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1、CB18检幽维匚工序/单元工程施工质量报验单(xx2018质报O1号)合同名称:XXXXXXX合同编号:xxxxxxx致:xxxxxxx检修用门维修(010701)U工序/EJ单元工程已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方复核。附:工序施工质量评定表0 工序施工质量检查、检测记录0 检修帮门维修单元工程施工质量评定表0 检修闸门维修单元工序施工质量检查、检测记录承包人:质检负责人:日期:复核结果:口同意进入下一工序同意进入下一单元工程不同意进入下一工序口不同意进入下一单元工程附件:监理复核支持材料。监理机构意见监理机构:监理工程师:日期:年月曰说明:本表一式_份,由承包人填写,监理机构更核
2、后,监理机构_份、返承包人一份。水利水电工程表5.13螺杆式启闭机、闸门单元工程安装质量验收评定表单位工程名称XXXXXXX单元工程量1项分部工程名称XXXXXX施工单位XXXXXXXXX单元工程名称、部位XXXXXX施工日期年月曰-年月曰项次工序名称(或编号)工序质量验收评定等级1螺杆式启闭机安装合格2电气设备安装合格3试运行效果合格4平面闸门门体安装合格工位评见施单自意各工序施工质量全部合格,其中优良工序占/%,且主要工序达到合格等级,各项报验资料符合S16312012的要求。单元工程质量等级评定为:合格:.(签字,加盖公章)年月日理位核见监单复意经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序
3、施工质量全部合格,其中优良工序占_%,且主要工序达到等级,各项报验资料S16312012的要求。单元工程质量等级评定为:o(签字,加盖公章)年月日注:本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。水利水电工程表5.13.1螺杆式启闭机安装位置质量检查表编号单位工程名称XXXXXX工序编号1分部工程名称XXXXXX施工单位XXXXXX单元工程名称检修超门维修检验日期年月日项次检验项目质量要求实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项R1基座纵、横向中心线与闸门吊耳的起吊中心线之差mm1.00.50.8,-0.92/合格2启闭机平台水平偏差Zmm(每延米)0.50.40.48,0.44,
4、0.48,0.484/合格3螺杆与闸门连接前铅锤度mm(每延米)0.20.20.2,0.22/合格般项01启闭机平台高程偏差mm5.04.00.48,0.48,-0.46,0.484/合格2机座与基础板局部间隙mm0.2非接触面不大于总接触面20%0.2非接触面不大于总接触面20%0.18,0.18,0.19,0.184/合格检查意见:主控项目共J项,其中合格3项,优良一项,合格率皿,优良率一般项目共,一项,其中合格2项,优良,项,合格率包,优良率,。检验人:(签字)评定人:(签字)监理工程师:(签字)年月日年月曰年月日水利水电工程表5.13.2螺杆式启闭机试运行质量检查表编号单位工程名称XX
5、XXXX分部工程名称XXXXXX单元工程名称、部位试运行日序号部位检验项目质量标准检测情况结论1电气设备测试全部接线符合图样规定符合图样规定合格2线路的绝缘电阻符合设计要求符合设计要求3试验中各电动机和电器元件温升不超过各自的允许值不超过各自的允许值4无我荷试验(全程往返3次)电动机三相电流不平衡度不超过10%三相电流不平街度不超过10%合格5行程限位开关运行到上下限位置时,能发出信号并自动切断电源,使启闭机停止运转运行到上下限位置时,能发出信号并自动切新电源,使启闭机停止运转6机械部件无冲击声及其他异常声音无冲击声及其他异常声誉7载荷试验(在动水工况下闭2次)传动零件运转平稳,无异常声音、发
6、热和漏油现象运转平稳,无异常声音、发效利集油现象合格8行程开关动作灵敏可靠动作员敏可靠9载荷控制装置、高度指示装置的信号发送、接收动作灵敏、指示正确、安全可靠动作灵敏、指示正确、安全可,10手摇或电机驱动操作方便,运行平稳,传动皮带无打滑现象操作方便,运行平稳,传动皮带无打清现款11双吊点启闭机同步升降,无卡阻现象同步升降,无卡阻现象12地脚螺栓螺栓紧固,无松动鳏栓紧固,无松动检查意见:合格检验人:(签字)评定人:(签字)监理工程师:(签字)年月日年月日年月日表5.3.1编号一水利水电工程平面闸门门体安装质量检查表单位工程名称XXXXXX工序编号2分部工程名称XXXXXX施工单位XXXXXX单
7、元工程名称检修吊门维修检验日期年月日项次部位检验项目质量要求实测值合格数优良数量级合格优良主控项目1向块反滑反向支撑装置至正向支承装置的距离(反向支撑装置自由状态)mm2.0+2.0-1.0+2.0,-2.04/合格2焊缝对口错边焊缝对口错边(任意板厚d)mm10%5,且不大于2.05%3,县不大于2.0/3止水橡皮止水橡皮顶面平度mm2.0/4止水橡皮与滚轮或滑道面距离mm1.51.0/般项目1表面清除和凹坑焊补门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光疤除净焊清干4/合格2门体局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板屋10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光/3水皮止橡两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离Zmm3.0/4止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差mm+2.0-1.0/检查意见:主控项目共项,其中合格1项,优良_乙项,合格率100%,优良率_2_%。-一般项目共1项,其中合格1项,优良项,合格率100%,优良率检验人:(签字)年月日评定人:(签字)年月日监理工程师:(签字)年月日注:止水橡皮应用专用空心钻头掏孔,严禁烫孔、冲孔。