焊接的实习报告4篇.docx

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1、焊接的实习报告4篇焊接的实习报告篇1实习第三天我们去的焊接组，在这里有两种焊接技术，手工 焊接和机器焊接。我们分别对此进行了学习和了解。并了解了更 多的焊接工具，熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。手工焊接对于我们来说并不目生，我们也都曾经在学校里做 过焊接试验，对焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并非 把 元器件插到电路板上，用电烙铁直接焊接在电路板上，才知 道我们会的东西很少，很肤浅。焊接是整个生产车间中最重要的环节，它不仅要求焊点的牢 固、美观，还要求焊接面的清洁和机械强度，这比我们在学校里 焊接有较严格的要求，和更标准的操作方法。通过跟师傅们的请 教和学习，学到了许多的焊接经验。怎样

2、感觉电烙铁最佳的焊接 温度，要随时保持烙铁头的清洁，充分保持烙铁头与焊件之间的 热传导。随时在烙铁架上蹭去杂质，或者是用一块湿布或者湿海 绵去擦拭烙铁头，以随时保持烙铁头的清洁。在焊接过程中必须要保持焊点的坚固，以避免浮现虚焊，为 以后的工作造成不必要的麻烦，必须每次焊接都要做到最好，焊 接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接，尽可能排除可能造成 不良焊接的一切原因，需要焊接人员的细心和耐心，不急不躁， 在稳定中求发展，在保证质量的前提下追求速度，保质保量的发 展。我们没有太多的实践经验，需要在实践中去注意、去学习， 用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。在这里见到了自动焊接机，以前我

3、们做贴片元件的焊接是用 电烙铁手工焊接，一手用镒子夹着贴片元件，把原件放到电路板 上，另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。这时特殊容易造成 焊料的氧化，焊点比较黑，没有光泽，影响美观，还容易造成虚 焊。贴片元件特殊小，焊盘也小，一不小心会造成焊接面接触不 良，原件小不容易发现。在学校学习中学过自动焊接工艺的流程，也听老师讲过贴片 机的焊接过程。在这里跟着师傅，听师傅讲解自动焊接机的工作 原理和工作流程。自动焊接机采用回流焊的工艺技术。首先要将即将焊接的板 子放到机器的入口，焊锡膏通过自动丝网印刷机，将焊膏印到印 制板上，板子出来后放到贴片机，贴片机通过里面的程序，找到 相应的元器件，把元器件贴

4、装到印制板的焊盘上。再将板子放入 加热炉中进行加热，加热的温度必须根据焊膏的溶化温度准确控 制。加热炉内，普通分为三个温度区域：预热区、再流焊区和冷 却区，可以再温度控制系统的控制下，按照三个温度的梯度的规 律调节控制温度的变化。电路板随传送系统送入加热炉中，经过 再流焊区的最高温度使焊膏熔化、浸润，粘合剂和抗氧化剂气化 成烟排出。加热炉使用红外线的，使其加热的均匀性和温度容易 控制。焊接完后经过测试机进行焊接测试，先把正确无误的板子 输入到测试机中，再把焊接好的板子放到测试集中进行比对测 试。然后再将检测到焊接有误的板子拿去修正，大大节省了手工 焊接的时间和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效

5、率。通过了解焊接机的工作过程，目睹了焊接机整个的焊接过 程，虽然不能亲自进行操作，但我们可以把学校学到的知识与实 际充分的结合起来，在看机器工作的同时把我们学到的知识与其 结合起来。焊接操作的师傅告诉我们一些操作时应该注意的问 题，操作时应随时注意焊料，要随时保持焊料的充足，避免焊料 不足引起电路板上印刷焊膏的不足，导致焊接虚焊或者焊接不牢。 还要保证贴片机中元器件不能为空，完了一个换一个，以避免停 止工作。同时我们还学习一些简单的操作，以便以后工作中能够 有些基础，对自己专业发展的现状有了初步的了解。在实习过程中，我们了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识 和操作技能，培养、提高和加强了我们的实

6、践能力，并对焊接有 了比较综合性的认识，从我们单层面、小视野扩大到多层面、大 视野，同时也对我们自己提出了更高的要求。通过今天在焊接组的学习和了解，让我们对课本上所学到的 知识有了更加系统、全面的认识，学到了课本上所学不到的经验， 给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会，惟独通过自己亲 身去实践操作，才干从中领悟到焊接的真实技术性，于无形之中， 提升自己的动手能力。跟师傅们学到了许多焊接的技巧和方法， 如何使焊接点坚固和美观，了解和学习了贴片机焊接电路的流 程，以及如何运用贴片焊机进行焊接操作，并且对自己的专业知 识和现状有了更深层的了解，同时也对自己将来所要从事的专业 有了比较清晰的认识，

