石油钻井100安全经验分享案例.docx

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1、IOO例事故案例案例1刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把,上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具,由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94钻井作业安全规程要求操作刹把时身体直立，距刹把03米的规定。2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查

2、力度，增强员工执行各项制度的自觉性。2、严格执行钻井作业安全规程和各项技术操作规程。3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。案例2违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水

3、压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。2、使用移动式水压清洗机前未进行检查，未及时发现并整改移动式水压清洗机左滚轮铁夹板松动这一隐患。3、清洗机未接地。4、黄某的安全意

4、识不强，未将移动式水压清洗机电源线整理盘绕在支架上，而散落在移动式水压清洗机周围。三、教训和防范措施：1、加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，消除人的不安全行为。2、建立健全安全生产管理制度，并采取有力措施使之得到严格执行。3、设备、设施在使用前必须认真检查，及时发现和消除存在的隐患。4、加强安全生产监督检查力度，及时纠正“三违”行为。案例3下井架梯子时高处坠落一、事故经过：某年2月6:00左右，某钻井公司承钻的某井进行起下钻作业中，井架工李某被朱某替换后，李某在沿着未安装防坠落装置的竖梯下井架途中，因手脚配合不当，未抓稳梯子，摔在井架第一个中间平台面上，造成右手、

5、左脚、脊椎等多处骨折。二、事故原因:1、李某的安全意识差，在下井架梯子过程中精力不集中，手脚配合不当。2、安全防护设施不齐全，无井架安全防坠落“鼠笼二3、该钻机安装验收时未严格执行“三同时”制度，对已配套的防坠落装置未安装使用；三、教训和防范措施：1、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。2、从抓本质安全入手，对设备制造、安装、使用各个环节层层把关，依据标准设计制造、安装、验收和使用，并严格执行安装验收和开工许可制度,从本质上彻底消除物的不安全状态。3、严禁违反标准规定不配、少配、挪用、损毁、拆除安全防护设备，加强对设备设施的日常检查，

6、保证随时处于完好状态；案例4违章操作气动绞车被油管砸伤一、事故经过：某年3月2日10:30左右，某井进行下油管作业。所下油管在场地上由行政班和工作组人员接成双根后，再用气动绞车吊上钻台。王某操作气动绞车吊起场地上的一根双根时，油管公扣护丝挂在场地中跑道板的铁板边缘，王某继续用气动绞车上提油管，油管护丝被拉脱后急速冲向钻台，绳套脱离气动绞车吊钩后油管下落，先砸在井口上方约2米高的游动滑车上，再下落砸在正在井口挽旋绳的内钳工欧某头上，欧某安全帽右后侧被打破，欧某重型颅脑损伤。二、事故原因：1、王某操作气动绞车时违章作业，注意力不够集中，当油管护丝挂在场地铁板上时，没有立即停下，指示场地人员解除拖挂

7、，而是继续上提。2、场地上负责人员陈某在油管起吊中，油管护丝挂在场地铁板上时，没有及时提示钻台上操作气动绞车人员停止上提。3、风动绞车吊钩无安全挡销。三、防范措施：1、加强对员工进行安全意识和操作技能培训，严格执行操作规程。2、作业过程中加强各岗位的配合和相互保护。3、落实安全检查和隐患整改制度，及时发现和消除人、物、环等方面的事故隐患。案例5气动绞车底座断裂伤人事故一、事故经过：某年3月17:20左右，某钻井公司承钻的某井进行钻鼠洞作业时，由于该井地表较复杂，反复多次下鼠洞管未下到预定位置。采用在方钻杆上卡好安全卡瓦，干/8鼠洞管上扣吊卡，用7/8纲丝绳套连接上提鼠洞管，上提鼠洞管松动后，再

8、用高悬猫头和气动绞车同时上提。大班司钻陈某操作高悬猫头，钻井技术员林某操作气动绞车，鼠洞管上移约15米时，气动绞车底座根部突然断裂，气动绞车上弹击中林某的左面部及左耳后根处，造成林某左耳失聪二、事故原因：1、高悬猫头和气动绞车同时上提时用力不一致。2、使用气动绞车时猛提急刹，造成力臂薄弱点折断。4、气动绞车支撑臂有裂纹未及时发现和整改。三、教训及防范措施1、加强对员工进行安全意识和操作技能培训。2、使用高悬猫头和风动绞车吊运同一物体时应配合好，用力一致。3、落实安全检查和隐患整改制度，及时发现和消除人、物、环等方面的事故隐患。4、对气动绞进行定期探伤检查。案例6远控台充氮气时物体打击伤人一、事

9、故经过:某年3月10:43左右，某井控队井控班在检修FKQ48053控制系统时，发现4号氮气瓶胶囊坏，须更换胶囊，换装工作完成后，用1只约为4MPa的气源瓶给换装后的氮气瓶冲气，当冲压约为2MPa时，突然听到一声巨响，胶囊压帽和压力表总成冲出击中在控制系统上负责观察压力和开关闸阀的邓某左侧眉骨，造成邓某开放性卢页脑损伤。二、事故原因：1、安排生产任务时，按照传统方式，对工作的安全技术措施只限于口头交待，没有形成书面的生产作业任务书。2、安排更换胶囊加氮气时只想到它是日常维护工作，没识别到受压容器是危险源，没要求检验员到现场监护、督促。3、放松了对职工的安全教育、技术培训和岗位练兵，只顾保生产，

