线路迁移工程施工方案.docx

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1、线路迁移工程施工方案一、工作范围：新建四回路架空线路96公里、三回路25公里、单回路架空线路 1.86公里，新立杆塔28基，其中直线杆塔15基、转角杆塔13基；利用现状双回路线 路0.665公里、单回路1公里；拆除杆塔45基、双回架空线路2. 4公里、单回7. 6公 里；架设OPGw光缆复合地线4. 64公里、JLB40T20铝包钢绞线0.225公里、新建 ADSS光缆1. 3公里、随新建线路迁移24芯ADSS光缆三根。敷设ZC-YJV2635kV- 1*630电缆L 2公里。二、电缆敷设安装（1）吊车装卸时电缆盘孔中放盘轴，超吊钢丝绳套在轴的两端，不应直接穿在盘 孔中超吊，人工移动电缆盘前，

2、应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松 弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致；（2）根据电缆长度和截面，选用的牵引绳长度比电缆长30-50M,牵引绳连接必须 牢固，其连接点应选用防捻器，布放电缆滑轮，直线部分应每隔2. 5-3M设置直线滑 轮，确保电缆不与地面摩擦，所有滑轮必须成直线，弯曲部分采用转弯滑轮，并控 制电缆弯曲半径和侧压力，电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定（在关键部位应有 专人监视）：电缆类型允许最小弯曲半径单芯Xz -4 子心交联聚乙烯绝缘 电缆无铠装20D15D有铠装15D12D注：D表示电缆直径（mm）（3）电缆敷设时不应损坏电缆沟

3、、隧道、电缆井和人井的防水层，电缆在终端头 与接头附近宜留备用长度；（4）电缆敷设时可用人力拉引或机械牵引，电缆应从电缆盘的上端引出，不应使 电缆在支架上及地面摩擦拖动，电缆走动时严禁用手搬动电缆及滑轮；（5）敷设电缆时机械敷设电缆速度不宜超过15mmin,并监测侧压18力和拉力不超过允许强度，在较复杂的路径上敷设电缆时，其速度应适当放缓。（6）敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时还要将盖板密封，在施工 完的电缆沟、坚井、电缆出入口进行密封。2冷缩电缆终端头制作安装（1）剥切电缆在确定基本点后，按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层，剥切内衬层和填料，将 内衬层剥到距铠装层切断处5-10M

4、Mo（2）安装接地线A.将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固（按照生厂家安装说明书进 行）；B.接地线截面面积不应小于：16mm2-120 mm?接地线截面j mm2, 150 mm?及以上 接地线截面25 mm2。（3）包绕填充胶在三相三个接点上分别绕包PVC带，在铠装绑扎地线点上绕包几层PVC带，包至 衬垫层并将衬垫层全部覆盖住，在第一层防水胶带的外部再绕包第二层防水胶带，把 接地线夹在中间，以防止水或潮气沿接地线空隙渗入，外形整齐呈苹果形状。（4）安装三叉手套A.将使用的三芯分支套外清洁后，放到三相电缆分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋 条（逆时针抽掉），然后再抽出三个指管内部的塑

5、料螺旋条，在三相电缆分叉处收缩 压紧；B.将电缆固定于支架上，核对相序，然后分别量出三相到设备接线孔的大约位置， 在距接线孔长一点的位置约50MM处切除多余的线芯。（5）安装绝缘套管将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上，下部覆盖分支套指管15MM,抽出 绝缘套管内塑料螺旋条（逆时针抽掉），使绝缘套管收缩压紧在三相电缆上。（6）剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层A.按安装说明书规定的尺寸剥除铜屏蔽，剥除时不咋伤及半导电层、绝缘层；B.按安装说明书规定的尺寸剥除半导电层，剥除时不得伤及绝缘层；C.残留在主绝缘外表的半导电层必须用砂布打磨干净，并从高压部位往接地方向单 向擦抹，不得往复进行，避免把导