7、对我们以后的工作提供了很大的匡助。在焊接组的实习不仅让我们对焊接实习的重要意义有了更 深层次的认识，使我们更好地把理论知识与实际相结合，并巩固 了我们所学材料成型的知识。实习是我们学习生活的一个重要部份，我们以前所学的理论 知识，接触的面比较窄，对什么事情想象的都比较完善，但是现 实与理论总存在着比较大的差距。在实践中，有许多意想不到的 问题，可能许多时候可以运用所学到的知识解决，但是有时在书 本中找不到解决方法，而需要在实践中找到。通过实习，将我们 所学到的理论知识与实践相结合，找到差异，并积累一定的工作 经验，使我们在实践中了解社会，使我们体味学校与社会的不同， 同时也打开了视野，增长了见

8、识，为我们以后进一步走向社会打 下坚实的基础，通过实习，将我们的知识更加坚固，有利于我们 提高学习效率。在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求非常严格，遵守 安全操作规程，严格按照公司规章制度，这对我们的综合素质的 培养起到了较好的促进作用。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅 和实际应中专业知识的匮乏，这时才真正领悟到“学无止境”的 含义。为了今后更好地提高，通过不断地总结，不断地提高，更有 信心在以后的工作中更好的完成任务，作为一位大学生，我们必 须在学好专业知识的同时，加强专业技能的训练，总结此间的经 验和教训，在成长中不断学习、不断进步。总之，在焊接组一天的实习，学到了

9、更多课本中、课堂中没 有的知识，本次理论与实践的结合，让自己对于实习的重要性有 了全新的认识，拓宽了视野，学到了许多新的事物，而实习过程 中师傅们的教导更令人受益匪浅。焊接的实习报告篇2岁月如梭，转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单，想必 操作起来也并不难，但事实却并非如此。当我来到工作岗位时， 才发现理论与实践的结合并非易事。于是，我在将理论知识学习 之后，终于迈进了咱们期望已久的“实战”中。当我踏入工作岗位后，首先给咱们讲的就是安全问题。在现 场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，固然承受痛苦的 也是自己。因此，咱们每天上班集合时都会一起喊口号：“安全 第一”。为的就是要告诫咱们自己不

10、论做什么事都要三思而后行， 更不要彻底依靠自己的感觉和经验做事。一、实习目的：1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式；2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有 了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学 知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来 并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也 得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东 西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了 比较深的体味：1、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤其重 要，首先要拟订准确的计划

11、，分工明确，在工作过程中咱们非但 要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来 便利。小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作 的进度。2、是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程 中要细心，避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步 有检核”这样做非但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可 以提高工作的效率3、是焊接过程中的计算必须要非常子细，因为没一个小错 误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据 都必须控制在可允许的范围内。通过实习，让我学到了不少实实在在的东西，很大程度上提 高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能 力。

12、一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是 远远不够的，惟独小组的合作和团结才干让实习快速而高效的完 成。二、实习内容1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用， 并且用或者不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。2、焊接种类：钎焊、氧一乙快焊、C02保护焊、氤弧焊、 手工电弧焊。3、安全操作:1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳 电缆是否良好。2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线 以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建 不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。4）设备的

13、安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者 工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或者焦 臭味，即将住手工作，关掉电源。4、工艺：1）引弧：接触法。轻轻接触，迅速提起2-4mmo2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进 放行倾斜5- 15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。3）结尾段弧形，降温，在引弧。四、基本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。（1）电焊条的规格、组成和作用。（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。(3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。(4)常见焊缝的缺陷及产生原因。(5)焊接安全技术。五、基本技能：手工电弧焊引弧、 平焊、 气焊

14、火焰的调节极其应用、 气 焊、气割。六、经验总结在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活。 因为咱们可以不必像前几次那样站着工作，咱们可以带上专用的 皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。固然，这也 是一门学问，而且，学问很大。焊接的技术很宽泛，而咱们学习 的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此， 也是艰难重重。那小小的焊条，宛然就是跟你过意不去一半，有 时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，摆布折腾半天， 仍然不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺 利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什 么，全变形了，这就是老师所说的掌

15、握不住高度和速度的问题， 也就是经验不够。固然，焊工最重要的还是安全问题。因为它的 高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤 害相当严重。通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：1、实习是咱们学习期间的非常重要一部份，通过实习使我 对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相 结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上工作岗 位的咱们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。2、通过实习，咱们要切实了解现实工作与在学校理论学习 的不同思路，不同方法，咱们要以新的面貌、新的姿态、新的思 维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的

16、差距，更要 看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能抛却任何一个，咱 们不能抛却理论，反而要在现场工作中加强理论学习。4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬 业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础。实践是学习生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是 检验真理的试金石，也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和 能力惟独在实践中才干发挥作用，才干得到丰富、完善和发展。 想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合 一起，在实践中继续学习，不断总结。七、实习心得体味在实习期间我有很深的感触，让我提前体验到不易，获得 了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗 位，但是现在所学的知识和感受却是平生难忘。虽然脏点累点, 这些都无所谓，重要的是咱们有了收获、也有了成果。在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。不具 备