油库设备操作规程.docx

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1、油库设备操作规程目录管道泵操作规程1活塞转子泵操作规程3真空泵操作规程5螺杆泵操作规程6容积泵操作规程8鹤管（上装）操作规程10鹤管（下装）操作规程12防静电防溢油装置操作规程13平板闸阀操作规程14球阀操作规程15蝶阀操作规程1698#汽油添加剂设备操作规程17油气回收处理装置操作规程19含油污水处理装置操作规程21生活污水处理装置操作规程25干式变压器操作规程27高压配电柜停送电操作规程28低压配电柜停送电操作规程30发电机组运行操作规程（电动）32发电机组操作规程（手动）34油罐自动计量操作规程36油罐高低液位报警系统操作规程39消防泵组操作规程（电动）42消防泵组操作规程（手动）44可

2、燃气体报警器操作规程46周界报警操作规程48视频监控系统操作规程50翻板路障机设备操作规程52消防报警系统操作规程53泡沫炮操作规程54无人机主动防御系统操作规程55一、设备检查1 .检查油泵油窗润滑油充足。2 .检查管道法兰、阀门无渗漏。3 .检查油泵地脚螺丝牢固，电机接地完好。4 .检查压力表、真空表完好。5 .检查泵密封无超规渗漏，轴承油位在正常位置上。6 .检查泵体、控制钮及附近管线的接地无松动。二、操作流程1开启油泵进口及管线上和本次作业有关的阀门，关闭油泵出口及和本次作业无关的阀门。2 .手动盘泵，并检查联轴器连接是否良好，转动是否灵活。3 .启动电机，当泵达到正常转速后，逐渐打开

3、出口阀门。4 .运行期要随时观察压力表，不准超过限定范围，并使用红外线测温仪检查轴温度是否正常（轴承温度不得比环境温度超40摄氏度，最高不大于80摄氏度）。5 .停泵前，先关闭管道末端出口阀门后再停泵，将管道首端进口阀门复回关闭状态。三、注意事项1 .在出口阀门关闭的情况下，泵的连续运转时间不得超过3分钟。2 .泵重启的间隔时间不得少于5分钟。3 .油泵在运转中，严禁擦拭保养，各种工具物品不准放在泵和电机上。一、设备检查1检查各处电源接线，仪表接线正确、牢固。2 .检查各部分螺栓、连接件无松动、无渗漏。3 .检查泵轴转向正确。4 .检查齿轮油窗的润滑油，油质干净，油量符合要求。5 .泵体上严禁

4、有任何杂物。6 .检查确认安全保护装置可靠有效。二、操作流程1确认作业流程开通，泵应在进口、出口阀全开情况下启动。2 .启动后应查看进口真空表(0-0.IMPa)和出口压力(00.4MPa)数值在正常范围内。如不在正常值范围内，适时调整回流阀门。3 .接到停泵指令，停运电机，关闭泵的进口、出口阀。设备复位，擦拭保养，清整卫生，填写作业记录。三、注意事项1检查泵的运行是否平稳，响声和振动是否正常。2 .观察各检测仪表读数是否正常。3 .注意机械密封有无泄漏。4 .检查轴承壳表面的温度，使用测温仪检测泵运转时电机轴承及外壳温度一般不超过7(TC,泵体温度不超过85七。5 .注意现场有无异味产生。真

5、空泵操作规程一、设备检查1检查各处电源接线，仪表接线正确、牢固。2 .检查各部分螺栓、连接件有无松动。3 .检查泵轴转向正确。4 .检查液压油窗的润滑油，油质干净，油量符合要求。5 .泵机组上应无任何杂物。二、操作流程1启动后应查看进出口压力表,应在O.1-0.3MPa范围内。2 .停泵后设备复位，擦拭保养，清整卫生，填写作业记录。三、注意事项1检查泵的运行是否平稳、响声和振动是否正常。3 .观察各检测仪表读数是否正常。4 .注意机械密封有无泄漏。5 .检查轴承壳表面的温度，使用测温仪检测泵运转时电机轴承温度一般不超过7(TC,泵体温度不超过85cC06 注意现场有无异味产生。螺杆泵操作规程一