10、忽略此设备已超期使用，该设备说明书无换装胶囊和冲气的操作装配说明及安全注意事项，队上没制定相应的操作程序和安全防范措施。三、教训和防范措施：1、加强职工的安全教育、技能培训和岗位练兵，提高职工自我防范意识。2、加强管理，对需送检和超期使用的生产设备设施进行清理，落实安全防范措施。3、认真辨识施工作业中的危险点源，制定和完善相应的安全防范措施，严格执行各项规章制度和技术操作规程。4、按要求填写生产任务书和工作中的安全注意事项。案例7悬臂吊滑轮落下伤人事故一、事故经过：某年2月14:10左右，某钻井公司承钻的某井进行安装作业时，发电组长吴某带领柴油司机李某和司助乔某用悬臂吊吊装2号柴油机万向轴，万

11、向轴连接好后，吴某和李某就紧万向轴螺丝，乔某松吊万向轴的导轮，此时挂导轮的悬臂吊滑轮突然从轨道中脱落,掉下来打中李某的头部左侧，造成李某脑外伤。二、事故原因：1、悬臂吊滑轮间隙过大。2、李某的安全意识差，没戴安全帽。3、安全监督检查不全面，对吊装设备疏于检查，留下隐患。4、管理不严，执行规章制度和劳动纪律不严格。三、教训和防范措施：1、加强管理，严格执行规章制度和劳动纪律。2、工作中加强配合，有危险时不要上下同时操作。3、对设备进行全面检查，重新调整滑轮间隙，并在滑道前端加焊挡板。4、加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识。案例8安装电线时高处坠落伤人事故一、事故经过：某年2

12、月23日，某水电安装服务队电工周某在为某井安装照明灯电源时，不慎从2.6米高的野营活动房上摔下，造成左手手腕粉碎性骨折。二、事故原因：1、管理不到位，执行规章制度不严，未按安全预案要求落实防范措施，在安装工程收尾时无领导带队。2、周某安全意识和自我保护意识不强，高处作业未系保险绳。3、电工在野营活动房上操作时，下方无人监护。三、教训和防范措施：1、加强员工安全意识教育，强化员工的自我保护意识。2、加强管理，严格执行规章制度和安全预案。3、电工作业时，必须按规定一人操作一人监护。4、施工前对现场进行调查，作好风险识别，编制有可操作性的施工作业安全预案。案例9防碰天车失灵造成顿钻事故一、事故经过:

13、某年4月6:10,某钻井公司承钻的某井进行起钻作业，当班副司钻刘某操作刹把，起升钻具时由于低速离合器不放气，防碰天车失灵，致使游车不能停止，导致大绳被剪断（大绳花穿未顶天车），游车砸在转盘上，砸开吊卡，造成游车大钩弹簧、转盘面、转盘大梁、吊环及水龙头等损坏和变形，钻具落入井内的事故。二、事故原因：1、刘某采用低速二档双车起钻，摘掉2-2PR阀，发现低速离合器不放气，由于过度紧张，临危措施不当，未及时摘掉总离合器和柴油机动力气源以及未及时刹车。2、防碰天车过卷阀工作时，由于司钻控制台内的23QT-18二位三通常开气控阀发卡失灵，造成气源不能进入刹车气缸和切断绞车低速离合器及脚踏油门气源，低速离合

14、器的2-2PR阀又不放气，致使游车继续上行，由于钢丝绳为花穿方式，游车上行至天车附近时，天车与游车夹角变小，将钢丝绳绞断，致使游车坠落于转盘面，钻具顿入井内，造成此次顿钻事故。三、防范措施：1、按规定定期对设备进行检查、测试，及时整改存在的问题。2、加强培训和学习，提高操作技能。3、针对操作过程中的突发异常情况，制定应急措施并做到宣传培训到位。案例10二层台气动绞车绞死井架工事故一、事故经过：某钻井公司承钻的某井在井架二层台安装了一台0.5T的风动绞车，起下钻作业时，二层台工作的井架工用它帮助拖拉钻具。某年10月4日16:20左右，在进行起下钻作业时，井架工起动气动绞车时，栓在身上的保险绳卷入

15、转动着的气动绞车之中，井架工被绞死。二、事故原因：1、井架工的保险绳不合规定，是加长了的。2、保险绳挂的位置不恰当。3、安全检查不认真，没有发现事故隐患。三、教训和防范措施：1、井架工的保险带应按规定系戴，不准任意加长。2、保险带应高挂低用，且悬挂位置恰当。3、加强安全教育，经常开展安全检查，发现不安全的因素要立即整改。案例11拆井架时从二层台坠落事故一、事故经过：某年5月29日12:00左右，某搬安队在某井拆井架过程中，井架工刘某身系保险绳（尾绳未固定）在二层台四号座位置走道上往下吊第四节铁梯，当第四节铁梯下吊至离地面八至九米时，刘某双手扶二层台的挡风蓬，伸出头向地面打招呼，挡风蓬往下滑落，打在正要缩回头的刘某后颈上，使其从二层台掉下，摔在井架底座上死亡。二、事故原因：1、井架工刘某安全意识不强，虽身穿保险绳而未将其尾绳固定在井架上。2、对作业点周边风险认识不够，上下联系时站位不当。三、教训和防范措施：1、加强员工安全意识教育，强化员工的自我保护意识。2、高空作业时安全必须按规定正确穿戴保险绳。3、作业过程中注意观察周围环境状况，及时发现危害和影响并采取必要的防范措施。案例12拉钻杆从钻台坠落地面事故一、事故经过：某年5月23日1:15左右，某钻井公司