，应每隔23m左右扎牢堵死管束的缝隙，阻止空气对流。8.1.14 金属外壳施工要点(1) 直管段上的金属保护层，长度一般为500900mm,展开宽度为保温层外圆周长加3040mm的搭接尺寸，金属保护层的环向搭缝，室内管道采用单凸筋结构，室外管道则用重叠凸筋结构，所谓凸筋结构就是将

14、保护层放在摇线机上压出凸筋，并留有5IOmm宽的直边。凸筋圆弧直径一般见下表：保温外径(mm)凸筋圆弧直径(mm)3009环向搭接尺寸不得少于50mm,环向搭缝应作成顺雨水流动方向，即环向搭口朝下，与管道的坡度方向一致，金属保护层的纵向搭缝，采用插接，先用D3.2mm转头在金属保护层上钻孔，然后用4X12自攻螺钉固定，螺钉间距为20Omm左右。保温层外径大于60Omm的金属保护层，纵向搭缝也作成凸筋结构，用自攻螺钉固定，间距放宽至250mm,钻孔宜用手提电钻，禁止用冲钻或其它不适当的方式安装螺钉。室外露天管道用自攻螺钉固定的地方必须刷漆密封防腐，露天支架管部穿出金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。(2) 管道弯头金属保护层的下料可按保温外圆周长的1.3倍作为下料长度，也可按实际略为调短。下料宽度为外圆周长的十二分之一，剪成长条放在摇线机上压出凸筋。8.1.15 拆除作业必须由上而下逐层进行，即先绑后拆，后绑先拆的原则，严禁上下同时作业，一般先拆护身拉杆，后拆剪刀撑上各部分扣件，然后拆平台、斜道、立杆。8.1.16 关于水平、垂直管道外护示意图见下：