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1、涂料(油漆)工程质量通病及防治措施项目特征原因防治措施咬底面层涂料把底层涂料的涂膜在一般底层上刷涂强溶剂型的面层涂料底层和面层涂料应配套使用底层涂料未完全干燥就涂刷面层涂料应待底层涂料完全干透后,再刷面层涂料软化、膨胀、咬起涂刷面层涂料,动作不迅速,反复涂刷灰数过多涂刷强溶剂型,应技术熟练、操作准确、迅速,反复次数不宜多咬底处理应将涂层全部铲除干净,待干燥后,再进行一灰涂饰施工发笑(笑纹或收缩)涂膜表面上出现局部收缩,形成斑斑点点,露出底层在太光滑的基面上涂刷涂料或在光泽太高的底层涂上罩面层涂料施涂面不宜过于光滑。高光泽的底层涂料应先经砂纸打磨再罩面层涂料基体表面有油垢、蜡质、潮气等,基体表面
2、留有残酸、残碱等将基体表面的油垢、蜡质、潮气、残酸、碱等清除干净涂料中的硅油的加入量过多应控制硅油等表面活性剂的加入量涂料的粘度小,涂刷的涂膜太薄调整涂料的施工粘度喷涂时混入油或水;喷枪口离物面太近;或喷嘴口径太小,而压力过大施工前应检查油水分离器,调整好喷嘴口径,选择合适的喷涂距离发笑的处理已发笑部分应用溶剂洗净,重新涂刷一遍涂料皱纹涂膜在干燥过程中,由于里层和表面干燥速度的差异,表层急剧收缩向上收拢涂料中桐油含量过多,熟制聚合度又控制不均,挥发性快的溶剂含量过多,涂膜未流平,而粘主度就己剧增适成尽量多用亚麻油和其它代替桐油.并应控制挥发剂的用量。在涂料熬制时应掌握其聚合度的均匀性催干剂中钻、镒、铅之间的比例失调注意各种干料的配比,应多用铅、锌干料、少用钻、镒干料刷涂时或刷涂后遇高温、或太阳曝晒,以及催干剂加得过多高温、日光曝晒及寒冷、大风的气候不宜涂刷涂料;涂料中加催干剂应适量底漆过厚.未干透或粘度太大.涂膜表面干而里面不干对粘度大的涂料,可以适当加入稀释剂,使涂料易涂,或用刷毛短而硬的油刷刷涂,刷涂时应纵横展开,使涂膜厚薄适宜并一致