6、电粉未带向高电位；D.用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙，必须平滑过度。E.将电固定在支持角铁或柜盘固定点上，确定线芯与设备接点长度，使用专用切削 刀具按端子孔深加5mm将末端绝缘剥除，端部削成铅笔倒角状。（7）压接接线端子A.核对端子尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面积的接线端子，除去线芯和端子内 壁油污及氧化层，接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接；B.接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间距与端部的距离应符合相 关规定；C.压接后，用锂刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺，点压的压坑深度应与阳 模的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹，用清洁布清洁接线端子表面。（

7、8）安装冷收缩绝缘件A.清洁线芯绝缘，在包绕的半导电带及附近绝缘表面涂硅脂，涂硅脂时要戴专用手 套，并从高压部位往接地方向单涂抹，不得往复进行，避免把半导电带导电粉末带向 高电位；B.套入冷收缩绝缘件到所规定位置（按安装说明书进行操作）；（9）绕包绝缘带A.用绝缘橡胶包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再绕包耐高温、抗电弧的绝缘带；B.在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。3环网柜基础开挖、电缆井开挖（1）土方开挖前应详细查明施工区域的地下、地上障碍物，对位于基坑内的管线 和相距较近的地上、地下障碍物已进行拆改或加固处理；（2）基础开挖坡度的确定，应先测量定位，找平放线，定出开挖宽度，按放

8、线分 块分层挖土；根据土质和水文情况采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作 安全；（3）当土质在天然湿度、构造均匀、水文地质条件良好且无地下水时，开挖基坑 可不放坡，采取直立开挖且不加支护；（4）当土质略为松散，或超过规定的深度，但不大于2. 5M时，应根据土质和施 工具体情况进行放坡处理，以保证不塌方，放坡后基坑上21 口宽度是由基坑深度及边 坡值来确定，坑底宽度第边应比基础底宽出20-25CM,以便于施工操作；(5)开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，分段分 层均匀开挖，采用挖土机在开挖基坑时，应从上而下按照坡度线向下开挖，严禁在不 稳定土体之下作业，每层的中

9、心地段应比两边稍高一些，以防积水；(6)在挖方边坡上如发现有软土、流砂土层，或地表面出现裂缝时，应停止开挖, 并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑；(7)挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑和管沟深 度的1/2 ,机械开挖基坑和管沟，应采取措施防止基底超挖，机械开挖至接近设计标 高时，应预留200-300MM厚土层，用人工开挖，以防发生超挖影响持力层的质量要求;(8)机械挖不到的土方，应配以人工挖掘，挖出土方应随挖随清，槽边IM以内 不得堆土，并不得堆料和停置机具，槽边2M以外堆土不得大于L 5M,距槽边0.5M应 搭设防护措施；(9) 土方开挖一般不宜在雨期施工

10、，如必须在雨期施工时，开挖工作面不宜过大, 一旦开挖即应连续快速进行，雨期施工开挖的基坑或管沟，应注意边坡稳定及对沟底 持力层的保护，在基础外侧挖集水井，将基坑的地下水引入集水井用潜水泵排走；(10)在距基槽底实际标高500MM槽侧处，抄出水平线，钉上要撅，然后用人工将 暂留土层挖走，同时由两端轴线(中心线)引桩拉通，检查距槽边尺寸，确定槽宽标 准，以此修整槽边，最后清理槽底土方。4环网柜基础、电缆井、电缆沟制作(1)浇捣混凝土垫层、底板A.垫层混凝土厚度、强度等应符合设计要求；B.浇捣混凝土垫层，强度达到设计要求后，进行钢筋绑扎，钢筋工程经检验合格后 浇捣混凝土底板混凝土，浇筑的混凝土板基础

