苹果削皮机设计论文.docx

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1、梧州学院毕业论文论文题目苹果削皮机设计一学院专业班级学号学生姓名指导教师（签名）完成时间年月梧州学院学士学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容之外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究内容做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本声明的后果由本人承担。论文作者签名：日期摘要苹果在我国的种植十分辽阔，苹果一般除了直接食用之外还广泛的应用与加工罐头食品中，随着我国水果罐头产业的发展以及世界其他国家对水果罐头愈来愈多的食用需求，我国水果罐头产品出口的发展面临

2、着良好的机遇，我国果品罐头产品已在国际市场上占据绝对优势和一定的市场份额。随着科技的快速发展，我国的苹果加工剥皮去核作业已经慢慢的开始朝着机械化生产作业的方向发展了，但是我国的苹果去皮去核加工设备发展比较慢，跟西方发达国家相比还具有很大的差距，尤其是体现在苹果自动去皮去核加工方面。本次的毕业设计主要是设计了一种可以实现苹果去皮脱核分瓣的生产设备，本次设计的苹果削皮机体积比较小，进行苹果去皮去核作业的时候只要把苹果放置在夹紧头上面，然后依靠高速旋转的刀片完成苹果的去皮工作。在去皮的过程中利用夹紧系统的弹簧的复位作用力和去核机构的作用完成苹果的去核分瓣作业。本次设计的苹果去皮去核装置结构简单，工作

3、效率高，可广泛的推广使用，具有重要的科研意义。关键词：苹果；去核；去皮；苹果去皮去核。AppIepeeIerdesignAbstractApp1esarewide1yp1antedinChina.Inadditiontodirectconsumption,app1esarewide1yusedandprocessedincannedfoods.Withthedeve1opmentofcannedfruitindustryinChinaandtheincreasingdemandforcannedfruitinothercountriesinthewor1d,theexportofcannedf

4、ruitproductsinChinaisfacinggoodopportunities.Withtherapiddeve1opmentofscienceandtechno1ogy,thepee1ingandnuc1earremova1ofapp1esinChinahass1ow1ybeguntodeve1optowardsthedirectionofmechanizedproduction,butthedeve1opmentofapp1epee1ingandnuc1earprocessingequipmentinChinaisre1ative1ys1ow.Comparedwithwester

5、ndeve1opedcountries,thereissti11abiggap,especia11yinapp1eautomaticpee1ingandnuc1earprocessing.Thegraduationprojectismain1ytodesignaproductionequipmentthatcanrea1izeapp1epee1inganddebondingf1ap.Thesizeoftheapp1epee1ingdeviceisre1ative1ysma11,Whentheapp1eispee1edandnuc1eated,justp1acetheapp1eonthec1am

6、pingheadandre1yonthehighspeedrotatingb1adetofinishthepee1ingoftheapp1e.Intheprocessofpee1ing,theresetforceofthespringofthec1ampingsystemandthefunctionofthedebindingmechanismareusedtocomp1etethedebindingoperationoftheapp1e.Thisdesignofapp1epee1ingandnuc1earremova1devicehassimp1estructure,highworkinge

7、fficiency,canbewide1yused,andhasimportantscientificresearchsignificance.Keywords:App1eNuc1earremova1Pee1App1epee1edandnuc1eated.目录第一章绪论11.1 研究目的与意义11.2 国内外果蔬去皮方式11.3 苹果去皮设备发展现状31.4 本文研究内容4第二章设计方案52.1传动系统设计方案52.2去皮装置设计参数72.2去皮装置设计要求72.4-1182.5去皮装置结构设计92.5本章小结93.2 夹紧轴设计103.3 夹紧头设计H3. 4Idivf123.5 拉手套设计

8、123.6 本章小结13第四章苹果去皮系统设计144. 1去皮电机支架设计144.5 去皮电机设计1443大IJ步带轮设11-154.4 丝杆轴座设计164.5 丝杆轴设计174.6 ij1184.7 仿形刀架设计194.8 刀片设计204. 9必吉20第五章苹果去核系统设计215. 1主轴座设计215.3 旋转主轴设计225.4 主抓头设计235.5 果皮盒设计235.6 本章小结23第六章结语25致谢26参考文献27第一章绪论1.1 研究目的与意义提起水果，人们最先想到的就是营养价值非常高的水果之王-苹果。苹果是一个形状较不规则的异形体，它的削皮去核对于家居生活、餐饮行业以及水果制品生产工

9、厂都很重要。现在餐饮行业及一些中小型苹果加工企业目前主要借助人力进行削皮以及去核处理。人工削皮的厚度决定于工人的削皮技术，通常果皮厚度超过2mm,这会使大量的果肉随果皮被清理掉，使果品的制成率很低，只有65%左右。另外，在安全卫生方面也达不到国家对食品QS的规定，因而需采用实用高效的机械装置实现苹果削皮去核的生产加工。现有的加工设备主要有手摇式单果削皮机、多果半自动削皮机以及构造复杂的大型苹果削皮机等。手摇式和半自动式耗费人力物力，果肉损失很大，而构造复杂的削皮机又非常的笨重，体积庞大，不宜推广，缺乏创意。目前，我国研制生产了各种苹果削皮机，市场上的苹果削皮机主要以手动和半自动的为主，但由于功

