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1、9.3土建及结构设计的安全设施及措施9.3.1设计依据9.3.11现场自然条件气温、湿度、风向、降雨、雪量地质情况等见第二章。9.3.1.2抗震抗震设防烈度设计基本地震加速度6度0.05g设计地震分组建筑抗震设防类别第一组丙类场地类别抗震等级9.3.13地质情况具体情况由详细地质勘查报告确定钢筋混凝土固定管架为三级、其余为四级工程场地地质具体情况由地质勘查报告确定。9.3.14结构的设计使用年限为50年,结构安全等级为二级。9.3.2结构形式9.3.2.1本项目主要建(构)筑物是管道支架,无论高支架还是低支架主要采用钢筋混凝土结构,桁架等采用钢结构。9.3.2.2架空管道跨度在管道跨距以内时,
2、一般情况下采用钢筋混凝土管墩(架)结构,在架顶相对地面高度低于Im时采用管墩结构形式;架顶相对地面高度高于In1时,采用型架或门”型架结构形式。独立支架基础一般采用钢筋混凝土独立基础,特殊地段如位于河道内时采用钻孔灌注桩桩基础。9.3.2.3管道跨连复港采用钢桁架跨越,两侧支架采用钢筋混凝土框架结构,基础采用钻孔灌注桩基础。9.3.3地基处理一般情况下,采用天然地基;当遇到软弱地基时,用砂石垫层换填或采用其它基础形式。当采用天然地基,如挖至设计基底标高仍未见持力层,则必须继续下挖,超挖部分处理为:采用1:1砂石垫层回填至基底标高。砂石垫层的沙子、石子应拌和均匀后使用,砂石垫层必须分层夯实或压实
3、。当管架位于河、塘中时或者位于河塘边时,采用桩基础。对于可能存在的挖方区与填方区,提前确定挖方与填方前后的管架高度。对于地埋管道,管道下方天然土为非淤泥质土等软弱土时,垫层下采用IOcm砂石进行换填处理;当管道下方天然土层为素填土等软弱土时,应对管道下方的1米深土层采用粘土或砂石进行换填处理后再浇筑垫层。9.3.4材料9.3,4.1钢筋混凝土工程基础、承台,梁柱部分采用C30混凝土,垫层采用C15混凝土。钢筋采用HRB400E级钢筋。地下水对钢筋混凝土存在弱级及以上腐蚀时,视腐蚀等级根据工业建筑防腐蚀设计规范选择满足要求的结构及垫层碎等级,并对与地下水接触的碎表面采取防腐涂层处理。9.3.4.
4、2钢结构(用于钢结构桁架)型钢采用Q235-B,板材采用Q235-B或16Mn钢。对Q235钢采用E4303焊条,16mn钢采用E5015焊条,Q235-B钢和16Mn钢相连接时采用E4303焊条。构件与构件的焊脚尺寸除图中注明外,均不应小于构件的最小厚度,且不得小于6mm,但也不宜大于较薄焊体厚度的1.2倍,长度为其搭接部分之全长。对于较大构件的焊接,应采取措施防止其焊接变形,对产生焊接应力变形的构件必须进行校正后方可安装。9.3.5钢结构防腐、防火9.3.5.1防腐设计钢结构除锈方式采用喷射或抛射除锈,除锈等级为Sa2.5级。涂装颜色按“石油化工企业设备管道表面色和标志”执行,选用二道底漆二道面漆,底漆采用环氧稳定型带锈防锈防腐涂料,面漆采用环氧氯磺化聚乙烯防腐涂料。9.3.5.2防火设计根据“石油化工企业设计防火规范”要求进行防火设计,钢结构需刷防火涂料,耐火极限为15小时,选择可靠的防火涂料进行设计。防火范围:在爆炸危险区范围内的主管廊的钢结构部分应覆盖耐火层。管架:4.5m以下的钢梁、钢柱及柱间支撑。