连续梁钢筋施工作业指导书.docx

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1、1适用范围2.作业准备13 .技术要求24 .施工程序及工艺流程25 .施工要求36 .劳动组织97 .材料要求98 .设备机具配置109 ,质量控制及检验1010 .安全及环保要求12钢筋施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于京沈客专辽宁段(设计最高运行速度350kmh,双线，正线线间距5.Om,桥面宽度12.6m,桥面铺设HI型板，不设人行道检查车通道，二期恒载120T40KNm)玉龙特大桥(40+64+40)m悬臂浇筑预应力混凝土连续梁钢筋施工。2 .作业准备2.1 内业准备作业指导书编制后，在开工前工程管理部组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，向设计单位反馈

2、有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对参与施工的所有人员进行技术交底。对参加施工的操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后才能上岗。2.2 2外业准备开工之前确保钢筋存放区、加工区所有设备、工装等均已经准备就绪。钢筋存放区设置钢筋存放台，保证钢筋垫高20Cm以上；钢筋原材料进场后分类存放，明确标识，避免用错。钢筋加工区要搭设雨棚，并要保证有足够的作业空间；加工区内地面高于厂外路面以利于排水；所有钢筋加工设备全部到位，并合理布置，调试完成。2.3 人员配备按标准架子队配备人员，设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。为满足施工的需要，现场需配备

3、电焊工、钢筋工、司机、辅助工人等人员。2.4 4机械设备及工器具配备为满足施工的需要，现场需配备钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、电焊机、对焊机、卷扬机、吊车、塔吊等机械设备及工器具。并经过监理工程师检验合格后方可投入使用。2.5 材料、试验梁体使用钢筋等级为HPB300和HRB400,垫块使用与梁体混凝土同强度等级的混凝土垫块，所有用于钢筋工程的原材料和构配件全部进场并经过监理的见证检验或见证取样检验合格。3 .技术要求(1)钢筋的牌号、规格、接头连接方式及部位符合设计要求和国家现行标准的规定。(2)钢筋在运输和储存过程中上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。装卸钢筋时不得从高处抛掷。(3)钢筋

4、加工设置专用的加工场地。场内钢筋按牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。(4)预埋件和钢配件所用的钢板、型钢及圆钢的材质和规格符合设计要求及国家现行标准的规定，防腐处理满足设计要求，运输和储存过程中分类包装、标识，码放整齐，不得混淆和锈蚀。(5)焊工必须有相应的特种作业操作证，并在规定的范围内进行焊接作业。(6)在正式钢筋焊接前，参与该项施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验，并经质量检验合格后，方可正式作业。(7)钢筋电弧焊接时采用采用E5003级以上的焊条。4 .施工程序及工艺流程1 .1施工程序施工准备f原材料检验f钢筋加工钢筋安装f预埋件安装。4 .2施工流程钢筋进场验收钢筋加工检

5、验不合格不合格底腹板钢筋及保护层垫块绑扎顶板钢筋绑扎及保护层垫块绑扎不合格检验检验检验进入下道工序图4-1钢筋工程工艺流程图详见5 .施工要求5.1 施工准备明确钢材的型号和用量后，着手进行钢筋的进场以及相关设备的安装和调试。进行相关人员培训。5.2钢筋加工5.2.1各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度二构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯曲调整值+弯钩增加值箍筋下料长度二箍筋周长+箍筋调整值如箍筋需搭接，还应增加搭接长度。根据设计图纸在钢筋加工场内做出各种编号钢筋的大样，确保钢筋加工尺寸准备。5. 2.2钢筋加工成型(1)检查机械性能是否良好、工作台

6、和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。(2)按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架。(3)检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。(4)作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧。(5)作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油。(6)弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定钢筋直径、根数及机械转速。(7)弯曲高硬度或低合金钢筋时，按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。(8)钢筋的切断，利用钢筋切割机按计算的下料长度进行。(9)钢筋的接长，单面焊N1Od,双面焊N5d。(

7、10)钢筋的弯制图纸所标尺寸为钢筋中心线间距尺寸。钢筋端部有标准弯钩者，其标注尺寸为自弯钩外皮顶切线与钢筋轴线交点的尺寸，如图5-1至5-4所示。受拉热轧光圆钢筋(HPB300)的末端应做180。弯钩，其弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段(图5-1)o受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，HRB400钢筋弯曲半径不得小于钢筋直径的3.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径5倍（图5-2）o弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（HPB300）、14倍（HRB400）（图5-3）。用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于90的弯钩，弯钩的弯曲直

8、径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍（图5-4）；弯钩端直线段的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；有抗震设防特殊要求的结构应符合相关抗震规范要求。箍筋的末端向内弯曲，以避免伸入保护层。23.0d图5-1半圆形弯钩(。寸IH)PO1Q八图5-2直角形弯钩90o180o900/90135/135图5-4钢筋末端弯钩钢筋加工成型后，按编号分类、分批存放整齐，设置标识牌，并做防锈蚀和污染。钢筋成型须定期抽检，开工时检查一次，正常施工中按钢筋编号各抽检10%且不少于3件进行抽检。5.2.3钢筋焊接钢筋连接方式、接头位置符合设计要求。钢筋接头设置在承受应力较小处，并分散布置。“同一连接区