6、、设备检查1 .检查输转流程正确。2 .保持泵周围清洁。3 .检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝紧固。4 .轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质完好。5 .检查压力表正常。二、操作流程1 .开启进出口及管线和本次作业有关的阀门。2 .手动盘泵，并检查联轴器连接情况良好，转动灵活。3 .将料液注满泵腔，严禁干摩擦。4 .打开螺杆泵进出口阀门后，开启电机。5 .运行中检查轴封密封完好。6 .检查泵运行状态正常、无振动或噪音，发现异常立即停车并排除。7 .停车前需先停止电动机运行，后关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，防止干转。8 .检查轴承壳表面的温度，使用测温仪检测泵运转时电机轴承

7、温度一般不超过7(TC,泵体温度不超过85C。三、注意事项1 .严禁在没有灌泵的情况下长时间运转。2 .流量、压力平稳，电流不超过额定值。一、设备检查1检查油窗润滑油充足。2 .检查管道法兰、阀门无渗漏。3 .检查油泵地脚螺丝牢固，电机接地完好。4 .检查压力表、真空表完好。5 .检查泵密封无超规渗漏，轴承油位在正常位置上。6 .检查泵体、控制钮及附近管线的接地无松动。二、操作流程1 .开启泵的出口阀。2 .开启泵的入口阀。3 .顺泵的旋转方向盘车3-5圈（和原位置相差180。）,检查转动是否平衡，有无杂音。4 .打开放空阀，排除泵内积气，关闭放空阀。5 .打开回流阀。6 .起动电机，机泵运转

8、后确认转向，注意泵的出口压力，慢慢关闭回流阀，且压差不能超过0.5MPa7 .泵启动后，重新全面检查泵的运行情况。8 .检查轴承壳表面的温度，使用测温仪检测泵运转时电机轴承温度一般不超过7（C,泵体温度不超过85。（3。9 .若有异常声音或振动很大时，应停泵检查。10 .正常停泵，切断电源；打开循环阀；关闭入口阀、出口阀，关闭回流阀。三、注意事项1 .随时观察泵的运行的稳定性、声音、压力。出现异常停泵检查。（泵内有气时会有较大的振动、声响、压力不稳）。2 .泵前过滤器每季度清洗一次（40日），轴承温升不能超过40o3 .严禁机泵空负荷运行，否则会损坏机封及叶片。一、设备检查1旋转接头转动灵活。

9、2,旋转接头密封及法兰连接处不漏气、不漏油。3 .在任意工作范围内，鹤管平衡状态良好。4 .管内外均无锈蚀，管壁无毛刺、无裂痕，外观无油迹。二、操作流程1先接入静电接地装置，牵引鹤管时，应首先打开锁定装置,均匀用力，持手柄将垂管与罐车罐口对准，将鹤管垂直放入罐车底部，防溢油装置放入罐口内不小于200MMo2 .鹤管放入罐口后应操作定位器进行固定。3 .鹤管运行时，管道压力控制在0.4MPa以下，在此压力下无渗漏。4 .发油结束车辆静置2分钟后，将防溢油探头归回原位，解除定位器，牵引鹤管至规定位置，放置于铜质接油器具内，避免造成余油散落。三、注意事项1作业时操作人员应避开鹤管垂直下落位置，以防鹤

10、管意外落下伤人。2 .作业前应确保防溢探头完好有效，以免发生跑油现象。3 .上装鹤管操作流程仅限善门口油库现场操作。鹤管（下装）操作规程一、设备检查1旋转接头转动灵活。2,旋转接头密封及法兰连接处不漏气、不漏油。3 .在任意工作范围内，鹤管平衡状态良好。4 .管内外均无锈蚀，管壁无毛刺、无裂痕，外观无油迹。二、操作流程1将静电接地和防溢油装置的快速连接头接入车体导通装置。5 .牵引鹤管，应首先打开锁定装置，均匀用力，持手柄将垂管与油罐车底部装油口对准，水平轻推连接好下装干式阀连接器,打开干式阀连接开关及罐车装油阀开关。6 .鹤管运行时，管道压力控制在O.4MPa以下，在此压力下无渗漏。7 .发