10、能单一，质量水准参差不齐，难以满足现如今革果削皮机的市场需求，所以，设计一种功能齐全，价格低廉，质量过硬的苹果削皮机刻不容缓。本课题设计了一款富含创意、简单高效、大气美观的苹果削皮去核一体机，本次设计的苹果削皮机体积比较小，苹果削皮去核一体机具有生产效率高，可以将苹果果肉损耗减少到最低。而且该产品还能对其他水果进行去皮去核生产，具有加工生产多样性，本产品可以提高我国水果产品的市场竞争力，而且还可以促进我国水果产业的发展和增加我国果农的收入，对国内水果去皮机械的发展起到一个积极的引导作用。1.2 国内外果蔬去皮方式水果及块根、块茎类蔬菜在加工成食品之前，大多数需要除去表皮。由于原料的种类不同，皮

11、层与果肉结合的牢固程度不同，生产的产品不同，对原料的去皮要求也各异。果蔬去皮的基本要求是去皮完全、彻底，原料损耗少；制造果蔬罐头时常常对果蔬表面及形状也有一定的要求。目前果蔬加工中常用的去皮方法有机械去皮和化学去皮、蒸汽去皮。(1)机械去皮机械去皮应用较广，既有简易的手工去皮机又有特种去皮机。按去皮原理不同可分为机械切削去皮、机械磨削去皮和机械摩擦去皮。机械切削去皮：采用锋利的刀片削除果蔬表面皮层。去皮速度较快，但往往不完全,且果肉损失较多，一般需用手工加以修整，难以实现完全机械化作业，适用于果大、皮薄、肉质较硬的果蔬。目前苹果、梨、柿等常常使用机械切削去皮，常用的形式为旋皮机。旋皮机是将待去

12、皮的水果插在能旋转的插轴上，靠近水果一侧安装(或手持)一把弯刀口，并使刀口贴在果面上。插轴旋转时，刀就从旋转的水果表面将皮车削除去。旋皮机插轴的转动有手摇、脚踏和电动几种动力形式。在旋车去皮之前应有选果工序，以保证水果大小基本一致。机械磨削去皮：利用覆有磨料的工作面除去果蔬表面皮层。可高速作业，易于实现完全机械操作，所得碎皮细小，便于用水或气流清除，但去皮后表面较粗糙，适用于质地坚硬、皮薄、外形整齐的果蔬。例如胡萝卜、马铃薯等块根类蔬菜原料的去皮。机械摩擦去皮：利用摩擦因数大、接触面积大的工作构件产生的摩擦作用使表皮发生断裂破坏而被除去。所得产品表面质量好，碎皮尺寸大，去皮死角少，但作用力度差

13、，适用于果大、皮薄、皮下组织松散的果蔬，一般需要首先对果蔬进行必要的预处理来弱化皮下组织，常见的机械摩擦去皮机是以橡胶板作为工作构件的干法去皮机。（2）蒸汽去皮传统的方法是利用只有一个开口的旋转容器。容器围绕一条中空的水平以8RPMT4RPM的速度旋转，蒸汽的注入和排泄通过容器中间的轴来完成，这种去皮机的特点是构造比较简单且廉价。但是也有一些内在的缺点：冷凝水和马铃薯、蒸汽处在同一空间，有三个温度水平：200摄氏度的蒸汽，570摄氏度的马铃薯，90摄氏度的冷凝水。在蒸汽冷凝的同时.，冷凝水会降低一部分蒸汽的温度。因为基本上只是在冷的马铃薯表面产生一层薄膜，所以平均温度仅降至沸点以下。在法式薯条

14、行业，在蒸汽去皮过程中，容器内冷凝水的量大约占6%,或30升冷凝水对应500公斤批重马铃薯。这种煮的模式产生了较厚的表面柔软熟化外圈，结果是在生产线下游的干法脱皮、后洗、运送，切割和漂烫工序中带来额外淀粉（或好产品）损失。较厚的熟化圈也会吸收更多的油。当然，鉴于容器“翻跟头式”的旋转，冷凝水分散到整批料中。真正的表面温度介于“蒸”和“煮”之间，结果是一样的。在较大的容器内（800升或以上），由于马铃薯的翻滚，所得到的热处理是不均一的。在实际操作中，为了满足生产线上的去皮质量要求，过度热处理的马铃薯被更多去皮（产品损失）。蒸汽排泄通过口径有限的复杂管路系统，经过密封盒，轴承和几个弯头，无疑导致相

15、对的“长排泄时间”，限制了马铃薯的“脱皮”爆破行为。由于容器需旋转至排泄蒸汽的位置，蒸汽注入后仍有相当强的热穿透力和较长滞留时间。容器的蒸汽排放口位于马铃薯之间，所以会将废皮带入蒸汽排放罐并使废水中的BOD值升高，长周期是此系统的内在缺陷。在特定产量下，要求每次的批量更大，出料旋转推进器也更大，这就意味着更大的热穿透力和蒸后更大的熟化圈。在高压容器内，通入高压蒸汽使块茎表面受热，然后打开容器盖，突然释放压力，块茎的表皮和果肉即自行分离。（3）化学去皮化学去皮又称碱液去皮，即将果蔬在一定温度的碱液中处理适当的时间，果皮即被腐蚀，取出后，立即用清水冲洗或搓擦，外皮即脱落，并洗去碱液。此法适用于桃、李、杏、梨、苹果等的去