9、段”内有接头的受力钢筋截面面积占受力总截面面积的百分率，符合设计要求。当无设计要求时，符合下列规定:（1）焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%o（2）绑扎接头在构件的受拉区不行大于25乐在受压区不得大于50%。（3）钢筋接头避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。（4）在同一根钢筋上少设接头，“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。（5）“同一连接区段”长度：焊接接头为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于50Ommo（6）当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置符合受拉区规定。各种焊接材料分类存放、妥善保管，并采取防止锈蚀、受潮

10、变质的措施。雨天、雪天不在现场进行施焊；必须施焊时，采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却不得碰到冰雪。在现场进行焊接，当风速超过7.9ms时，采取挡风措施。5. 3钢筋及预埋件安装梁体节段钢筋整体绑扎，先进行底板及腹板钢筋的绑扎，然后进行顶板钢筋的绑扎，当梁体钢筋与预应力筋相碰时，可适当移动梁体钢筋。所有梁体预留孔洞处境均增设相应的螺旋钢筋，螺旋钢筋采用10钢筋，螺距IOOn）m。施工中为确保腹板、顶板、底板钢筋的位置准确，根据实际情况加强架立钢筋的设置。为保证钢筋的整体性和稳定性，在顶底板上下层、腹板内外恻钢筋网间设置接筋（联系筋），拉筋纵横向按375X375mm间距设置，拉筋与结构表块垒钢筋网牢

11、固连接，不得浮置。为防止弯曲段底板的纵向预应力筋崩出，设置防崩钢筋，防崩钢筋沿底板预应力筋凸曲线段布置，纵向间距125mm。施工时，严格按照设计要求设置拉筋、防崩钢筋和预应力预留管道的定位钢筋。在钢筋的交叉点，用22#扎丝绑扎，按逐点改变绕丝方向（8字扣或正反扣）交错扎结，方向朝内，扎丝头严禁伸入混凝土保护层。钢筋交接点的绑扎一般要求：a.图纸及规范要求焊接的钢筋要焊接；b.钢筋弯折角与纵向分布筋交点均须绑扎；c.其余各交叉点可采用梅花跳绑；d.绑扎点拧紧，如有断的扎丝必须重绑；e.绑扎丝尾部不得伸入保护层。梁体钢筋最小净保护层除顶板顶层为30mm外，其余均为35mm。保护层垫块的尺寸须保证钢

12、筋混凝土保护层厚度的准确性，腹板侧面、底板和顶板底面的垫块不少于4个A呈梅花型布置；其形状为锥形，有利于钢筋的定位，不得使用砂浆垫块。为保证梁的耐久性要求，钢筋保护层垫块用耐碱和抗老化性能良好且强度等级与梁体相同的混凝土垫块。(5)预留孔道定位钢筋安装在绑扎钢筋时，同时将预留孔道管道定位钢筋按设计坐标安放，和梁体钢筋骨架焊接牢固。定位钢筋的安装严格按照设计坐标控制，确保预应力管道有良好线型。定位钢筋基本间距不大于50Cnb在曲线段间距不大于30cmo钢筋骨架绑扎完毕后，必须经班组自检、互检，符合标准后，经专检人员验收合格后，方可进入下一道工序。(6)波纹管的安装波纹管在穿入钢筋骨架时，小心操作

13、，预留管道任何方向的允许偏差为：不大于4mm。每个波纹管道内插入内衬管(比波纹管直径略小)，避免波纹管漏浆等将波纹管堵塞使得钢绞线无法穿过。(7)预埋件安装桥面需要设置预埋套筒、接触网支柱基础、防护墙、竖墙、泄水管、通风孔、接地端子、挂篮预埋件等。为保证安装位置精度，预埋件宜在顶板钢筋绑扎之后进行安装。预埋件的安装定位均以梁体纵向中心线或梁跨中心线为标准进行测量，避免产生累积误差。6 .劳动组织(1)劳动力组织方式：采用架子队组织模式。(2)架子队作业班组、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定，根据施工计划和工程实际需要，分批组织进场。在施工过程中，由工区统一调度，合理调配施工人员，确

14、保作业层、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪费现象。人员配置详见表6-1。表6-1作业班组人员配备表序号职务数量备注1队长12技术负责人13质检员14安全员25技术员26材料员17工班长18试验员29领工员310电焊工611司机412钢筋工、普工30所有管理人员、技术人员及作业人员必须经安全质量部培训并考试合格后持证上岗，特种作业人员必须持有特种工上岗证。7 .材料要求钢筋性能必须符合钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋(GB1499.22007)、钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)的规定。同时对HPB300和HRB400钢筋尚应符合碳当量不大于0.5%的规定。HPB300和HRB400钢筋使用量见表7-1o表7-1主梁钢筋数量表名称规格单位数量钢筋HPB300t8.25钢筋HRB400t419.7混凝土垫块的抗压强度和耐久性不低于结构本体混凝土的标准。钢筋焊接使用焊材质量符合国家现行标准的有规定，型号根据设计要求确定。钢筋、垫块及预件根据施工节段安排场，满足现场施工进度要求。8 .设备机具配置设备机具配置详见表8-1o表8-1主要施工设备、机具配置表序号名称数量备注1钢筋弯曲机3台2钢筋切断机2台3钢筋调直机1台4电焊机8台5对焊机2台6卷扬机2台7吊车2台8塔吊2分9 .质量控制及检验9.1质量标准、控制要点、检验方法