11、油结束后车辆静置2分钟后，关闭快速接头处阀门，打开连接卡扣，平移鹤管至固定停靠点进行锁定。三、注意事项1 .作业时操作人员应避开鹤管停靠位置，以防鹤管意外落下伤人。2 .作业前应确保静电防溢设备完好有效，以免发生跑油现象。防静电防溢油装置操作规程一、设备检查1 .检查防静电防溢油装置控制器连接完好。2 .检查电源线与信号线连接完好。二、操作流程1 .当下装罐车准确停靠鹤位装车时，首先将防静电防溢油插头与罐车上的对应插座连接。2 .当防静电防溢油控制器导通状态灯常亮，发油设备可以执行发油作业。3 .发油完成后，将防静电防溢油插头放置在固定位置。4 .遇到防静电防溢油装置报警，需查明原因并有效解除

12、报警后,方可继续发油。三、注意事项1.控制器禁止雨淋;如果进水，请拧开防爆壳体盖，将电路板风干复原后再通电。2静电溢油插头避免进水，严禁用湿棉布或带油棉布擦拭。平板闸阀操作规程一、设备检查1 .阀门外观整洁，无渗漏、无腐蚀、无油污，润滑良好，开关灵活，起闭正常。2 .阀门开关标志、阀体编号清晰，阀门部件齐全好用。3 .检查和调试电动阀门的动力头及电力系统。二、操作流程1阀座与阀体结合牢固可靠。4 .阀芯与阀座的结合严密无缺陷。5 .阀杆与阀芯的连接灵活、可靠。4,阀杆无弯曲、锈蚀现象，阀杆与填料压盖匹配，螺纹无缺陷。5 .阀盖与阀体无裂纹，接合良好。6 .垫片、填料、螺栓等安全，无缺陷。三、注

13、意事项1对平日常开或常闭阀门转动1-2圈或做一次升降试验。2.对平日常开或常闭阀门阀杆等部位润滑。球阀操作规程一、设备检查1 .阀门外观整洁，无渗漏、无腐蚀、无油污，润滑良好，开关灵活，起闭正常。2 .阀门开关标志、编号清晰，阀门部件齐全好用。3 .对平日常开或常闭阀门阀杆等部位润滑。二、操作流程1开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。2 .关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。3 .球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态。三、注意事项1球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护进行保养。2 .严禁

14、用过大过猛的力操作阀门。3 .球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。蝶阀操作规程一、设备检查1确保蝶阀外观整洁，无渗漏、无腐蚀、无油污，润滑良好,开关灵活，起闭正常。2.确保蝶阀开关标志、编号清晰，部件齐全好用。二、操作流程1 .扳动手柄，逆时针旋转打开阀门。2 .扳动手柄，顺时针旋转关闭阀门。三、注意事项使用过程中要定期对阀门每一处部件进行检查，发现故障及时排除。98#汽油添加剂设备操作规程一、设备检查1设备连接压力表完好有效。2 .密封及法兰连接处不漏气、不漏油。3 .在任意工作范围内，电源指示灯状态正常。4 .添加剂储存罐液位显示正常，储存值应在规定范围内。二

15、、操作流程1 .将桶装添加剂放至卸剂撬装置接卸口旁，卸剂软管铝头插入桶中，打开卸剂撬前后两个手动球阀。2 .将卸剂撬总电源开关旋钮调到“合”指示位置，观察电源指示灯，指示灯亮按下卸剂撬操作柱“启动按钮”开始卸剂。3 .观察磁翻板液位计卸剂液位，卸剂完毕按下“停止按钮”关泵完成卸剂。4 .添加剂自储罐经加剂泵撬输送至公路发油系统，汽油和添加剂按比例IOOO：1(1/1),实现添加剂的在线调和，通过公路定量装车系统,调和后的汽油外运。三、注意事项1注意卸剂泵空转时间不能超过15秒，否则应按下卸剂撬操作柱“停止按钮”，待更换桶完毕再行启动。5 .加剂撬装处于自动控制时，需保持所有开关处于闭合位置,操作方式选择开关处于自动打开状态。6 .为保证加剂过程中顺利