胶带输送机检查检修维护保养规范.docx

《胶带输送机检查检修维护保养规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《胶带输送机检查检修维护保养规范.docx（4页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、胶带输送机检查检修维护保养规范序号检3全检修项目检查检修内容检修周期检修标准备注1皮带机头卸载点挡煤板、帮皮固定每班挡煤板及帮皮固定可靠不激渣机头机尾大架紧固情况每班螺栓齐全、连接可靠，机架无变形和开焊、地锚牢固、无颤动现象，机头、机尾护栏齐全牢固可靠。温度手感测试每班电动机、减速机和滚筒等各轴承转动部位的温度不超过75张紧车目测检查每班跑道平直无变形，钢丝绳无严重锈蚀、断丝不超过10%,张紧余量不小于行程的1/4传动设备主轴同轴度和平衡度测量检查每月通过用百分表测量电机与软起、软起与减速机、减速机与驱动滚筒之间，主轴同轴度和平衡度2电机外壳目测检查每天电动机的机壳与端盖无裂纹与变形，散热槽无

2、变形堵塞。风叶护罩目测检查每班运行中护罩无明显振动，风叶、护罩完好，固定键不松动转子手感测试每月转子无卡阻对轮检查磨损情况每月对轮销齐全完好，无磨损、松动现象。前后轴承油脂目测检查每月油不得变质、有杂质，正常运行，每2000小时注油一次，运行时间少的，每季度补油一次，能打开轴承盖的每半年更换一次润滑油，废油孔内黄油定时清理，不得堵塞。主轴目测检查每班电机运行期间，主轴没有窜动现象、没有扫膛现象及其他异常运行情况轴承温度目测检查每班电机轴承温度检测传感器显示值不超过75C电机温度手感测试每班电机运行时，手触摸电机，感受电机温度电机绝缘摇表遥测每月使用摇表检测电机绝缘不低于6兆欧运行声音耳听检查每

3、班电机运行期间，没有异常响声3减速机外壳目测检查每班减速机的机壳与端盖无裂纹与变形齿轮目测检查每月齿面无点蚀、磨损、折断、裂齿现象，齿轮结合正常、间隙无变化、各紧固螺丝紧固，各齿轮转动灵活顺轴运行情况每天运行平稳、无异响，润滑良好、结合面处无漏油，每天检查，每3天注油一次。稳固检查每月垫铁齐全、规格一致，减速机输出轴要与主滚筒滚轴同心。油脂拆卸检查每月油不得变质、有杂质，正常运行，每2000小时注油一次，运行时间少的，每季度补油一次，能打开轴承盖的每半年更换一次润滑油，废油孔内黄油定时清理，不得堵塞。油量目测检查每月油不得变质、有杂质，减速机油量不超过测量工具的上下限。4液压站外壳目测检查每班

4、油箱没有无裂纹、无变形油量目测油位表每班检查油位表上下限，油量不超限压力表目测检查每班检查压力表没有裂纹，压力表指示和传感器显示数值一致阀组目测检查每班阀组油封完好，通过油压判断阀组是否堵塞金属油管目测检查每班各种管路联接可靠、无漏油现象：管路中间无破损、挤压现象。传感器目测检查每班线路完好，数据和压力表显示一致控制电机摇表遥测每月通过摇表检测电机绝缘润滑电机摇表遥测每月通过摇表检测电机绝缘4软起装置外壳目测检查每天壳体无裂纹和变形，结合面配合严密，不漏油，连接螺栓齐全紧固管路目测检查每天各种管路联接可靠、无漏油现象：管路中间无破损、挤压现象。散气孔目测检查每月散气孔无堵塞。5制动装置油箱目测

5、检查每天壳体无裂纹和变形，结合面配合严密，不漏油，连接螺栓齐全紧固（四部皮带）油温手感测试每天正常温度在45C-88。C之间，不得超过最高油温88（四部皮带）制动闸盘目测检查每天制动闸间隙调整到02mm,要保证制动可靠，间隙符合规定，闸皮磨损不超1/2（四部皮带）油量目测检查每天油箱内油量满足制动要求，油质符合规定（四部皮带）制动电机目测检查每天防爆性能、接线工艺符合规定,护罩、风叶牢固无变形、破损、明显锈蚀，运行-一段时间后及时清理散热片上的灰尘,连接螺栓齐全紧固（四部皮带）储能装置目测检查每天外壳无变形，无裂纹漏油现象（四部皮带）液压推杆电机摇表检查每月通过摇表检测电机绝缘液压推杆目测检查

6、每天推杆无松动，闸皮磨损不超限（闸皮与制动部位的接触面积不低于75%）张紧装置张紧绞车电机摇表检查每月通过摇表检测电机绝缘张紧油缸油缸伸缩每月通过油缸收缩检查油缸运行灵活，没有渗油张紧钢丝绳目测检查每周钢丝绳不缺油，没有断丝油箱目测检查每天壳体无裂纹和变形，结合面配合严密，不漏油，连接螺栓齐全紧固（四部皮带）电机摇测绝缘每月通过摇表检测电机绝缘油泵目测检查每天油泵没有渗油，运行良好6滚筒轴承运转情况每天滚筒润滑良好、无异响外观外观检查每天滚筒无裂纹、轴不弯、胶面滚筒的股层与滚筒表面紧密结合、不得有脱层或裂口现象、无浮着物包胶外观检查每天包胶磨损不超过1/2,无严重破损、开裂现象。油脂注油每月油

7、脂正常，油位合适,每旬补油一次。电滚筒皮带每旬检查一次，每半年更换一次。水平度百分表测量每月7联轴器联轴器目测检查每天1、联接销完好、磨损不得超过规定，联接销与销孔错差不得大于2mm；挡板的固定件应牢固可靠：安全护罩固定稳定、可靠：运转时无异常声响。2、检查蛇形簧是否有断裂、是否有变形（蛇形簧对轮）8随机保护八大保护试验每班防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、撕带保护、沿停保护齐全完好，自动洒水灵敏可靠9胶带胶带外观及运转情况每天输送带无破裂、运行中输送带不打滑、跑偏、胶带宽度不超过上托辑的两头，底皮带不磨机架硫化接头目测检查每天表面无破损、内部无断丝。皮带机头、机尾架紧固情况

8、每天机头、尾架连接牢固，无开焊现象纵梁外观检查每天纵梁无弯曲、无锈蚀严重现象H架外观检查每天H架平直无倾斜托辐目测检查每天上下托辑齐全、转动灵活，无卡阻、无异响；缓冲托粗胶层阻燃、抗静电，磨损量不得超过原凸起高度的1/2；缓冲床材料必须阻燃、抗静电，磨损量不得超过原厚度的4清扫器安装、磨损情况每班机头和机尾都应装设清扫器，清扫器压力必须足够，无变形和磨损超标现象各类保护和防护装置试验、检查每班各类保护齐全、完好、动作灵敏可靠，防护设施有效10文明卫生设备卫生检查每天设备无积尘、无污垢、无淋水环境卫生检查、处理每天皮带下积渣不得超过50mm,皮带纵梁、H架上不得有积渣加部分为周期保养内容，需按期进行，有记录可查