某汽车销售管理制度汇编.docx

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1、某汽车销售管理制度汇编管理制度汇编二O一三年五月质量管理及质量保证期制度一、依照国家规定，对竣工出厂的车辆实行质量保证期制度。二、质量保证期按下列规定执行：1、汽车与危险货物运输车辆整车修理或者总成修理质量保证期为车 辆行驶20000公里或者者100日；二级保护质量保证期为车辆行驶 5000公里或者者30日；一级保护、小修及专项修理质量保证期为车 辆行驶2000公里或者者10日。2、摩托车整车修理或者者总成修理质量保证期为摩托车行驶7000 公里或者者80日；保护、小修及专项修理质量保证期为摩托车行驶 800公里或者者10日。3、其他机动车整车修理或者者总成修理质量保证期为机动车行驶 6000

2、公里或者者60日；保护、小修及专项修理质量保证期为机动车 行驶700公里或者者7日。以上质量保证期中行驶里程与日期指标， 以先达到者为准。质量保证期从车辆竣工出厂或者签发竣工出厂合格 证之日起开始计算。4、质量保证期内，因维修质量原因造成机动车无法正常使用进厂返 修的车辆，免返修工料费。5、在质量保证期内，机动车因同一故障或者维修项目经两次修理仍 不能正常使用的，负责联系其他机动车维修业户，并承担相应修理费 用。三、以上质量保证期仅适用于车辆竣工出厂后，托修方严格执 行驾驶操作规程与车辆走合期规定，合理使用、正常保护的情况下出 现的质量问题。竣工出厂合格证管理制度一、凡进厂进行二级保护以上级别

3、维修（含总成）的车辆，竣工 出厂均需发放合格证。二、车辆保护竣工合格证由厂总检验员签发。三、总检验员应认真核对承修车辆的维修、检验（测）记录，并 进行最终检验，确认车辆维修项目符合技术标准后，方可签发合格证。四、合格证上应注明承修车辆进、出厂时间、车号、发动机号、 车架号等有关信息。五、合格证务必按顺序号签发，经加盖单位印章并由签发人签字 后方为有效，存根归入维修档案。六、不得对未经维修的车辆或者外单位维修车辆签发虚假合格 证。质量检验制度一、汽车维修竣工检验由专职检验人员负责实施。二、汽车维修竣工检验内容为整车检查、检测、路试、检测路试 后的再检测及车辆验收。三、修竣车辆竣工检验严格根据营运

4、车辆综合性能要求与检验 方法(GB/T18565-2001)要求进行。首先进行整车外观与底盘检查， 检查合格后进行路试，关于路试中所发生的不正常现象，要认真复查。 路试合格后重新进行底盘检查，确保各项技术性能合格后由总检开具 出厂合格证。四、关于进行二级保护及以上维修作业的车辆，除上述检验内容 外，还务必经计量认证的汽车综合性能检测站检测合格。五、严禁为检验不合格的车辆开具竣工出厂合格证。六、竣工检验合格的车辆实行规定的质量保证期制度。进出厂登记制度一、车辆进厂送修时，客户应描述故障现象，提供技术档案与行 驶证等有关资料。二、业务接待人员与检验人员应认真听取客户陈述，熟悉车辆技 术状况。三、车

5、辆进入预检工位，检验人员通过检验确认维修项目，交前 台对维修费用进行预核算，然后与客户签订维修合同。四、车辆进入待修区，等待维修。五、汽车维修竣工检验合格后，根据工时、材料结算清单结清费 用，向车辆托修方提供结算凭证与竣工出厂合格证。六、建立维修车辆档案。汽车维修质量与服务承诺制度一、为用户提供全面优质服务作为服务口号，全心全意忠诚为用 户服务，并认真执行上级对机动车维修管理的各项规定，价廉质优。二、对用户维修的车辆，认真检查并做好项目记录，听取用户提 出故障问题，填写好维修项目，作出估价单，用户签名认可。三、在维修过程中，发现须增加维修项目，及时与用户联系，说 明情况，取得用户的答复再施工，

6、对用户有不明之处给予热情耐心解 释。四、对维修的车辆，保证质量、按期交货，树立急用户所急，实 施24小时服务，为用户排优解难，配备有出外救济与拯救车辆的人 员。五、对出厂维修车辆实行跟踪服务，按国家规定的质量保证期， 按项目保质期保修。六、对需要购件进行维修的车辆，保证能主动向车主就价格、配 件厂产地、质量等作全面解答，征得车主意见再作处理。环境卫生制度一、认真贯彻执行“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保 护方针，遵守国家环境保护法、大气污染防治法、环境噪声污 染防治法等有关环境保护的法律法规、规章及标准。二、积极防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物质与噪声 对环境的污染与危害，按生气