11、要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。(2)砌砖Ai砌筑前须复测，确定方向后进行砌筑，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑，灰砂 砖砌筑前24h前要淋透水，砌筑砂浆要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砖砌体要横平 竖直，灰缝饱满均匀；B.砌筑家采用挤浆法，或者采用“三一砌砖法”，即：一铲灰、一块砖、一挤揉并 随手将挤出的砂浆刮去，操作时砌块要找平、跟线，并经常进行自检，如发现有偏差, 应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。(3)圈梁混凝土施工A.圈梁钢筋绑扎：按图纸要求进行井口圈梁的钢筋绑扎，并预留竖向连接筋，沿井口圈梁每米内外各 设一根，令圈梁与初衬连成一体，保证结构稳定，圈梁钢筋经检验合格后方可进行下 一道工

12、序。B.圈梁模板安装：圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸方便，压脚及 支撑多采用松木杨、板材。C.混凝土浇筑：1）混凝土浇筑前清出模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等，模板应浇水 湿润，现场浇筑混凝土宜应采用插入式振捣器，混凝土浇筑过程中应设专人临视模板、 钢筋、插入预埋件，保证其位置不移动；2）振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、 预埋件。D .拆模养护:1）非承重构件的混凝土强度达到L 2MPa且其拆模时构件不缺棱掉角，方可拆除模 板，承重构件的防水混凝土拆模时间以设计、规范要求及同条件养护试块强度为依据 确定；2）常温浇水

13、养护，指定专人经常洒水养护，保持湿润状态，混凝土养护时间应符 合规范要求。E.抹灰：1）抹灰施工的环境温度不应低于5,当必须在低于5的气温下施工时，应有保 证工程质量的有效措施；2）抹灰的表面平整度应符合设计要求。F.铺设预制盖板：1）电缆槽盒、盖板、预制构件不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象，外 露面光洁；2）盖板就位时应调整构件位置，使其缝宽均匀、板面高低平整，正反面位置正确。5 一般土坑的开挖开挖一般土坑基础，在挖掘前应将基面及基面附近的浮石等杂物清理干净，挖掘应 自上而下进行，不得采用掏洞法挖坑。如坑底面积超过2平方米时，可由人工同时挖 掘，但不得面对面或相互靠近工作。向外抛土时

14、，应防止坑边石块回落伤人，休息时, 施工人员不得在坑内。在开挖前，还必须对土壤进行多方面的了解，边坡距离要根据 实际情况适当加长或缩短，确保不发生坑壁坍塌现象。在开挖过程中要随时注意土壤 的变化情况，发现土壤的湿度较大，或者土壤土质松散时，采取措施，或者对坑壁加 以支撑。6环网柜，五单元断路器柜安装（1）环网柜就位、柜体固定安装作业程序：A.环网柜在在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人发出的指挥信号必须清 晰、准确；B.环网柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均、柜体变形或损坏部析；C.柜体组立调整，与基础间采用0.5Tmm补偿片进行调整，每处片最多不能超过3 片。（2）柜体安装A.柜体间紧

15、固螺栓完好，紧固螺栓表面有镀锌处理，螺栓连接力矩符合不同产品型 号规定要求；B.柜体与基础型钢连接牢固，柜体接地牢固可靠，导通良好，焊接长度符合相关要 求；C.环网柜安装后，用连接铜板将各环网柜之间的接地铜板连接起来；D.高压带电显示正常，故障显示装置符合运行标准，带有气压表的全密封环网柜确 认工作气压在正常绿色范围内，全密封环网柜安装注意不要破坏气箱防爆片，带高压 熔断器的环网柜，其熔丝安装方向箭头指向撞针位置；E.环网柜防电气头操作的“五防”装置动作灵活可靠。（3）环网调试作业程序A.检查确认操动机构的传动部分灵活，各连接螺无松动；B.检查确认弹簧储能完毕后，辅助开关应将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开 关自动接通电动机电源；C.合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧；D.分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠，复位准确、迅速；E.机构合闸后，可靠保持在合闸合闸位置，调整弹簧机构缓冲器行程，符合产品的技术规定;F.机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠；G.检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。7接地装置的施工(1)接地装置的安装应按以批准的设计进行施工，角钢及钢管接地体应垂直配置, 除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理，每个电气 装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接