益生菌专用烘干机LPG300益生菌喷雾干燥机GMP制作.docx

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1、一、益生菌专用烘干机,1PG300-益生菌喷雾干燥机设计参数:1、物料名称:益生菌136.一611.二9882、设备按照GMP要求制作3、含固量:10%4、水分蒸发量:150kgh左右5、热风净化:10万级6、产品最终含水量:5%7、进风温度:180-200可调8、出风温度:68-75oC可调9、空气加热方式:用户自备10、雾化方式:高速离心雾化11、出料方式:旋风分离器底部+扩散式分离器底部一冷风总收料12、除尘方式:扩散式分离器+喷淋式水膜除尘器13、设备材质要求:见配置表二、益生菌专用烘干机,1PG300-益生菌喷雾干燥机设备流程阐述浆料从储料槽中由螺杆泵打入高速离心雾化器中,在干燥塔内

2、被高速雾化成雾群,雾化器由电动机驱动,通过齿轮增速,雾化盘的最高转速达16000转/分。螺杆泵采用变频调速调节输出转速,以保证进料稳定和有效控制工艺温度。常温空气经过初、中高效过滤器过滤后,由送风机送入热源进行热交换,达到进风温度200C。热空气通过安装在干燥塔顶部的对数螺旋形热风分配器均匀地进入干燥塔,与雾群接触后,使水份迅速蒸发而干燥成为产品,产品通过塔底部进入旋风分离器和扩散式分离器,产品经气力输送到收料旋风分离器后进入混料段,气力输送的空气再进入大旋风分离器前面进行再分离,提高回收率。为达到环保排放要求,引风机后面加水膜喷淋除尘器后尾气排入大气,达到排放要求。三、益生菌专用烘干机1PG

3、M益生菌喷雾干燥机成套设备配置说明1、料液输送系统:该系统包括:螺杆泵、送料管、管件、阀门等,送料管材质为SUS304不锈钢。1.1、送料泵用杭州斯莱特泵业有限公司,型号:GF15-II,泵体材质SUS304不锈钢,电动机功率1.1KW,变频调速。12、送料管、管件、阀门全部用SUS304不锈钢管。2、雾化系统:雾化器将料液雾化成均匀的雾滴群,它由齿轮传动,包括:2.1、 高速离心雾化器1台,电动机的功率为5.5KW变频调速。雾化器转速16000转/分,与物料接触的料管、料液分配器、雾化盘和造粒盘材质采用SUS304o2.2、 润滑油泵,润滑装置。油泵电机0.37KWX2。2.3、 雾化器支架

4、1只,材料Q235碳钢。3、热风系统:3.1 空气过滤器:空气过滤器分初、中、效过滤器各一台,初效过滤器由不锈钢框架及滤网组成;中效过滤器为无纺布滤袋、不锈钢框架组成;装拆方便。3.2 、送风机1台,送风机传动功率7.5KW。送风机材料:叶轮、机壳,机架Q235碳钢,整体支架,底部装减振垫。包括1套调节风门。3.3 、热源:用户自备3.4 热风管道:连接空气加热器与空气分布器之间的管道,热风管道内胆为SUS304不锈钢,厚2mm,保温层厚75,外包2mmQ235碳钢。4、干燥系统:本系统包括4.1、 热风分配器:采用新型热风分配器,蜗壳内胆为SUS304不锈钢,外壳Q235,热风分配器为SUS

5、304不锈钢。4.2、 干燥塔:干燥塔是由圆柱形部分和锥形部分组成,干燥塔直径3700,干燥塔直筒体高度3850,锥角为55度。圆柱体为75mm矿棉保温,内胆2mmSUS304不锈钢,外包0.7mm不锈钢装饰板,对接部分用铝合金装饰条。4.3、 干燥塔装有1个检查门,尺寸600*800,材质:SS304o4.4、 1个视镜,材质:SS304o4.5、 塔顶1个照明灯,材质:SS304o4.6、 在干燥塔锥部装有6个气动锤,直筒部装有4个气动锤。5、引风除尘系统:5.1、 引风管道:干燥塔和旋风之间的管路为SUS304不锈钢,厚度为2mm,装有清洗手孔。5.2、 旋风分离器:空气沿切线进入,采用

6、两级旋风除尘,旋风分离器材质为2.5mm厚SUS304不锈钢板,在分离器上开清洗手孔,大、小分离器用压板连接,装拆方便。5.3、 喷淋式水膜除尘器:水喷淋式。除尘器2mmSUS304不锈钢板制作。另配1台循环水泵,功率1.5KW,材质SUS304不锈钢。配有循环水管、喷淋管,液位计、控制阀门等。5.4、 引风机:引风机型号:92656传动功率30KW,叶轮、机壳,机架Q235碳钢,引风机与机架为整体结构,底部有四个减震垫,由风阀调速器控制风量风压。5.5、 尾气排放管:引风机到大气的排风管道,材质为Q235,厚2mm。6、产品收集系统:该系统包括:包括空气过滤器,10万级净化,风送快装管道、引风机、总收料分离器、分离器底部旋转阀、收料筒等组成。7、电气、仪表控制系统:控制和仪表系统的设计目的是通过检测、控制和监视重要过程参数,控制点、执行器件的运转参数和执行情况,以确保干燥塔稳定可靠运行,使产品质量性能稳定。显示数值:进风温度、出风温度、塔内压力、总收料混合温度、各参数根据其控制要求增加报警与设定功能。

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