7、工艺安装、配置“三废”处理、通风、 吸尘、净化、消声等设施。三、定期进行环境保护教育与环保常识培训，教育职工严格执行 各工种工艺流程，工艺规范与环境保护制度。四、严格执行汽车排放标准，全面实施在用车辆的检查/保护制 度（I/M制度），操纵在用车辆的排放污染，在维修作业过程中，严 禁使用不合格的净化装置。五、严格执行车辆噪声抑制技术标准，确保修竣车辆的消声器与 喇叭技术性能良好，在维修作业过程中，严禁使用不合格的消声装置。六、车辆竣工出厂前，要严格检查车辆尾气排放与噪声指标，对 尾气排放与噪声指标不符合国家标准的，不得出厂。机修工安全操作规程一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具务必摆放

8、整齐，不得 随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或者工 具箱内。二、拆装零部件时，务必使用合适工具或者专用工具，不得大力蛮干，不 得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随 地堆放。三、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或者倒入排水沟内，防止 废油污染。四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位与地毯，并保持修 理车辆的整洁。车间内不准吸烟。五、用千斤顶进行底盘作业时，务必选择平坦、坚实场地并用角木将前后 轮塞稳，然后用安全髡按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千 斤顶顶起车辆在车底作业。六、修配过程中应认真检查原件或者更换件是否符合

9、技术要求，并严格按 修理技术规范精心进行作业与检查调试。七、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足 润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人 时发动车辆。八、发动机过热时，不得打开水箱盖，防备沸水烫伤。九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周 围障碍物。车辆维修档案管理制度一、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防盗、放火 、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。二、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及时修 补。三、根据档案的内容、性质与时间等待征，对档案进行分类整理、存 放、归档，并按内

10、容与性质确定其储存期限，电子档案要及时备份。四、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、有效性负责 ,在现场不得存有或者使用失效的文件、资料。五、各班组每年对档案进行一次核对清理，并将所储存的档案整理后 交办公室统一归档。已经到保管期限的文件资料，由办公室按规定处 理。六、维修车辆实行一车一档制，二级保护及以上作业的车辆档案内容 包含维修合同、检验记录、维修人员与质量检验人员名单，竣工出厂 合格证副页、结算凭证。七、档案的借阅务必办理规定手续，借阅者对档案的完整、整洁负责 ,未经许可不得擅自转借、复印。人员技术培训制度一、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别，技术能力培 训要

11、紧针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重点针对企业的中层与 基层班组负责人。二、每年初制定培训计划，确定培训内容与培训形式。三、根据培训内容组织培训人员，培训设备与选定培训教师，有效的保证 培训目标顺利完成。四、积极参加行业主管部门与有关部门组织的培训。五、年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重点提出下年度培训目标。汽车电工安全操作规程一、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。二、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位， 并保持车辆的整洁。三、在装有微机（电脑）操纵系统的汽车上进行电工作业时，如无必要不 要触动电子操纵部分的各个接头，以防意外损坏电子元件

12、。四、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开，电解 液温度不得超过45。Co五、新电瓶充电时务必遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电 瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。六、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢，防止冷冻 机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。七、添加处理氟操作时要戴护目镜，防备氟溅入眼内或者溅到皮肤，将皮 肤冻伤。八、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同时应储放在通风 干燥的库房中。一、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查 所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。二、进行校正作业或者适用

13、车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使 用适合的顶杆、拉具及站立位置，防备物件弹跳伤人。三、使用车床、电焊机时，务必事先检查焊机接地情况，确认无特殊情况 后，方可按启动程序开动使用。四、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。 电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。五、焊补油箱时，务必放净燃油，完全清洗确认无残油，敞开油箱盖慎重 施焊。六、氧气瓶、乙烘气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不 得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表 头、气管是否漏气。七、搬运氧气瓶及乙快气瓶时务必使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。八、进行氧焊点火前，

14、先开乙烘气后开氧气，熄火时先关乙块气阀，发生 回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙快气阀再关氧气阀。汽车涂漆工安全操作规程一、进入烤漆房作业时，务必备齐所需油漆、天那水及所需器具。二、在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。三、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。四、严禁在喷漆间内点火吸烟。五、在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。六、进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80。C以上。七、经常清洁进气滤网，以防止堵塞。八、供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。车身整形设备操作规程一、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液

15、泵的性能，确保各部 件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能，保证各部件性 能完好。二、举升架配套的气液泵的气源压力不同意超过规定大气压。三、工作台升高至某一位置停止，一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在 固定齿条上。四、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。五、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠，在第次拉拨羊应进行检查。六、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。七、拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。八、链条、夹具与夹持部件的联接一定要可靠。九、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确保安全。十、有关操作使用的全面步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。电焊及气体保护焊设备安全操作规程一、电焊机同饭金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品，防止烧伤、灼 伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。二、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘与保护接地装置。焊钳应完整 无破旧、绝缘可靠。三、移动电焊机时应切断电源。四、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。五、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。六、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断电源。轮胎轮耦拆装设备操作规程一、拆装时，轮胎务必放尽余气。二、工作气压应保持在68千帕三、所有移动件保持